搜索
冠裕煤业有限公司跳采工作面作业规程1目录第一节地质概况第二节采煤方法及回采工艺第三节顶板管理与支架第四节爆破说明第五节供电系统及设备第六节循环方式及作业形式第七节通风瓦斯煤尘管理第八节主要经济指标及提高煤质措施第九节技术安全组织措施第十节生产系统第十一节贯彻记录冠裕煤业有限公司跳采工作面作业规程2第一节地质概况一、工作面位置：本面地表位于本矿井田中北部，地面为荒山、农田，无建筑物及其他设施。地面标高为728m，盖山厚度平均96m。井下位于15101工作面西部，分为Ⅰ、Ⅱ两块。二、开采范围及赋存条件见表（1—1）：（表1-1）项目单位最大最小平均备注ⅠⅡ地面标高m工作面标高m638632635走向长度m6870倾斜长度m3640煤层倾角º1058面积m²25202800煤层厚度m6容重t/m³1.4工业储量t2056323520可采储量t1800021000回采率%88三、地质构造1、地层井田内地层有奥陶系、石炭系、二迭系、第四系，现由下至上简述如下：冠裕煤业有限公司跳采工作面作业规程3（1）中奥陶系马家沟组（O22）本组为煤系之基盘，主要由深灰色厚层致密状石灰岩组成，石灰岩层面下60—80m处有不稳定质不纯厚度不大的石膏层，呈扁豆体赋存，本组地层的石灰岩质较纯，易被水深解形成卡斯特溶洞，在重力作用下，上覆地层陷落，使煤系形成陷落柱，给矿井生产带来很大困难，不利于正规开采。（2）中石炭系本溪组（C2）本组地层平行不整于奥陶系地层之上，本井田内厚度约28.47m左右，为海陆交互相沉积，由黑灰色页岩、灰色砂质泥岩、灰色石灰岩、细砂岩组织，底部有一层鸡窝状山西式铁矿，此层之上有一层灰白色铝土岩。（3）上石灰系太原组（C3）连续沉积于本溪组地层之上，底部以一层灰色细砂岩与本溪组分界，出露于井田东南部姜家沟、孙家沟一带，该地层为井田内主要含煤地层之一，为海陆交互相沉积，以16#煤层下部灰色中细粒砂岩K1的底面为太原组与本溪组的分界线，本组地层由灰色、黑色的砂岩、砂质泥岩、泥岩、石灰岩及煤层组成，呈三个极为明显的海进海退沉积旋回。8#—16#煤层产于全组地层，厚度在93.50—109.5m之间，本井田平均厚度95.6m左右，为主要含煤地层，其中可采煤层为15#煤，煤厚7.5m，含煤系数7.4%，其中四节石（K2）、钱石（K3）、猴石（K4）灰岩为良好标志层。8#煤层顶板有一层泻湖海湾相的含动物化石，且夹有磷铁矿结核的黑色泥岩，岩性稳定，亦为良好的标志层。（4）二迭系下统山西组（P13）本组为井田内主要含煤地层之一，连续沉积于太原组之上，为陆相沉积，出露于井田东北、东部及东南部，呈弧形分布，主要由灰黑色砂质泥岩、泥岩、灰白色中—粗砂岩组成，含煤5层，编号1#—6#。冠裕煤业有限公司跳采工作面作业规程4本井田仅含有3#和6#煤层，仅6#煤层局部可采，其余各煤层均不可采。全组地层厚度为88.50m—119.00m，平均95.93m，纯煤厚3.33m，含煤系数2.9%。（5）二叠系下石盒子组本组地层为纯陆相沉积，局部地区与石炭二叠系山西组有角度不整合现象，本组岩性多由绿色地层及黄色地层、砂岩地层、红色及黄色岩层、狮脑峰砂岩层及褐色地层组成。共厚80—130m，但本井田内3#煤层大多出露。故厚度不大，本组由K7、K8、K9三层砂岩标志，其底部的K8砂岩为下石盒子组与山西组的分界线。（6）第三、四纪地层：包括更新统和全新统A、黄土及红土层：由浅黄色、黄灰色、红黄色亚砂土、细粉砂土、亚砂土组成。黄土出露广，零星分布于各山坡沟谷间，且多直立节理，形成峭壁及黄土特有的地形，红土出露不多，位于黄土之下。本矿位于山沟底，故该矿井多见裸露岩石，少见黄土及红土，本层厚度为15m左右。B、现代河床沉积，二号井井口及工业场地为一冲刷带山沟，前部主要为黄土覆盖层，沟底多为山沟冲刷沉积泥砂。该地层由砂石及粉砂土组成。主要分布沟谷之中，本层厚度不大，一般3—5m。2、地质构造该井田内地质构造特征主要为褶曲、陷落柱较为发育，现就其井田内主要地质构造描述如下：（1）煤层露头3#、6#煤层在井田内大部区域有露头线，尤其杨家沟村、南城沟、庙沟一带较多，此此，12#、15#煤层在井田东部边界处有露头线。（2）褶曲构造冠裕煤业有限公司跳采工作面作业规程5杨家沟背斜：距普—8钻孔200m左右，轴向大致南北向，延伸2600m，对矿井开采有一定影响。马家垴向斜：轴向大致南北向，南部偏西南，位于井田西北边界处距贵—7钻孔200m，延伸长度1600m左右，对井田开采无影响。（3）陷落柱本井田陷落柱较为发育。井田内已探明9个，形态多为圆及椭圆形，最小直径20m，最大长轴可达160m以上，多分布在井田中部，由钻孔和井巷揭露及地表勘测知：陷落术有上、中、下部分陷落或全部陷落多种形式。大多立面上呈上小下大的倒锥体，对煤矿生产影响较大。井田内未探明有断层，但实际生产中可能遇上小断层影响掘进工作。纵观本面煤层较平缓，为一单斜构造形态，煤层倾角5-10°，平均15°，掘进中地质构造简单，但必须加强顶板管理。四、水文地质1、含水层特征本区内地下含水层主要有奥陶系马家沟组石灰岩岩溶承压水、石炭系灰岩岩溶裂隙水和二叠系的砂岩裂隙水及第三、四系黄土层和沟谷沉积物地表潜水。奥陶系灰岩水头低，位于煤系地层之下，上有本溪组隔水层，对煤层开采无影响，四节石灰岩含水性较强，单位涌水量为9.5—10L/s且位于15#煤层顶部。对15#煤层开采影响较大，但季节性明显。钱石灰岩单位涌水量为0.00054—0.0054L/S，猴石灰岩单位涌水量为0.012L/S；两层灰岩含水性弱。山西组砂岩含水层以K7、K8砂岩及其它砂岩层为主。属弱含水层，断层及陷落柱一般无渗透水现象。2、巷道涌水量冠裕煤业有限公司跳采工作面作业规程6根据矿井水文资料，预计巷道涌水量小于3.0m3/h。3、地质类型本面水文地质条件较简单，井下无岩层水，主要水源为大气降水。经临近工作面的开采情况记录，预计不会有大的涌水。但应加强顶板和防治水管理工作。五、煤层顶底板情况：顶底板名称岩石类别硬度厚度岩性顶板基本顶石灰岩7～9深灰色石灰岩石灰岩直接顶砂质泥岩8～10深灰色粉砂岩砂质泥岩伪顶泥岩0.3深灰色泥岩泥岩底板直接底碳质泥岩0.5灰黑色碳质泥岩碳质泥岩基本底粉砂质泥岩5.04灰白色砂质泥岩粉砂质泥岩六、影响回采的其它地质情况：瓦斯：绝对涌出量为2.01m³/min。煤尘：不具有爆炸性。煤的自燃：煤层不易自燃。地温：15℃—20℃。地压：0.2—0.4Mpa。冠裕煤业有限公司跳采工作面作业规程7第二节采煤方法及回采工艺一、采煤方法：根据工作面实际条件，本工作面采用倾斜布置，走向长壁放顶煤，顶板全部垮落后退式采煤法。本工作面为大煤底层工作面，全厚为6.0米左右，设计采高2.0米左右，放顶煤高度4.0m。1、落煤方法：本工作面主要采用爆破落煤。2、装煤方法：采用爆破装煤和人工装煤相结合的方法。3、运煤方式：工作面采用SGW—40T型刮板运输机运煤，顺槽运输选用SGW-40T型刮板输送机和DTC-650/20型胶带输送机配合运煤。4、支护形式:该工作面采用2.6m成对π钢长梁结合DZ（2.0、2.2、2.5）液压支柱对顶板进行支护，每对π钢长梁六根支柱。其中倾斜上方叫主梁，倾斜下方叫付梁。棚距中至中0.75米，排距1.0米。（1）移主梁：放炮后，按主梁移梁线位置确定梁窝，梁窝深度为200mm，梁窝掏成后，铺联网、背顶，再去主梁空帮点柱，然后将主梁移1米，最后、打齐点柱保持一梁三柱，支柱迎山有劲。从上至下依次进行，直至将本号主梁移完。（2）移付梁：主梁移完后，支柱要按要求打设好，并及时摘掉付梁空帮点柱，将付梁前移与主梁并齐，升紧支柱，主付梁间距必须保持50—100mm。5、放顶煤：冠裕煤业有限公司跳采工作面作业规程8工作面推帮完毕，从上至下采用单、双号间隔多轮放煤，具体方法如下：（1）放煤口的位置及规格放煤口紧靠溜子沿，规格为0.3×0.3m，间隔不超过1.3米。（2）编号方法各号把放煤口由上至下依次编为1号，2号，3号……（3）放煤方式采用单双号间隔放煤，即完成1，3，5……，再放2，4，6……。工作面同时放煤口的间隔不小于6m，同一个号不能同时开两个或两个以上的放煤口。工作面上、下两头使用双楔梁处，不放顶煤。（4）放煤量根据所采煤层资料，确定每次放煤量，即每个放煤口不能一次放净煤，全部放煤口放完一遍后再进行第二轮放煤，第二轮仍是单双间隔放煤。本工作面确定每轮放煤量为顶煤的1/2。6、移输送机（一）方法：（1）移溜专用单体柱必须放平，垂直工作面输送机，并将要使用的π钢梁上的三根点柱再次二次注液，然后在空帮柱头外垫一块道木或搪材，防止柱头滑脱。（2）支柱打好后，顶溜人员要试顶两次，确认无问题后，方可正常顶移。顶移时煤帮和顶移支柱下侧5m范围内不得有人。顶溜人员在试顶和顶溜期间，另一人必须观察顶板及周围支架情况，发现钢梁、点柱有松动时，必须及时停止顶溜人员工作，处理好隐患后，继续顶溜。（3）顶移顺序为从下向上依次进行，严禁乱顶，移溜时或移溜后都必须打冠裕煤业有限公司跳采工作面作业规程9好机头、机尾的压戗点柱，防止溜子下滑。（4）每次顶移长度不超过30m，溜子斜度不少于20m，溜子顶过后，及时打齐溜子边支柱。（二）注意事项：（1）顶移工作面溜子时，必须由班长统一指挥，且溜子必须开空，必须停止工作面溜子进行，并将溜子停电闭锁。（2）移溜去中排点柱的斜长不能超过30m.，顶板来压期间随去支柱移溜打齐正规柱。（3）溜子必须顶平、顶顺，顶溜前先与溜子司机联系好，然后检查工作面溜子，如出现链子出槽、链子松、脱劂等现象，必须处理好后才能顶移。（4）顶工作面溜子机头或机尾前，工作面溜子电机必须停电闭锁，机头机尾移过后及时打好压戗点柱，试起动三次，方可正式运转，严禁同时去掉机头、机尾压戗点柱。（5）严禁用下顺槽溜子拉工作面溜子机头。移溜子机头时，必须将横溜子停电闭锁。（6）移溜子时，如顶板有劲，必须先下好戗棚或打好戗点柱。否则不得顶移溜子。7、工艺流程打眼→装药→拉炮→铺网背顶→移主梁→建贴帮柱→清煤→移副梁→放顶煤→移溜→打正规柱三、巷道布置简述巷道布置详见工作面地质平面图。溜子道、运料巷及切眼断面示意图见下页。冠裕煤业有限公司跳采工作面作业规程10第三节顶板管理与支架一、采场矿压参数表3—1：表（3—1）项目单位最大平均最小设计选取值备注顶板压力KN/m²顶底板移近量mm顶底板移近速度mm/H直接顶垮落步距m53老顶初次来压步距m2025老顶周期来压步距m1213支柱实际工作阻力KN260126224合理的支护密度根/m²1.61.42.0采放工序的合理错距m1515顺槽超前支护支撑压力范围m2020煤层的力学强度f二、顶板管理方法：根据工作面具体情况和现有支护用品，本工作面采用DZ（2.0、2.2、2.5）单体液压支柱与成对HDSB—2600π钢长梁配套沿工作面倾向一梁三柱架设支护顶板，齐梁齐柱，棚距0.75m，支架正规排距1.0m，炮道宽1.0m，对棚两梁间距不超过0.1m，迈步前移，移梁步距1.0m。执行“二、三”排控顶形式；最大控顶距3.6m，最小控顶距2.6m，放顶步距为1.0m。π钢长梁支架垂直煤帮布置。梁上用长度不小于1.2米的搪材棍上下搭接背顶，顶梁背顶每米不少于4根，断层及顶板破碎有裂隙处视情况多背或密背。遇断层或采高变化，工作面必须根据实际情况及时更换成与采高相适应的支柱，工作面支柱严禁超高或过低使用。本工作面为大煤顶层工作面，因此，工作面底板松软，必须采用主梁支柱穿φ300mm铁鞋或木鞋的方法加强底板管理。三、支护形式及特殊支架、使用要求1、工作面支柱柱距的确定：（1）估算支护强度冠裕煤业有限公司跳采工作面作业规程11Pt=10(4—8)m·v=10╳8╳2.0╳2.2=352(KN/m²)式中：m——采高，取2.0mV——顶板岩石平均容量，取2.2t/m³4—8——调整系数取8（2）计算单体柱在工作面的实际支撑力(平均)Rt=Rb·Kb·Kz=224╳0