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九、管道工程施工记录设备、管道吹洗（脱脂）记录建设单位山东力诺特种玻璃股份有限公司工程名称山东力诺特种玻璃股份有限公司中性硼硅药用玻璃包装生产线项目生产车间洁净区二净化及安装工程分部工程氧气管道试验日期2016年6月01日（管线号）材质工作介质吹洗脱脂介质压力MPa吹洗次数鉴定结论介质鉴定结论GD-OX2-01无缝钢管氧气压缩空气0.52脱脂剂GD-NG2-02无缝钢管天然气压缩空气0.52GD-HA-03不锈钢钢管高压空气压缩空气0.52GD-LA-04镀锌钢管低压空气压缩空气0.52软化水管道不锈钢钢管软化水水0.62空调水管道无缝钢管空调水水0.62监理（建设）单位施工单位监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日项目经理：项目技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日对接接头焊接工艺卡第1页共4页接头简图注：本图为单面焊双面成形，对大管径可采用双面焊双面成形。本工艺也适用于单V、K、X型坡口。焊接顺序焊接工艺卡编号力诺玻璃-011、准备：清理坡口两侧杂物，以可见光泽为宜。图号2、组对：错边量不大于10﹪δ，且不大于1mm。点焊接头名称管-管对接长度为10～20mm，间距小于200mm为宜，其工艺参数以正式施焊相同。接头编号高压压缩空气管3、焊接：采用短弧、多层焊，层间严格清理。4、检验：a外观：表面不得有气孔、裂纹、弧坑等不焊接工艺评定报告编号JSPQR8101允许存在的缺陷，外形尺寸满足图样及相关标准要求;注：除水平转动外，其余位置的焊接电流可取下表的焊工持证项目下限值。其位置相应代号为2G、5G、6G。焊接位置横水平母材Fe-8类规格mm≤12检验序号本厂锅检所第三方用户施焊技术0Cr18Ni94预热温度（℃）室温焊缝金属规格mm层间温度（℃）焊后热处理层/道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）备注后热牌号直径极性电流（A）钨极直径φ2.5mm1GTAWH0Gr21Ni10φ2.5DCEP120-18014～168～12嘴直径φ10-16mm2GTAWH0Gr21Ni10φ2.5DCEP120-20014～1612～14脉冲频率脉宽比（％）气体成分99.9％气体流量正面8－14L/min对接接头焊接工艺卡第2页共4页接头简图注：本图为单面焊双面成形，对大管径可采用双面焊双面成形。本工艺也适用于单V、K、X型坡口。焊接顺序焊接工艺卡编号力诺玻璃-021、准备：清理坡口两侧杂物，以可见光泽为宜。图号2、组对：错边量不大于10﹪δ，且不大于1mm。点焊接头名称管-管对接长度为10～20mm，间距小于200mm为宜，其工艺参数以正式施焊相同。接头编号低压压缩空气管3、焊接：采用短弧、多层焊，层间严格清理。4、检验：a外观：表面不得有气孔、裂纹、弧坑等不焊接工艺评定报告编号JSPQR8101允许存在的缺陷，外形尺寸满足图样及相关标准要求;注：除水平转动外，其余位置的焊接电流可取下表的焊工持证项目下限值。其位置相应代号为2G、5G、6G。焊接位置横水平母材规格mm≤12检验序号本厂锅检所第三方用户施焊技术镀锌钢管4预热温度（℃）室温焊缝金属规格mm层间温度（℃）焊后热处理层/道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）备注后热牌号直径极性电流（A）钨极直径φ2.5mm1SMAWE4303φ2.5DCEP110-14022～2410～12嘴直径φ10-16mm2SMAWE4303φ3.2DCEP110-14024～2612～143脉冲频率脉宽比（％）气体成分99.9％气体流量正面8－14L/min对接接头焊接工艺卡第3页共4页接头简图注：本图为单面焊双面成形，对大管径可采用双面焊双面成形。本工艺也适用于单V、K、X型坡口。焊接顺序焊接工艺卡编号力诺玻璃-031、准备：清理坡口两侧杂物，以可见光泽为宜。图号2、组对：错边量不大于10﹪δ，且不大于1mm。点焊接头名称管-管对接长度为10～20mm，间距小于200mm为宜，其工艺参数以正式施焊相同。接头编号氧气管3、焊接：采用短弧、多层焊，层间严格清理。4、检验：a外观：表面不得有气孔、裂纹、弧坑等不焊接工艺评定报告编号PQR1101允许存在的缺陷，外形尺寸满足图样及相关标准要求;注：除水平转动外，其余位置的焊接电流可取下表的焊工持证项目下限值。其位置相应代号为2G、5G、6G。焊接位置横水平母材Ⅰ-Ⅰ类规格mm≤12检验序号本厂锅检所第三方用户施焊技术20#无缝钢管4预热温度（℃）室温焊缝金属规格mm层间温度（℃）焊后热处理1层/道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）备注后热牌号直径极性电流（A）钨极直径φ2.5mm1GTAWTIG-J50φ2.5DCEN100-14014～168～121嘴直径/2SMAWE4303φ2.5DCEP110-14022～2410～122脉冲频率3SMAWE4303φ3.2DCEP110-14024～2612～143脉宽比（％）气体成分99.9％气体流量正面8－12L/min对接接头焊接工艺卡第4页共4页接头简图注：本图为单面焊双面成形，对大管径可采用双面焊双面成形。本工艺也适用于单V、K、X型坡口。焊接顺序焊接工艺卡编号力诺玻璃-041、准备：清理坡口两侧杂物，以可见光泽为宜。图号2、组对：错边量不大于10﹪δ，且不大于1mm。点焊接头名称管-管对接长度为10～20mm，间距小于200mm为宜，其工艺参数以正式施焊相同。接头编号天然气管3、焊接：采用短弧、多层焊，层间严格清理。4、检验：a外观：表面不得有气孔、裂纹、弧坑等不焊接工艺评定报告编号PQR1101允许存在的缺陷，外形尺寸满足图样及相关标准要求;注：除水平转动外，其余位置的焊接电流可取下表的焊工持证项目下限值。其位置相应代号为2G、5G、6G。焊接位置横水平母材Ⅰ-Ⅰ类规格mm≤12检验序号本厂锅检所第三方用户施焊技术20#无缝钢管4预热温度（℃）室温焊缝金属规格mm层间温度（℃）焊后热处理1层/道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）备注后热牌号直径极性电流（A）钨极直径φ2.5mm1GTAWTIG-J50φ2.5DCEN100-14014～168～121嘴直径/2SMAWE4303φ2.5DCEP110-14022～2410～122脉冲频率3SMAWE4303φ3.2DCEP110-14024～2612～143脉宽比（％）气体成分99.9％气体流量正面8－12L/min焊接记录管号页号焊口号尺寸焊缝类型固定/活动焊工焊接日期合格/不合格备注1S-GD01/1-67/√/2S-GD02/1-72/√/3S-GD03/1-57/√/4S-GD04/1-61/√/施工单位质量员：建设单位质量员：焊缝表面质量（观感）检查记录表工程名称：力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道安装编号：HJ-01-001分项工程名称氧气管道焊接工程类别GC2钢材牌号20#焊丝TIG-J50部件规格GD01φ108×4/φ25×3焊条J422焊工代号K02K05焊缝总数67检查记录焊口编号范围接头清理焊缝成形表露缺陷缺陷处理情况焊工签字检查日期GD-OX2-01（001～067）检验结论自检确认意见：班（组）长：年月日施工作业单位复查意见：二级质检员：年月日注：本表仅作为表面质量观感检查用，“接头已清理”和“焊缝成形”符合要求，以“√”表示；如有表露缺陷，应标注具体的焊口编号；缺陷及处理情况应据实填写。焊缝表面质量（观感）检查记录表工程名称：力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道安装编号：HJ-01-002分项工程名称天然气管道焊接工程类别GC2钢材牌号20#焊丝TIG-J50部件规格GD02φ159×4/φ25×3焊条J422焊工代号K02K05焊缝总数72检查记录焊口编号范围接头清理焊缝成形表露缺陷缺陷处理情况焊工签字检查日期GD-NG2-02（001～072）检验结论自检确认意见：班（组）长：年月日施工作业单位复查意见：二级质检员：年月日注：本表仅作为表面质量观感检查用，“接头已清理”和“焊缝成形”符合要求，以“√”表示；如有表露缺陷，应标注具体的焊口编号；缺陷及处理情况应据实填写。焊缝表面质量（观感）检查记录表工程名称：力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道安装编号：HJ-01-003分项工程名称高压空气管道焊接工程类别GC2钢材牌号不锈钢钢管焊丝H0Gr21Ni10部件规格GD02φ159×4/φ32×3/25*3焊条E4303焊工代号K02K05焊缝总数57检查记录焊口编号范围接头清理焊缝成形表露缺陷缺陷处理情况焊工签字检查日期GD-HA-03（001～057）检验结论自检确认意见：班（组）长：年月日施工作业单位复查意见：二级质检员：年月日注：本表仅作为表面质量观感检查用，“接头已清理”和“焊缝成形”符合要求，以“√”表示；如有表露缺陷，应标注具体的焊口编号；缺陷及处理情况应据实填写。焊缝表面质量（观感）检查记录表工程名称：力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道安装编号：HJ-01-004分项工程名称低压空气管道焊接工程类别GC2钢材牌号20#焊丝TIG-J50部件规格GD04φ108×4/φ25*3焊条J422焊工代号K02K05焊缝总数61检查记录焊口编号范围接头清理焊缝成形表露缺陷缺陷处理情况焊工签字检查日期GD-LA-04（001～061）检验结论自检确认意见：班（组）长：年月日施工作业单位复查意见：二级质检员：年月日注：本表仅作为表面质量观感检查用，“接头已清理”和“焊缝成形”符合要求，以“√”表示；如有表露缺陷，应标注具体的焊口编号；缺陷及处理情况应据实填写。焊缝表面质量（观感）检查记录表工程名称：力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道安装编号：软化水管道分项工程名称软化水管道焊接工程类别GC2钢材牌号不锈钢钢管焊丝H0Gr21Ni10部件规格GD02φ159×4/φ32×3/25*3焊条E4303焊工代号K02K05焊缝总数57检查记录焊口编号范围接头清理焊缝成形表露缺陷缺陷处理情况焊工签字检查日期软化水（001～057）检验结论自检确认意见：班（组）长：年月日施工作业单位复查意见：二级质检员：年月日注：本表仅作为表面质量观感检查用，“接头已清理”和“焊缝成形”符合要求，以“√”表示；如有表露缺陷，应标注具体的焊口编号；缺陷及处理情况应据实填写。焊缝表面质量（观感）检查记录表工程名称：力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道安装编号：空调水管道分项工程名称空调水管道焊接工程类别GC2钢材牌号20#焊丝TIG-J50部件规格GD02φ159×4/φ25×3焊条J422焊工代号K02K05焊缝总数72检查记录焊口编号范围接头清理焊缝成形表露缺陷缺陷处理情况焊工签字检查日期空调水（001～072）检验结论自检确认意见：班（组）长：年月日施工作业单位复查意见：二级质检员：年月日注：本表仅作为表面质量观感检查用，“接头已清理”和“焊缝成形”符合要求，以“√”表示；如有表露缺陷，应标注具体的焊口编号；缺陷及处理情况应据实填写。焊接工程外观质量测量检查记录表工程名称：力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道安装编号：HJ-02-001分项工程名称氧气管道焊接工程类别GC2检查焊口编号GD-OX2-01(001～067)`接头数量67类别检查测量焊口编号检验项目焊缝成形焊缝余高焊缝宽窄差焊脚尺寸咬边错边角变形表露缺陷检查结论抽样测量检查记录GD-OX2-005/无无无无GD-OX2-027/无无无无GD-OX2-046/无无无无抽样汇总检验点数3合格数/优良数3检验结论施工作业单位检查意见：二级质检员：年月日质检部门复查意见：三级质检员：年月日焊接工程外观质量测量检查记录表工程名称：力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道安装编号：HJ-02-002分项工程名称天然气管道焊接工程类别GC2检查焊口编号GD-NG2-02(001～072)`接头数量72类别检查测量焊口编号检验项目焊缝成形焊缝余高焊缝宽窄差焊脚尺寸咬边错边角变形表