肥料结块的内外因素及最有效的解决措施

肥料结块的内外因素及最有效的解决措施引起肥料结块的原因是非常复杂的，肥料结块受多种因素的影响：1、化学组成：肥料的组成不同，其结块趋势不一样。一般来说，存在着下列几种情况：吸湿性：①NPK（尿基）＞NPK（硝基）＞NPK（硫基），NPK（氯基）②NPK（高含氮）＞NPK（低含氮）结块性：①NPK（尿基），NPK（硝基）＞NPK（硫基），NPK（氯基）②NPK（高含氮）＞NPK（低含氮）2、颗粒状况：肥料的结块与肥料颗粒的大小和形状密切相关。(a)颗粒大小：颗粒增大，比表面积减小，邻近颗粒间的吸引力和接触点减小，因而结块趋势降低。(b)颗粒形状：如果颗粒表面光滑、成型好，则颗粒间的接触点减少，从而延缓结块。3、产品含水量：产品含水量的微小变化对肥料的结块有明显影响。产品含水量高，则容易吸收水分而发生重结晶。当初含水量低于0.5%时，在通常储存条件下，产品不太有结块问题产生。因此，在肥料生产过程中要严格控制产品的含水量。4、空气相对湿度：肥料的结块与空气相对湿度密切相关。每种盐或盐的混合物都有一定的临界相对湿度。空气的相对湿度高于肥料的临界相对湿度，肥料就会吸收空气中湿气；相反，空气的相对湿度低于肥料的临界相对湿度，则肥料内部的湿气向空气中蒸发。相对湿度的反复变化通常比持续的高湿度更有害，会令结块、粉化问题更加突出。5、包装温度：温度也是影响肥料结块的一个重要因素。高温包装时可能发生下列物理化学反应：（a）水分的蒸发与重结晶。这种情况在高温储存时尤为严重。由于温度较高，居中部分肥料的内部水分向外蒸发，遇到外部已冷却下来的肥料，冷凝成水进而发生重结晶。（b）促进内部反应(加倍复分解反应/后反应)。K2SO4+NH4NO3——（NH4）2SO4+KNO3NH4NO3+KCl——NH4Cl+KNO3（NH4）2SO4+KCl——K2SO4+NH4Cl（c）晶态变化。如硝铵在32.3℃时会发生晶态变化，硝铵晶体出现膨胀和收缩，导致产品粉化、结块。6、堆包高度（压力）:加压使颗粒接触面增加，导致储存物质结块。7、储存时间:储存时间对结块影响很大，前15天结块很快，6-8周内变慢，最后趋于稳定。8、其它：包装袋大小及规格、储存温度、储存温差、颗粒强度和均匀度等因素都不同程度地影响着肥料的结块.四、解决结块的方案对于先进农业地区，机械化施肥要求肥料百分百松散，这样对肥料的生产和防结块提出更高的要求。当然，光滑的表面、均匀致密的颗粒，较低的含水量和包装温度，都有利于抑制肥料的结块。根据我们长期服务肥料的经验，通过内部控制抓好造粒，适当采用防结剂，可以抑制肥料的在生产、贮存和运输过程的结块，如果市场需要百分百松散的产品，我们建议油类防结剂和粉状防结剂（或滑石粉）联合使用，其基本理由如下：①联合使用效果更加明显。大量的现场经验表明，只有联合使用两种类型的防结剂，才能达到完全松散的目的。②联合使用的综合成本更低。如果单用一类防结剂来解决结块问题，成本会更高。例如对于高氮尿基复合肥，如果包装温度在45-55℃，每吨肥料即使使用2公斤防结剂，依然会出现结块问题。在同样温度下，用1.5公斤油状防结剂，2公斤粉状防结剂(或滑石粉，400目以上的滑石粉约300-400元/吨)，在正常条件下6个月类肥料不会结块。五、工艺流程采用油粉联合使用工艺，建议采用下列流程：1、根据肥料结块严重程度，确定是单独使用一种防结剂，还是联合使用。2、如果结块不太严重，只采用一种类型的防结剂。3、如果结块是个大问题，应该先使用油状防结剂，然后进行扑粉。两中产品可以在同一个滚筒内完成。使用该产品应采用带变频调速螺旋输送设备。粉状防结剂（或滑石粉）通过螺旋输送机加入。建议螺旋输送机配调速电机和变频器，可以方便调节用量大小，该设备国内为5000—8000元/台。六、其它建议：1、改良复合肥配方。2、将肥料的包装温度降低到40℃以下。有条件的企业，最好投资一套流化床冷却装置，将肥料的包装温度降低到40℃以下，采取降温措施后肥料的结块趋势会大幅度减缓，防结剂的使用成本也可以降低；条件暂不成熟的企业，可以考虑增加滚筒冷却工艺来降低温度。