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1目录一.计量设备自校规程…………………………………………………………………………………2二.游标卡尺内部校准规程……………………………………………………………………………2三.钢尺、卷尺内部校准规程…………………………………………………………………………3四.千分尺内部校验规程……………………………………………………………………………3五.电热恒温鼓风干燥箱………………………………………………………………………………4六.万用表内部校准规程………………………………………………………………………………4七.匝数测量仪内部校准规程…………………………………………………………………………52一、计量设备自校规程1、目的对计量设备进行定期校验，确保检测数据的准确性、可靠性。2、范围本程序规定了检测设备内校的控制原则、内容和方法，适用于本公司生产服务过程中与质量有影响的所有检测设备的校准。3、职责权限技术质量部负责计量设备的定期校准。4.工作程序4.1技术质量部根据每台计量设备的使用情况制定校准/检定周期，由技术质量部按时校准/检定，超过校准/检定周期的计量设备不能作为合格计量设备使用。4.2在检测周期内发现计量设备出现故障，立即停止使用，使用人员通知上级处理，对修理后的性能重新检定和校准。4.3技术质量部统一管理每台计量设备的原始资料，包括说明书、产品合格证、保修单、历次送检情况记录、检定记录或检测报告等，长期保存。4.5检测设备上都应在明显部位有明确标识，包括“合格”、“准用”、“不合格”。合格：适用于有计量检定规程的，经检定合格的测量设备用绿色标签。准用：适用于没有计量检定规程，而按校准规范校准的测量设备也用绿色标签。不合格：适用于不合格的测量设备，用红色标签，标示禁止使用。二、游标卡尺内部校准规程1、目的对游标卡尺进行内部校验，确保其准确性和适用性保持完好。2、范围适用于公司所有使用的游标卡尺的内部校准。3、校准用基准物质一把经外部具有检验资质单位检定合格的卡尺作为参照对比(简称封样卡尺)，一块测试量块。4、环境条件20℃--25℃5、校准步骤5.1检查卡尺测量接触面，干净、无污渍、锈迹，指针式卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。5.2调校零位，或使指针对准零点。5.3先用封样卡尺测量量块外径，量块被测量面要干净、平整，连续测量三次，取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后用被检定卡尺测量同一量块同一部位，连续测量三次，取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后和封样卡尺所测数据相比较，误差小于±0.02mm为合格。5.6测内径接触面磨损程度：取同一量块（该量块有一正方形凹槽），先用封样卡尺移动表头，使游标卡尺上面的测量端张开靠紧量块凹槽两基准面后再读数，测量三次，取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后用被检定卡尺测量同一量块同一部位，连续测量三次，取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后和封样卡尺所测数据相比较，误差小于±0.02mm为合格。5.7新购卡尺必须具备出厂合格证才能用此比对方法进行检定。5.8历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格。36经检定合格的卡尺需粘贴绿色合格标签并注明检定日期，不合格的粘贴红色不合格标签。三、钢尺、卷尺内部校准规程1、目的对钢尺、卷尺进行内部校验，确保其准确性和适用性保持完好。2、范围适用于公司所有使用的钢尺、卷尺。3、校准用基准设备外校合格的钢尺(精度0.5mm)4、环境条件室温5、校准步骤5.1检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰，钢片是否平齐，否则更换。5．2钢尺校准时，取一基准平面，把基准钢尺的零点贴紧该平面，基准钢尺的刻度对近待校准钢尺的刻度。5．3卷尺校准时，把基准钢尺平放在桌面上，拉开卷尺，用卷尺零点勾住钢尺的零点的一端并贴紧钢尺。5．4分别核对被校尺和基准钢尺的刻度，核对点100mm、500mm、1000mm、第一次完成后，再进行第二次、第三次，三次读数取平均记录在《计量器具自效验/检定计录》内，两尺读数之差，100mm时允许误差±1.0mm；500mm时允许误差±1.0mm；1000mm时允许误差±1.0mm。5．5当被校准的卷尺长度超出基准钢尺的长度时，按1000mm每分段校准，将卷尺全都拉开，先校准前1000mm，记录数据；再在卷尺1000mm点划一条细小的横线，用钢尺的零点对准该条横线，按上述方法核对数据后记录，依次校准下去，重复三次取平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》内，最大允许累积误差为±2.0mm。5．6历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内（且卷尺的累积误差在±2.0mm范围内），判校准合格。6经检定合格的钢尺、卷尺需粘贴绿色合格标签并注明检定日期，否则视为不合格。四、千分尺内部校验规程1、目的对外径千分即螺旋测微器进行内部校验，确保其准确性和适用性保持完好2、范围适用于公司所有使用的外径千分尺。3、使用基准一把经外部具有检验资质单位检定合格的千分尺作为参照对比(简称封样千分尺)，一块测试量块。4、校正环境20℃--25℃5、校正步骤5.1检查千分尺是否有碰伤、锈蚀、带磁或其它缺陷，检查千分尺刻度线及数值是否清晰可见；5.2检查是否有影响测量精度的外观缺陷；5.3微分筒转动和测向螺杆移动应平稳、无卡住现象；5.4数字千分尺归零是否正常5.5锁紧装置是否有效；5.6测砧及测微端面是否有严重磨损或损坏。5.7先用封样千分尺测量量块外径，量块被测量面要干净、平整，连续测量三次，取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后用被检定卡尺测量同一量块同一部位，连续测量三次，取其4平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后和封样千分尺所测数据相比较，误差小于±0.01mm为合格。5.9经检定合格的千分尺需粘贴绿色合格标签并注明检定日期，否则视为不合格。五、电热恒温鼓风干燥箱1、目的对电热恒温鼓风干燥箱电子温度计进行内部校准/检定，确保其准确性和适用性保持完好2、范围适用于公司所使用的电热恒温鼓风干燥箱。3、使用基准使用经过校验的0-300℃的温度计4、校正环境室温5、校验步骤5.1接通电源，打开加热开关，将经过校准的温度计从仪器上方的温度计插入口插入，再将温度调节器调至某一刻度，加热1.5小时后，观察温度仪表显示温度、温度调节器预先设置温度以及温度计指示值是否一致，如数值不一致，在《计量器具自效验/检定计录》中记下对应数值；5.2再将温度调节器调至另一温度，加热1.5小时后重复上述步骤；5.3取三个不同预设温度下的对比数据后，判断该仪器温度控制是否正常，如有误差，记下误差值。6、允许误差序号标准温度计(℃)标准示值(℃)允差(℃)1100±1℃2120±3℃7、经检定合格的电子温度计需粘贴绿色合格标签并注明检定日期，否则视为不合格。。六、万用表内部校准规程1目的对万用表进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。2范围适用于万用表直流电压档的内部校准（检定）。3校准前确认3．1经校准合格的基准表：3.2环境条件为：（1）温湿度：校准是的环境温度范围应控制在20±8%摄氏度，相对湿度为（65±）(2)供电电源；电压为220V±3%，频率50±2%Hz（3）校准周围无影响工作的电磁场干扰和机械震动4校准步骤54.1被校准、检定的万用表不应有妨碍读数和影响正常工作的机械损伤，接线柱、旋钮等无松动，量程开关跳步清晰。4.2开电源后，被检定的万用表零点应能自行进行调整。4.3对电容、电阻，直接用基准表与待校准表分别测试和所选择的电容、电阻，记录相应的测量结果。4.4打开交流稳压电源,将电压调到固定位置,用标准万用表测出此时的电压，记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后用待测表测,记下示数,比较两次示值,据要求判定是否合格4.5按照待测仪器的具体量程相应的改变测试条件（例如更换不同阻值的电阻电容或调节电路改变基准表的示值），记录两个表每次测的结果；4.6根据下式计算误差：△（%）=（U-V）/Uo×100式中：U—万用表所测值；V—校准仪的输出电压值；Uo—万用表的满量程值。4.7所有检定值的误差均在±2%以内，判校准（检定）合格。4.8被检万用表贴限用证，注明仅限用交流电压档。七、匝数测量仪内部校准规程1.目的对匝数测量仪进行内部校验，确保其准确性和适用性保持完好。2.范围适用于公司所有使用的匝数测量仪。3.校准用基准设备50匝、300匝、1200匝已确认匝数正确的标准线圈各一只4.环境条件室温5.校准步骤5.1检查匝数测量仪外观良好，测试壁转动灵活无松动，测试夹松紧正常接触良好，测试线良好无接触不良现象。5．2按下电源开关开启测试仪，数字显示屏正常点亮无缺字现象。5．3把红测试夹和黑测试夹短路测试仪应显示零匝。5．4分别把50匝、300匝、1200匝标准线圈套入测试壁进行检测，并填写《计量器具自效验/检定计录》测试仪如果能够正确显示所测线圈匝数说明测试仪工作正常，性能完好，在测试仪显著位置贴绿色设备完好标签。如果不能正确显示线圈匝数则测试仪工作异常，应停止使用。6.不合格处理检定不合格的测量仪粘贴红色不合格标签，送专业维修站修理校准