超高温操作规程qq

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资源描述

超高温操作规程一、工艺过程及技术参数1、工艺过程物料进10——35℃→均质脱气70℃→灭菌110℃(保温5+10+15)S→物料出83~87℃→(或40℃回流)2、技术参数物料进口温度10~35℃物料进口压力2~2.5kg/C㎡物料出口温度20~25℃均质温度65℃灭菌温度110℃(保温5+10+15)S塔水流量30T/h(32℃回流冷却备用)冷却水流量20T/h(32℃脱气冷却用)自来水压力2~2.5KG/C㎡蒸汽进口压力5~10KG/C㎡压缩空气压力6~10KG/C㎡压缩空气耗量0.2~0.6M3二、调试1、开启控制箱内电源开关及急停开关,电源指使灯亮,首先在PT电脑显示屏上出现第一个画面,用手触摸显示屏上的手动操作模式按扭,即可进入手动模式。2、点动物料泵、热水泵,确认其转向应与箭头标志一直。3、观察温度指示值是否正常(这时温度指示值应接近室温,且于温度计的指示值几乎相同)。如有异常检查铂热电阻控头。4、打开压缩空气总阀,使减压阀后的压力稳定在0.1~0.6MPa。5、打开蒸汽总阀,调节蒸汽减压阀,使减压阀后的压力稳定在0.3~0.4MPa。6、对热水缸注入清水,开启热水泵。7对物料平衡槽注入清水(模拟物料),开启消防泵、物料泵、检查整个系管路的密封情况。8、打开蒸汽管道上的手动排污阀,放净冷凝水及杂质,之后打开蒸汽进口总阀及蒸汽阀按扭。9、若温度的指示值低于设定值,蒸汽调节阀应打开(能观察到调节阀的动作),反之,调节阀应关闭。10、调整热水截止阀开启度,使热水流量为物料流量的1.1倍。11、将画面切换到主画面,进入参数设定。设定杀菌温度、排空时间、工作时间PID等技术参数。将PID值设置为P=150I=80D=8012、如果按自动操作模式按扭,可切换到自动操作模式,按“自动模式”即可按顺序自动控制运行。三、设备的清洗和消毒1、设备安装、调式后,先在生产使用前,对设备及所有物料管道进行彻底清洗和消毒,才能投入生产。2、每次生产后,应用清水将设备中残留的物料完全顶出。然后转用CIP清洗系统按清洗工艺要求对设备进行彻底清洗。3、在生产过程中,由于物管壁的结垢逐步增厚,会使传热效果下降随至加热介质温度的逐步上升,结垢更为严重。因此在杀菌温度大于120℃的生产过程中,间隔6小时左右,进行一次CIP中间清洗。4使用一段时间后,如生产能力下降,用CIP清洗无明显作用,就抽出内套管用人工清洗,清洗时严禁用钢铁丝刷等硬的清洗工具,以免严重损伤。清洗完毕后,应小心插入原套管中。四、设备的操作㈠手动操作1、开机(1)首先开启控制箱电源开关(2)打开热水罐上的进水阀,将水注入热水罐,启动热水泵,使水在系统中循环,到热水罐满为止。(3)打开物料平衡缸的进水阀,使消毒用水注入平衡缸,启动物料泵,使消毒水在物料流道内循环流动。(4)开启热水旁通阀、消冷阀等,设定消毒温度。2、消毒(1)打启蒸汽管道上进口截止阀以及蒸汽阀,这时蒸汽经过滤器、减压阀(调节减压阀,使后压力保持在0.3~0.4MPa)、之后与蒸汽喷射器中的循环热水混合进入管式换热器。(2)当消毒水温度达到设定的下限值时,“回流”黄灯灭,“正常”绿灯亮。经过一段延时后,气动三通阀换向,消毒水由回流转换为送出。这时不断向物料平衡缸注入清水,可对设备及物料管道以及无菌缸等进行消毒,消毒温度为143℃,循环15min(3)待消毒结束后,关掉物料平衡缸上进水阀,使消毒水回流至平衡缸。这时打开冰水阀门,调节冰水量,使回流入物料缸的消毒水温保持在4~5℃,这时温度控制系统可能出现干干扰,使杀菌温度有所下降。待测量温度上升到设定值时,自动将消毒水由“回流”转换到:“送出”,至平衡缸内断水,打开物料阀,由物料将消毒水顶出,待压出的物料无水迹象时,立即将合格的物料送入下一道工序。(4)第(3)条的工作使为模拟4℃~5℃物料进入换热器时对温度控制系统的干扰。从而避免对设备的二次污染。这样系统可正常运行,使杀菌温度保持在设定的±2℃以内。如果温度低于是130℃以下,必须进入下一道工序清洗或再新消毒。3、生产(1)设备在生产操作过程中,操作人员应经常注意蒸汽压力、热水缸水位,平衡缸料位、气动调节阀、气动三通回流阀的气源压力是否正常若有异常应及时排除。(2)生产快结束时注意平衡缸的料位,当料位排空时,在平衡缸内注入清水,将设备及物料管道中的物料全部顶出,并按排污阀使清水回流循环。4、清洗(1)设备的清洗和消毒必须分两个不同操作阶段进行。在清洗和消毒两个过程中,清洗更为重要,清洗彻底比不经清洗而直接进行消毒的效果要好的多。因此,清洗是首要的,丝毫不得草率从事。a、清水冲洗----用物料泵入清水,直到排出澄清水为止。b、热水循环----待清水排除时立即打开蒸汽阀并继续泵入清水,使循环水温加热到75℃~80℃c、碱液清洗----用浓度为2.5~3%的苛性钠溶液,加热到75℃~80℃循环,循环时间视杀菌温度及处理物料类来定,对于牛奶来讲:杀菌温度≤85℃循环15min;杀菌温度≤120℃循环30min;杀菌温度≤140℃循环30min。d、清水冲洗----碱液清洗完毕以后,通入清水冲洗,将残存碱液洗掉。e、酸液清洗----用浓宽为1.5~2%的硝酸,保持75℃~80℃循环30min.f、清水冲洗----酸洗清洗30min后,通入清水冲洗掉残存的酸液。g、碱液清洗----再用碱液清洗一次,保持75℃~80℃循环(15~30)minh、清水冲洗----最后用清水洗掉残存碱液。(2)CIP清洗结束后,关掉蒸汽总阀门。(3)停止热水泵、物料泵。(4)切断电源总开关。(二)自动操作如果按自动操作模式按钮可切换到自动操作模式,按左上角“返回”即可按顺序自动控制运行整个操作顺序。

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