路基工程冲击碾压工艺性试验方案

目录一、编制原则................................................................1二、工程概况................................................................1三、施工目标................................................................1四、施工准备情况............................................................1五、工程进度计划安排........................................................3六、施工方案及施工工艺......................................................3七、质量控制措施............................................................6八、质量保证体系............................................................6九、安全生产、文明施工保证体系.............................................11十、环境保护体系...........................................................141路基工程冲击碾压工艺性试验方案一、编制原则1、根据本合同段路基冲击碾压施工的工程特点，施工上优先组织安排，现场管理、施工技术和机械设备供应方面重点保障，合理安排施工计划，科学组织施工。2、围绕本工程精心组织、合理安排、科学管理，对平行施工工序综合考虑，确保路基冲击碾压施工工期。3、坚持技术先进性、管理科学性、经济实用性与实事求是相结合的原则，选择合理的施工方案，加快工程施工进度，确保施工质量。二、工程概况试验段冲击碾压里程段落选定在DIK251+600~DIK251+712.7段，共计6762.4㎡，本段线路以填方通过，冲洪积平原，地形平坦开阔，地表起伏不大，表层多为耕地。线位两侧受牡丹江及倭肯河百年洪水位控制，按浸水路堤设计。路堤中心最大填高10.5m，路堤边坡最大高度12.4m。地质情况；粉质粘土：灰褐色，硬塑，含铁锰质结核，表层为种植土，含植物根系，σo=120KPa；细砂：黄褐色，稍密，潮湿，主要成分由石英、长石组成，颗粒均匀，σo=220KPa；细圆砾土：黄褐色，中密，饱和，主要成分为石英岩、砂岩等，σo=400KPa；粗圆砾土：黄褐色，中密，饱和，主要成分为石英岩、砂岩等，σo=400KPa。三、施工目标以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想，确保完成施工任务。1、施工目标根据施工计划要求，按时完成该段路基冲击碾压分项工程施工。2、质量目标确保冲击碾压质量，一次合格率100%。3、安全目标杜绝伤亡事故，无等级火警事故，无重大机械破损事故；创建安全文明工地。4、文明施工、环境保护目标无污染排放，不破坏生态平衡，现场整洁、有序。四、施工准备情况1、施工现场准备2根据征地红线规划施工场地，已清除场内杂物，施工场地已进行清表平整。施工便道已修筑完成，能满足施工需要。2、人员安排本工程项目部投入管理人员3人，冲击碾压施工班12人、辅助作业工班4人、另配备修理班3人，后续施工根据工程进度及时补充技术及劳务人员。3、物资准备施工用柴油等物资由物资部统一调配，重点保障。4、机械设备准备主要施工机械已到位，能满足施工需要，数量及型号详见下表。主要设备表序号设备名称规格及型号单位数量备注1三边形冲击碾压机25KJ台22冲击压路机YCT25台23推土机TY220台24平地机PY160台25洒水车东风EQ140台16装载机徐工ZN50台27牵引机QCY360台25、主要测量、质检仪器根据施工需要已配备测量检测仪器。试验、测量仪器设备序号设备名称型号单位数量备注1土壤筛60～0.075mm套12烘箱101FA-3台13磅秤100kg台14电子天平30kg/200g台25电子天平3kg/0.1台16电子天平200g/0.001g台17灌砂仪Φ200mm台28环刀500cm3个1039轻型触探仪10kg台110电动击实仪Φ152mm台111电动脱模器DTM-150台112液塑限联合测定仪LG-100D台113土壤密度计TM85台114蒸馏水器10L台115比重瓶100ml个1016量筒1000ml个1017三角烧瓶500ml个1018标准砂0.25-0.5mm袋319全站仪拓普康GTS-332N套120水准仪DS3台1五、工程进度计划安排1、工期安排原则依总工期合理安排本工期，搞好工序衔接，采取均衡施工的原则组织施工。2、工期安排路基冲击碾压施工计划：2015年5月10号开始施工，2015年7月1号前完成。3、试验段工期计划为了实现工期目标管理，对工期实行分阶段控制。（1）、施工准备：1天。（2）、冲击碾压施工：3天。六、施工方案及施工工艺1、技术要求（1）冲击碾压适用于处理浅层松软土地基处理，处理深度不大于３m。（2）冲击压路机选用YCT25型冲击压路机，牵引机械选用QCY360型牵引机。（3）冲击碾压处理范围：路堤地段无排水沟时处理至路堤坡脚外3.0m，有排水沟地段至排水沟外侧；低路堤及路堑地段为换填层底宽度。（4）冲压遍数设计为24遍，施工前、施工中、施工后，应详细记录冲压的下沉量，测定地基土的干密度。对冲压前、后的地基土进行质量检测，用所测数据进行分析整理，对比后确定冲压遍数、有效加固深度等。42、质量检验（1）地基处理压实检验宜在碾压处理7～14天后进行。（2）施工质量要求：冲击碾压最后5遍的沉降量不得大于1cm，碾压面下1m深度范围内的土的压实系数不低于0.9或地基系数K30≥90MPa/m。（3）检验数量：冲击碾压达到设计规定的遍数后，每100m等间距检查2个断面6点，每断面左、中、右各1点，左、右点距路基边缘1m处。若未能达到规定的施工质量要求，则继续碾压，直到达到要求为止。3、施工注意事项（1）施工前应进行场地平整，清除表层土，修筑机械设备进出道路及施工区周边排水沟，确保场地排水通畅。（2）施工前，应标出需要进行冲击碾压的范围，并查明场地范围内地下构造物、管线和电线的位置及标高，采取必要的防护措施，防止由于冲击碾压施工造成损坏。（3）冲击碾压的碾压遍数可根据现场施工时冲击轮轮迹高差小于15mm控制，并应满足设计要求的压实标准。（4）冲击碾压施工时自边坡坡脚一侧开始，顺（逆）时针行驶，以冲压面中心线为轴转圈，而后按纵向错论冲压，全路幅排压后，再自行向内冲压，压实机的行进速度应控制在10～12km/h左右。（5）相邻两段冲碾压搭接长度不宜小于15m。（6）冲击碾压段出现橡皮土时应及时停止施工，并挖除覆盖土，换填砂砾混料处理。（7）冲击碾压完成后，用平地机平整，用光轮压路机最后碾压。（8）在基底冲击碾压前应避免先开挖构造物基础、管涵等，待冲击碾压完成后再进行构造物的开挖施工。（9）地面横坡较陡地段，可挖大台阶，横向分段冲击碾压，先碾压地势较高的台阶段，压实标准达到设计要求后再挖下一台阶继续碾压，应保证地基横向全部碾压密实，不得留有孔隙。（10）地形狭窄或长度较短的地段，冲击压路机不能达到有效运行速度时，可采用12t以上重振动压路机碾压，压实标准应满足设计质量检验要求。（11）冲击碾压施工范围的进出口设置安全警示牌，禁止外来车辆人员随意进入，夜间施工时增加指挥人员并设置夜间施工的警示标志。54、施工工艺流程及工序操作要点（1）碾压前，使用专用压路机将原地面进行压实。（2）前5遍采用低速冲碾，防止冲击坑过深，机械行驶困难冲击不均匀。（3）冲击碾压5、10、15、20遍时分别检测一次压实度、沉降量做好记录及分析。（4）冲击碾压完成检测合格后，对表层松土进行平整，使用压路机压实。冲击碾压施工工艺框图冲击碾压场地平整合格埋设高程测点冲击碾压5遍检测沉降量冲击碾压至第N遍检测压实度及其他参数继续冲击碾压，是否至设计遍数是检测压实度及其他参数检测结束振动压路机碾压洒水、晾晒平地机、洒水车配合继续按设计遍数冲击碾压否不合格检测含水量和密实度6七、质量保证措施1、严格控制土的含水量，避免冲击碾压时形成弹簧土而无法压实，施工若出现“弹簧”现象，暂停施工，将“弹簧土”全部挖走，调运符合要求的新土整平后在继续施工。2、施工过程中有专人负责记录，记录资料归档备案。3、机械操作人员经过培训，持证上岗，压路机的行驶速度控制在10～12km/h，如工作面起伏较大时停止冲击碾压工作，对工作面进行平整后再继续工作。4、冲击碾压路基表层土的含水量，保持在最佳含水量的-4%、+2%，施工过程中根据情况，适时进行洒水湿润；冲击碾压过程中，注意冲击波峰，错峰压实，距离保持错位20-40cm；每冲击5遍用刮平机或推土机整平，然后改变方向继续冲击碾压。5、冲击压实时应均匀碾压，两相邻冲击碾压段搭接长度不小于50cm。6、冲击碾压过程中匀速冲击压实，变速时必须停机，在一个冲击压实行程中不得变速。冲击碾压过程中应保持正确的行驶方向，并保证不产生漏压现象。上下坡时，事先选好档位，禁止在坡顶上换挡，下坡时，禁止使用空挡向下滑行。7、冲击碾压边角及转弯区域，采取其他措施压实，以达到设计标准。8、冲击碾压过程中，如果因轮迹过深而影响压实进行时，用平地机平整后再进行冲击碾压，若路基表面扬尘，用洒水车适量均匀洒水继续冲击碾压。9、控制构造物的安全距离；冲击压路机的轮边与构造物有至少2m的安全距离，桥涵构造物上填土厚度不少于2.5m，明涵构造物上不允许进行冲击碾压。10、施工前查明冲击碾压范围内的地下管线及附近各种构造物，并根据构造物的类型采取相应的保护措施。对于河沟等有明显减震效果的情况，经确认不会造成影响时适当减少安全距离。施工前对于拟保护的构造物，在保护范围的外围设置明显标记物。对于不符合上述安全距离但又需要施工的，可采取开挖宽0.5m深1.5m的隔震沟进行防震。八、质量保证体系1、保证工程质量的制度措施建立健全质量责任制，实施项目工程质量终身责任制。以质量责任的可追溯性明确质量责任和工作分工，确保全体质量相关人员以高度负责的态度对待质量工作，实现以人员素质保证工作质量，以工作质量保证各项制度和现场操作到位的良性工作循环。建立健全质量检查评审制度，项目部进场后，根据本管段工程特点和有效控制工程质量的需要，依据我单位程序文件规定，建立健全现场工程质量的检查与评审制度。质量管理体系框图、保证体系组织机构图、施工质量检验程序如下图。7强化质量意识，加强培训，提高施工人员素质，将根据工程内容，实施新技术培训，作好宣传教育工作，提高参建职工对质量工作的重视，强化质量意识。建立“三自”管理制度和事故申报制度，在施工中对施工的全过程实行自控、发现问题及时自纠，对质量问题采取逐级上报制度。质量自检完后，及时上报监理，经监理验收合格后方可进行下道施工。在施工过程中要保持和监理师的沟通，特别对监理工程师提出的改进意见、措施应及时组织有关人员进行落实。项目部质量评审会议邀请监理工程师参加，将本项目的质量管理体系与监理制度接轨。8质量管理体系框图施工负责人职工质量意识教育质量检查管理手段质量技术管理手段TQC领导小组职工技术培训工程创优计划设计文件审核定期不定期检查填写开竣工报告QC小组活动隐蔽工程签证制技术交底制工序质量三检制工程验收检查计价制工程测量复测制群众性的技术比武活动质量事故三不放过分级检查处理工程材料实验制构件检验制质量奖惩兑现制总目标：工程创优9质量保证体系框图质量总负责人：安全保证总工程师：副经理：质量保证技术保证测量保证试验保证生产保障资金保证计划合同钻孔桩施工队桥梁施工队软基处理施工队路基施工队涵洞施工队10施工质量检验程序