聚氨酯防水涂料施工方案一、编制依据1.《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》2.《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)3.《中华人民共和国国家标准》建筑防水材料二、工程概况本工程民用建筑,位于。总建筑面积为平方米,其中地下室车库建筑面积为平方米。本工程地下室防水采用大明牌双组份聚氨酯涂料涂膜做法,厚度要求不小于1.5毫米。底板大面积保护层为混凝土,地梁处为聚合物水泥砂浆。三、施工准备1)、主要材料大明牌双组份聚氨酯防水涂料系反应型弹性涂料,以聚醚多元醇、异氰酸酯和沥青为主要原料,添加催化剂、稀释剂、消泡剂、抗老化剂等多种助剂,通过严格的工艺条件反应成而成。主要技术指标:固体含量:不小于94%;拉深强度:不小于1.65N/mm2;断裂延伸率:不小于300%;柔性:-30°C弯折无裂纹;不透水性:0.3N/mm2,30min不渗漏。2)辅助材料主要包括二甲苯(稀释剂和机具清洗剂)、二月桂酸二丁基锡(促凝剂)和苯磺酰氯(缓凝剂)。3)、工具准备主要施工机具包括电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷等。四、施工工艺A、施工流程材料准备→技术准备→基层处理→涂刷底料→细部处理→防水层施工→质量检验→成品保护B、基层处理1、基层表面必须平整光滑,不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述现象存在时,应抹水泥砂浆找平,采用掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。2、与有穿墙套管时,套管按规定安装牢固,收头圆滑。3、需要施工防水涂膜的基层表面必须干净干燥。C、施工工艺涂膜防水的施工分两部分施工,即混凝土底板防水和侧墙防水。一、清扫基层把基层表面的尘土杂物认真清理干净。二、涂刷基层处理剂聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀,再用长把滚刷蘸满该混合料,均匀地涂刷在基层表面上。涂刷时不得或露白见底,涂刷量以0.3kg/m2左右为宜。涂后应干澡5小时以上,方能进行下一工序的施工。三、涂膜防水层的施工1、涂膜材料的配制聚氨脂涂膜防水材料应随用随配,配制好的混合料宜在2h内用完。配制方法是将聚氨脂甲、乙组分按1:1.5的比例配合,注入拌料桶中,用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。2、涂膜防水层的操作工艺用刮板或滚刷刮涂配制好的混合料,顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上,涂刷时要求薄均匀一致,对平面基层以涂刷2-3遍为宜,每遍涂刷量为0.8~1.0kg/m2,对立面基层以涂刷3~4遍为宜,每遍涂刷量为0.5~0.6kg/m2.防水涂膜的总厚度以不小于1.5mm为合格。涂完第一遍涂膜后,一般需固化5h以上,至指触基本不粘时,再按上述方法进行下道涂刷。涂刷方向应互相垂直,凡是底板与立墙相连接的阴角部位,应铺设聚酯纤维无纺布进行增加处理。具体作法是在涂刷第二遍涂膜后,立即铺贴聚酯纤维无纺布,并使无纺布平坦地沾在涂膜上,在无纺布上再刮涂混合料,滚压密实,不允许有皱折或空鼓现象存在。经过5h以上的固化后,方可涂刷第三遍涂膜。3、平面部位撒砂子隔离层在平面部位涂刷最后一遍涂膜后,即在其上均匀撒上一层细砂。使用的砂子应为细砂,使用之前应过筛,以防有石子或过大的砂粒破坏防水涂膜。4、浇筑细石混凝土保护层在细砂保护隔离层上,直接浇筑40厚的C20细石混凝土作刚性|考试大一级建造师|保护层,施工时必须防止机具或材料损伤油和涂膜防水层。如有损伤现象,必须用聚氯酯混合料修复后,方可继续浇筑细石混凝土,以免留下渗漏水的隐患。完成刚性保护层施工后,即可根据设计或规范规定,绑扎钢筋并进行结构混凝土的施工。5、立面粘贴聚乙烯泡沫塑料保护层在立面刮涂的涂膜完全固化,经检查验收合格后,再均匀刮涂一遍涂膜,在该遍涂膜固化前,应立即粘贴3mm的聚苯乙烯泡沫塑料片材作软保护层。粘贴时要求泡沫塑料片材拼缝严密,以防回填灰土时损伤防水涂膜。6、回填灰土完成软保护层的施工后,即可按照设计要求或规范规定,分步回填三七或二八灰土,并应分步夯实。四、防水接点施工图五、工程验收按《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)涂料防水层要求验收。五、质量保证措施一、聚氯酯防水涂料保证质量的关键是:配合比正确,搅拌充分,根据气候条件随拌随用;薄涂多刷,确保厚度,涂刷均匀,养护充分。二、严把材料关,防水材料的资料(包括产品合格证、防水材料准用证及防伪标志等)要齐全,材料进场后应现场进行抽样复检。三、严格按照施工规范施工,施工前对全体操作人员进行技术交底,精心进行施工。四、基层要满足防水施工要求,经有关人员验收合格后,方可进行防水涂料施工。五、在浇注混凝土保护层过程中,不慎损坏的防水层要及时修补。六、安全注意事项1、施工用的材料必须用密封的容器包装,存放材料的库房和施工现场应通风良好。2、存料、配料和施工现场必须严禁烟火。3、每次施工用完的机具要及时用有机溶剂清洗干净。4、材料库房及施工现场应配备消防器材。来