腻子粉生产工艺配方知识

腻子粉生产工艺配方知识一、腻子粉的主要品种与组成材料腻子粉近年来得到大量的应用，通常这类腻子粉的主要品种、组分和特性等如表4—42所示。从表4—42中可以看出，腻子粉的品种现在已经非常齐全，例如普通型的内、外墙腻子，耐水型内墙腻子、外墙腻子以及用于旧瓷砖表面的高粘结强度腻子等。这些腻子的性能均能够满足相应的有关国家标准或行业标准的质量要求以及强制性国家标准GB18582--2001《室内装修材料内墙涂料中有害物质限量》的要求。重要的是，这些产品由于其良好的物理力学性能和环保性能以及施工(批刮)性能，已经得到大量、广泛的应用，成为内外墙装饰、装修的重要配套材料。粉状墙面腻子的品种、组成和特性表4-42普通内墙腻子粉：基料：聚乙烯醇微粉；保水剂：速溶型纤维素或甲基纤维素醚；填料：重钙粉、滑石粉、轻钙粉等；增强材料：灰钙粉、熟石膏粉特性：无有机挥发物和其他有毒有害物质，符合国家标准GB18582--2001的要求；有良好的批刮性，物理力学性能符合国家行业标准JG／T3049—1998中Y型产品的技术要求。耐水型内墙腻子粉基料：聚乙烯醇微粉；保水剂：速溶型纤维素或甲基纤维素醚；填料：重钙粉、滑石粉等；增强材料：灰钙粉、白色硅酸盐水泥。特性：无有机挥发物和其他有毒有害物质，符合国家标准GB18582--2001的要求；有良好的批刮性，物理力学性能符合国家行业标准JG／T3049－1998中N型产品的技术要求。普通外墙腻子粉：基料：浮L胶粉树脂粉末或其与少量聚乙烯醇微粉的复合物；保水剂：甲基纤维素醚；填料：重钙粉、滑石粉、石英粉、白云石粉、粉煤灰等；增强材料：灰钙粉、白色硅酸盐水泥；纤维增强材料：木纤维、短切聚丙烯纤维等。特性：有良好的批刮性，物理力学性能符合国家行业标准JG／T157—2004中P型产品的技术要求；无有机挥发物和其他有毒有害物质。柔性外墙腻子粉：基料：玻璃化温度较低的乳胶粉树脂粉末；保水剂：甲基纤维素醚；填料：重钙粉、滑石粉、石英粉、粉煤灰、硅灰石粉等；增强材料：灰钙粉、白色硅酸盐水泥。特性：有一定的断裂伸长率，有良好的遮蔽裂缝的能力和批刮性，物理力学性能符合国家行业标准JG／T1572004中R型产品的技术要求；无有机挥发物和其他有毒有害物质。旧瓷砖面用外墙腻子粉：基料：乳胶粉树脂粉末；保水剂：甲基纤维素醚；填料：石英砂、粗粒径重质碳酸钙等；增强材料：高强硅酸盐水泥或高强普通硅酸盐水泥。特性：与瓷砖表面有很强的粘结强度，有良好的批刮性，物理力学性能符合国家行业标准JG／T157—2004中P型产品的技术要求。二、建筑墙面腻子参考配方我国在1998年就已经制定了建筑内墙腻子的建筑工业行业标准(JG／T3049--1998《建筑室内用腻子》)，因此建筑腻子作为商品在我国的应用已经有较长时间。但是，如前述，粉状腻子的应用则是近两年才开始的，是因为具备了乳胶粉树脂粉末和聚乙烯醇微粉等关键原材料。有关这方面的资料在专业杂志上发表的很多，这里列出的参考配方是最近几年在专业杂志上发表的资料，作者根据对腻子研制与应用的经验，对所列出的配方予以适当说明，希望对读者能够有所裨益；有的是作者根据自己的实际经验总结出来的。(一)建筑室内用腻子粉配方1．配方举例相对于外墙腻子，内墙腻子的性能要求要低得多。从物理力学性能来说，一般只要有适当的粘结强度和浸水后的粘结强度以及打磨性等即可。但从实际要求来说，内墙腻子的批刮量大，因而批刮性和打磨性是两个非常重要的指标。这两个性能指标不好将直接影响腻子的使用。同时，成本常常也是腻子是否具有实际使用价值的关键。即，内墙腻子应该在有良好批刮性和打磨性的前提下，成本较低，并具有适当的物理力学性能。2．配方分析表4—43中所给出的腻子粉配方，是作者根据实际经验总结的。这些腻子粉从物理力学性能来说，能够和我国产业政策所提倡的内墙涂料的主导产品合成树脂乳液内墙涂料配套；从批刮性来说，能够具有满足要求的施工性能。但是，应当说明的是，和实际中使用的某些腻子相比，这些参考配方的成本仍可能很高。高。不过，涂料从采购原材料，经过各种施工准备，到涂装，其中包含施工费，材料损耗等，是一个耗时、耗力、麻烦、费钱的过程。材料费在整个涂料工程中的比例并不高，若使用性能低的腻子，无异于在涂料与墙体基层之间贴上一层隔离膜，在墙体受到潮湿侵蚀或气候变化等情况后，就有可能导致腻子膜粉化、涂膜脱落。这种情况在实际中并不鲜见。因而，衡量材料成本的高低，只能在满足质量要求的情况下进行比较。另一方面，同是乳胶漆，成本悬殊也很大，因而同样是作为配套材料的腻子，其质量也应该有所差别，所以表4—43中对于同一类腻子，分别给出高、低两种不同成本的参考配方。总之，这些配方是从与涂料的配套性角度与成本因素进行综合考虑而给出的，而不应该将其与劣质腻子的成本相比。建筑涂料的配方理论基础是颜料体积浓度(即PVC)。由于对其性能要求不高和腻子只是填平基层的实际作用，内墙腻子的PVC值很高，一般为80％～90％。但另一方面，由于表4—43中腻子都使用了水泥，因而腻子的实际PVC值也不能按照仅有有机成膜物质的情况考虑和计算，因为水泥对腻子膜的强度和耐水性能都起到非常重要的作用。腻子粉配方中的甲基纤维素醚的作用是提供批刮性和延缓腻子膜的干燥时间。根据作者的经验，表4—43中的用量都是下限用量，在夏季高温季节和春季气候干燥季节，都还需要增大用量，有时其用量以质量计甚至要达到0．65％才能达到施工要求。表4—43中的膨润土能够提供腻子的高触变性，使腻子批刮时无粘滞感，在这方面和甲基纤维素醚的作用类似。但膨润土是无机材料，本身有适当的粘结性，不会对腻子膜的耐水性产生不利影响，而且成本很低，在腻子粉中适量使用有很好的技术性和经济性。(二)普通外墙腻子粉配方1．普通外墙腻子配方确定的示例(1)主要原材料罗门哈斯公司(Rohm＆Haas)DrycrylDP一2904型乳胶粉；瓦克公司(WackerPolymerMaterialCo．)VinnapasRE5010N型乳胶粉；沃尔夫纤维素有限公司的纤维素醚，以及粉煤灰、白水泥、普通硅酸盐水泥、重钙粉、膨润土和助剂等。(2)配方粉状腻子的配方根据使用场合及质量要求不同，其用量变化范围为：水泥10～40；粉煤灰20～30；重钙粉30～50；其他填料（灰钙粉）10～20；乳胶粉0．5～5．0；纤维素醚0．1～０．5；其他助剂0．3～2．0。(3)主要原材料用量的确定①乳胶粉对腻子性能的影响及其用量的确定A、B两种可再分散乳胶粉用量变化对腻子粘结强度、质量损失和吸水量的影响。随着乳胶粉用量的增加，腻子粘结强度逐步增大；乳胶粉用量在2．5％以下，腻子粘结强度随乳胶粉用量增加较明显；乳胶粉用量在2．5％以上，腻子粘结强度随乳胶粉用量增加的幅度较小。由于随着乳胶粉用量的增加，腻子的成本增大，并有导致施工性变差的可能，因而乳胶粉的用量在2．5％～3．5％范围内较佳。随着乳胶粉用量增加，腻子膜层干擦洗质量损失逐渐减少，当乳胶粉用量达2．5％以上时，腻子膜层质量损失趋于稳定，且质量损失很小。这主要是由于当乳胶粉达到此用量时，乳胶粉分散成胶液后能很好地将颜填料与基材粘结起来。用A、B两种乳胶粉所配制的粉状腻子，其腻子膜层吸水量随乳胶粉用量增加而逐渐减少。由B乳胶粉所配腻子的膜层吸水量的减少明显快于且大于由A乳胶粉所配腻子的膜层吸水量的减少。这是由于B乳胶粉其聚合物分子系憎水性分子，随着B乳胶粉用量增加，腻子膜层吸水性降低明显。②水泥对腻子性能的影响及其用量的确定在水的作用下，水泥通过反应形成交联网状结构，因而能赋予腻子高粘结强度。水泥用量对腻子粘结强度的影响如表4—45所示。当水泥用量达15％后，再增加水泥用量，腻子的粘结强度增加较缓慢。同时，水泥用量过大，易引起腻子膜层甚至表面涂层起裂纹。因此水泥用量控制在10％～40％范围较好。③粉煤灰用量对腻子性能的影响及其用量的确定粉煤灰用量对腻子粘结强度的影响如表4—46所示。从表4—46可知，随着粉煤灰用量增加，腻子粘结强度逐渐降低；当粉煤灰用量达30％以上时，强度降低相对较快。另外，随着粉煤灰用量增大，腻子施工性能有所改善。综合考虑，粉煤灰用量可控制在20％～30％范围内。④纤维素醚用量对腻子性能影响及其用量的确定粉状的纤维素醚溶于水中后，其聚合物分子链上的羟基与水分子作用形成氢键，使水分子能够较长时间不能挥发掉，因而，其用量越大，腻子膜越不易干燥；另一方面，由于其氢键作用，也有利于腻子强度提高。对数据进行权衡，确定纤维素醚用量为0．4％较合适。