脱硫5417——2009热控工程质量验收及评定记录表格

表8.3.1（单位工程名称）单位工程质量验收评定表工程编号单位工程名称性质工序分部工程名称性质质量等级备注合计分部工程共个，其中合格个，优良个，合格率%，优良率%，主要分部工程个，其中优良个，动态质量为等级评定等级建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.2（分部工程名称）分部工程质量验收评定表工程编号分部工程名称性质工序分项（检验项目）工程名称性质质量等级备注合计分项工程共个，其中合格个，优良个，合格率%，优良率%，主要分项工程个，其中合格个，优良个，合格率%，优良率%，一般分项工程个，其中合格个，优良个，合格率%，优良率%，评定等级建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.3（分项工程名称）分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称性质工序（检验项目）工程名称性质质量等级备注合计分项工程共个，其中合格个，优良个，合格率%，优良率%，主要分项工程个，其中合格个，优良个，合格率%，优良率%，一般分项工程个，其中合格个，优良个，合格率%，优良率%，评定等级建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.4底盘座制作安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：底盘座制作安装性质序号工序（检验项目）工程名称性质单位质量等级备注合格优良1制作型号规格符合设计2材质符合设计3尺寸偏差主要mm≤3≤24对角线偏差主要mm≤3≤25组装横平、竖直6固定孔中心偏差mm±1.57焊接符合焊接标准8安装位置符合设计9水平偏差单个盘主要mm≤3≤210成排盘每米mm≤111全长主要mm≤312底座顶高出地面mm10～2013固定牢固14油漆均匀、完整、美观以下空白合计分项工程共个，其中合格个，优良个，合格率%，优良率%，主要分项工程个，其中合格个，优良个，合格率%，优良率%，一般分项工程个，其中合格个，优良个，合格率%，优良率%，评定等级建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.5盘柜安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：盘柜安装性质序号工序（检验项目）工程名称性质单位质量等级备注合格优良1制作型号规格符合设计2外观无残损3配件设备齐全、完好4配线接线正确5安装位置符合设计6螺栓防锈层完好7盘底密封符合设计8接地符合设计9固定牢固10油漆均匀、完整、美观11垂直偏差每米/盘主要mm1.5＜1.512水平倾斜偏差主要mm1.2＜1.213垂直偏差高度≤1.5m保温、保护箱主要mm3＜314高度≤1.5m主要mm4＜415垂直偏差每米多个盘主要mm1.5＜1.516顶部偏差相邻主要mm2＜217盘顶最大高差主要mm3＜318正面误差相邻盘主要mm1＜119盘面总偏差主要mm5＜520盘间接缝间隙主要mm2＜221弧形盘折线角一致以下空白合计分项工程共个，其中合格个，优良个，合格率%，优良率%，主要分项工程个，其中合格个，优良个，合格率%，优良率%，一般分项工程个，其中合格个，优良个，合格率%，优良率%，评定等级建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.6DCS设备安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：DCS设备安装性质序号工序（检验项目）工程名称性质单位质量等级备注合格优良1检查型号规格符合设计2外观无残损3附件齐全、完好4机房环境符合设计5机房安装环境符合设计6安装系统硬件正确、牢固7组件公共点对机柜绝缘电阻符合制造厂规定8电缆敷设分层敷设，符合规范9信号电缆屏蔽层接地方式单端一点接地，符合规范10接地接地方式符合设计11接地电阻符合制造厂规定12接线线端连接正确、牢靠13线号标志正确、清晰、不退色14电源符合设计以下空白合计分项工程共个，其中合格个，优良个，合格率%，优良率%，主要分项工程个，其中合格个，优良个，合格率%，优良率%，一般分项工程个，其中合格个，优良个，合格率%，优良率%，评定等级建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.7DCS系统接地装置安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：DCS系统接地装置安装性质序号工序（检验项目）工程名称性质单位质量等级备注合格优良1接地极安装材质符合设计2规格符合设计3埋入深度主要符合设计4焊接外观焊缝平整，无列缝5搭接长度扁钢2倍宽6圆钢6倍直径7隐蔽工程记录附图，尺寸正确、清楚8接地电阻主要符合设计9接地线安装保护接地接地线符合设计10不允许串联11与保护地网连接牢固12屏蔽接地接点可靠13屏蔽层接地主要应一点接地14接地线主要无间断、损伤15信号接地与公共接地连接牢固、紧密16接线方式符合设计以下空白合计分项工程共个，其中合格个，优良个，合格率%，优良率%，主要分项工程个，其中合格个，优良个，合格率%，优良率%，一般分项工程个，其中合格个，优良个，合格率%，优良率%，评定等级建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.8电缆桥架安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：电缆桥架安装性质序号工序（检验项目）工程名称性质单位质量等级备注合格优良1检查型号规格符合设计2外形无扭曲3镀层齐全、完好4安装位置正确5水平倾斜偏差每米mm2＜26总长mm10＜107垂直偏差每米mm2＜28总长mm10＜109内侧弯曲半径主要mm＞30010托盘、梯架的补偿装置直线段每隔50m一个11接地符合设计12不同桥架连接、桥架对接平缓过渡、无错边13盖板固定主要牢固，便于拆卸14桥架固定主要牢靠，螺母置于槽外15层间中心距mm≥20016支架立柱间距符合设计以下空白合计分项工程共个，其中合格个，优良个，合格率%，优良率%，主要分项工程个，其中合格个，优良个，合格率%，优良率%，一般分项工程个，其中合格个，优良个，合格率%，优良率%，评定等级建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.9电缆保护管、支架安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：电缆保护管、支架安装性质序号工序（检验项目）工程名称性质单位质量等级备注合格优良1支架安装支架距离水平电缆m0.4～0.82线槽、保护管m＜23垂直电缆m0.8～1.24线槽、保护管m＜25成排支架顶部高差每米mm≤26总长mm≤107垂直偏差﹙每米﹚mm≤28固定主要牢固、工艺美观9线槽安装线槽外形、安装主要横平、竖直，无变形10盖板齐全，拆卸方便11固定牢固12弯管保护管弯曲半径符合电缆弯曲半径要求13弯头直径差＜10％D〔D为电缆管直径〕14弯曲度(°)≥9015弯头数量个≤216保护管安装管口及封堵光滑，封堵良好17管口离设备距离mm200～30018排管高度、弧度一致整齐18穿出平台高度m≥120离保温层距离平行mm≥50021交叉mm≥20022油漆完整23接头螺纹配合适宜24接头连接件齐全25固定牢固26外观无扁瘪、裂痕合计分项工程共个，其中合格个，优良个，合格率%，优良率%，主要分项工程个，其中合格个，优良个，合格率%，优良率%，一般分项工程个，其中合格个，优良个，合格率%，优良率%，评定等级建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.10电缆敷设分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：电缆敷设性质序号工序（检验项目）工程名称性质单位质量等级备注合格优良1检查型号规格符合设计2外观无损伤3绝缘电阻ΜΩ≥14敷设电缆与保温层距离平行mm≥5005交叉mm≥2006层间距离与导管mm150～2007与电缆mm150～2008弯曲半径铠装≥120φ〔φ为电缆直径〕9非铠装≥6φ〔φ为电缆直径〕10电缆与非保温热表面距离m≥111电缆排放整齐﹑无交叉﹑扭绞12电缆分层符合设计13敷设记录主要清晰、齐全14标志牌清晰、齐全15整理固定电缆排列、拐弯弧度整齐、一致16电缆卡固定位置垂直每个支架上17水平首尾两端18在保护管段保护管前、后19在空制盘前mm300～40020在接线盒前mm150～30021在端子排前mm150～30022电缆拐弯及分支在拐弯〔分支〕处23螺栓附件齐全合计分项工程共个，其中合格个，优良个，合格率%，优良率%，主要分项工程个，其中合格个，优良个，合格率%，优良率%，一般分项工程个，其中合格个，优良个，合格率%，优良率%，评定等级建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.11电缆头制作及安装接线分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：电缆头制作及安装接线性质序号工序（检验项目）工程名称性质单位质量等级备注合格优良1电缆头制作安装电缆头包扎一致、整齐，不漏2排列主要整齐3固定牢固4卡子螺栓齐全、牢固5接线芯线表面无伤痕、氧化层6芯线弯圈方向主要顺时针7螺栓、垫圈齐全、紧固8接线片压接紧固9排线整齐10芯线与端子接触良好11接线、弯曲弧度正确、一致12线号标志主要正确、清晰、不退色以下空白合计分项工程共个，其中合格个，优良个，合格率%，优良率%，主要分项工程个，其中合格个，优良个，合格率%，优良率%，一般分项工程个，其中合格个，优良个，合格率%，优良率%，评定等级建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.12温度取源部件及仪表安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：温度取源部件及仪表安装性质序号工序（检验项目）工程名称性质单位质量等级备注合格优良1测点位置选择环境无剧烈振动2侧孔与焊缝间距在焊缝或热影响区外3两侧孔间距mm≥D〔D为被测管道外径〕，且＞2004测点部位符合设计，安装检修方便5开孔及插座法兰安装插座、法兰材质主要符合设计6插座、法兰尺寸符合设计7测孔直径误差mm≤18开孔垂直误差mm≤39插座、法兰安装垂直误差≤110插座、法兰安装严密符合规范11测孔边缘粗糙度光滑12元件检查及安装外观完好13绝缘电阻ΜΩ＞10014垫片才质符合规范15热电阻、热电偶插入深度一般流体D＞250〔D为管道直径〕mm10016D≤250〔D为管道直径〕mm7017高温高压蒸汽mm70～10018烟风管道1/3D～1/2D〔D为烟道直径〕19双金属温度计全部浸入被测介质20轴承测温螺纹及引线螺纹一致、引线正确21插入深度符合设计22电动机测温绝缘电阻符合厂家规定23线路电阻符合厂家规定合计分项工程共个，其中合格个，优良个，合格率%，优良率%，主要分项工程个，其中合格个，优良个，合格率%，优良率%，一般分项工程个，其中合格个，优良个，合格率%，优良率%，评定等级建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.13压力取源部件及仪表安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：压力取源部件及仪表安装性质序号工序（检验项目）工程名称性质单位质量等级备注合格优良1测点位置选择汽、水、油压力与温度测孔位置主要按流向，压力测孔在前2距离≥D(D为被测管道外径)，且＞2003汽、水、油倾斜或水平管上测孔方向蒸汽主要水平线上或以上45°内4气体主要在水平中心线以上5液体主要水平线上或以下45°内6浆液管道及吸收塔、除雾器位置主要垂直水平线或45°内7元件法兰取样8环境无剧烈振动9测孔与焊缝间距在焊缝或热影响区外10两侧孔间距mm≥D（D为被测管道外径），且＞20011测点部位符合设计，安装检修方便12取源装置安装取压短管、法兰材质主要符合设计13测孔直径与取压短管内径偏差mm0.5～114汽、水、油取压短管垂直偏差mm≤215浆压管道取压垂直偏差mm≤116吸收塔、除雾器取压倾斜角度(°)30～4517测控边缘粗糙度主要光滑18焊接及热处理符合规范19严密性符合规范20取源阀门安装规格型号符合设计21位置、进出口方向符合设计22与管路连接、固定牢固、无渗漏23垫片材质符合规范24取源防堵装置安装角度符合制造厂要求25方向符合制造厂要求26接长管伸入管道内的部位与内壁齐平27焊接符合规范合计分项工程共个，其中合格个，优良个，合格率%，优良率%，主要分项工程个，其中合格个，优良个，合格率%，优良率%，一般分项工程个，其中合格个，优良个，合格率%，优良率%，评定等级建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.14CEMS流量取样装置及仪表安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：CEMS流量取样装置及仪表安装性质序号工序（