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技术交底记录2015年4月9日工程名称天津市东丽区军粮城示范小城镇二期工程南部安置区景云轩（G地块）、景文轩（H地块）分部工程施工升降机交底内容：施工升降机安装使用一、材料要求1、施工升降机机械要求施工升降机型号SCD200/200J，双吊笼，架设总高度60m；额定载重量2000/2000（kg）。额定装载人数24人，额定速度33（m/min），最大起升高度150/150(m),无对重，标准节尺寸650*650*1508（mm），吊杆额定载荷200（kg），吊笼净空尺寸3*1.3*2.2（m）/3*1.5*2.2(m)(长×宽×高)。2、基础（1）材料要求钢筋：二级Φ12，混凝土：C35等。（2）主要机具应备有：钢筋弯曲机、钢筋切断机、搅拌机、磅秤、料斗、铁锹（尖、平头）、振捣器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、等。3、地库内支撑1、钢管（1）钢管力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB700-89）中Q235A钢的规定。（2）钢管的界面尺寸应为外径48mm，壁厚3mm。用于立杆、纵横向水平杆、剪刀撑的钢管长度为4～6m。（3）钢管外观质量检查要求：对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明3表面质量表面应平直光滑、不应由裂纹、分层、压痕、划道和硬弯4外径、壁厚误差0.50mm、误差0.35mm5端面应平整，端面切斜的偏差1.70mm旧管6钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度不得超过0.50mm7其它项目同新管4）钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。2、扣件1）扣件应符合国家现行标准。2）扣件质量应按下表检查。项次检查项目验收要求新扣件1产品质量合格证必须具备2生产许可证、专业检测单位测试报告3表面质量及性能应符合技术要求规定4螺栓不得滑丝旧扣件5同新扣件3、4项3、可调托撑可调托撑螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距符合现行国家标准《梯形螺纹》GB/T5796.2、GB/T5796.3的规定。可调托撑的螺杆与支托板焊接牢固，焊缝高度不得小于6mm，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。4、模板采用15mm厚多层板，背楞用50×100mm的木方。二、施工方案交底1、基础施工方案基础中心距建筑物外墙2900mm-3600mm，基础尺寸为6000mm*4000mm*300mm，双层钢筋网，规格为φ12＠200mm*200mm。地库外楼座施工升降机垫层设在回填土面上，回填土压实系数不小于0.95。垫层采用100厚C15混凝土浇筑，尺寸大于模板100mm。地库外楼座所用的施工升降机基础采用木模板。地库内楼座设在地下室顶板上，地库内楼座施工升降机基础模板采用砖胎膜砌筑，墙厚240mm，内抹１：２水泥砂浆。地库内施工升降机基础施工之前，地库顶板防水先做完成。在防水区域外（8000mm*6000mm）砌筑24挡土砖墙，墙高为1540mm。底部采用大放脚砌筑，详见下图。（挡土墙实际尺寸和高度结合防水施工和现场情况确定）在挡土墙内部，防水层上部填充素土夯实，在素土层上进行施工升降机基础施工。砖胎膜与挡土墙之间填充素土夯实，压实系数0.95。基础承台混凝土强度均为C35。2、地库内楼座施工升降机顶板下部支撑方案地库顶板安装升降机区域的部位，底部采用钢管支撑。钢管型号采用Ф48×3型号。立杆纵向间距为0.75m，横向间距非顶部段1.2m，横向间距顶部段0.6m。三、施工工艺施工升降机施工工艺流程：测量放线→下层钢筋绑扎→电梯预埋件安装、调平、对中、固定→上层钢筋绑扎→电梯预埋件最终固定验收→混凝土浇筑→养护→电梯安装1、测量放线电梯基础施工前，根据基础定位图纸（电梯基础定位图略），需要将电梯的中心线、电梯基础线和控制线预先放出，并上报项目部验收合格后方可进行钢筋绑扎。2、钢筋混凝土砖胎膜砌筑完成后，绑扎基础下层钢筋，安装预埋件，安装上层钢筋，验收合格后，使用C35混凝土一次浇注完成。待砼强度达到设计强度的80%以后方可进行电梯的安装。2.1钢筋施工钢筋全部采用整料施工，钢筋选用HRB335，双层双向Φ14@200，下层钢筋绑扎完成后，进行电梯非标准节（高强螺栓）的安装、调平、对中、固定。然后绑扎上层钢筋、拉结筋，完成后报监理验收。2.2混凝土施工在施工过程中要严格控制温度及配合比；减小浇筑层厚度、振捣密实、保证混凝土质量均匀；及时养护，避免混凝土在阳光下暴晒。（1）混凝土浇筑采用“全面分层、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法，分层浇筑。（2）砼下落高度要尽可能的低，贴近钢筋，防止砼发生离析。浇筑速度控制好，缓慢下落。（3）振捣棒振捣要做到“快插慢拔”，在振捣过程中振捣棒要上下略有抽动，使上下振动均匀。每点振捣时间一般为20-30秒，但还要视砼表面成水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准，振点间距不得超过400mm。振捣时，禁止振动预埋节和碰撞钢筋，避免造成预埋节位置变动。（4）砼浇注完毕，应及时养护，使砼处于湿润状态。四、施工质量要求交底1、地基上表面平整度允许偏差为10mm。2、混凝土浇筑完毕后应及时对基础进行养护，混凝土强度达到80％以后方可进行电梯安装。3、导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。4、要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓位置正确，不得撞碰5、电梯护笼安装基座可采用240mm灰砂砖砌筑，或采用钢管或型钢搭设。6、电梯基础混凝土浇筑前应对电梯预埋件进行校核，并办理钢筋、预埋件隐蔽验收；7、导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距离和最低附壁点高度均不得超过出厂规定，应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。8、升降机安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格签证后，方可投入运行。9、电梯基础在使用过程中须进行沉降观测，观测每周不少于一次，如出现异常情况须视情况增加观测次数。五、施工安全交底1、升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置，馈电容量应满足升降机直接启动的要求，箱内必须设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。2、升降机梯笼周围2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆，各楼层平台通道应平整牢固，出入口应设防护栏杆和防护门。全行程四周不得有危害运行的障碍物。3、升降机的防坠安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整时或每用满1年后，均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。4、启动前，应检查并确认电缆、接地线完整无损，控制开关在零位。电源接通后，应检查并确认电压正常，应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。启动后，应进行空载升降试验，测定各传动机构制动器的效能，确认正常后，方可开始作业。5、升降机在每班首次载重运行时，当梯笼升离地面1～2m时，应停机试验制动器的可靠性；当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。6、梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。严禁超载运行。7、操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。8、当升降机运行中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急停按钮。9、当升降机在运行中由于断电或其他原因而中途停止时，可进行手动下降，将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使梯笼缓慢地向下滑行。梯笼下滑时，不得超过额定运行速度，手动下降必须由专业维修人员进行操纵。10、作业后，应将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁梯笼门和围护门。11、夜间施工，保证足够照明设施。12、认真贯彻执行安全生产责任制和各项安全规章制度，将安全制度落实到每个班组、职工。注意施工安全。13、各种机械设备要有专人操作，持证上岗，并定期检查，做好设备的维修保养。14、进入施工现场人员必须佩戴安全帽，严格禁止与施工无关人员进入现场。15、施工现场用电采用三相五线制，用电设备采用三级配电，二级漏电保护，所有机电设备要做好接零保护，传动部位要设安全防护网。六、注意事项1．施工升降机安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训、取得操作证的专业人员进行操作和维修。2、新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机，在投入使用前，必须经过坠落试验。升降机在使用中每隔3个月，应进行一次坠落试验。试验程序应按说明书规定进行，当试验中梯笼坠落超过1.2m制动距离时，应查明原因，并应调整防坠安全器，切实保证不超过1.2m制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防坠安全器进行复位。3、升降机在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对升降机各有关安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。4、升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。技术负责人交底人接受人