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1第一章铝模编号规则一、总则1、为推进良创铝模设计、制作、安装标准化、规范化工作，提高各环节工作效率，特制定本规则。2、铝模构件编号实行分区分构件进行顺序编号。分区由配模设计师划定。一般情况下大致分为ABCDS五个区，具体分区情况可根据楼层平面大小进行调整。二、编号规则1、编号范围：墙、梁、板铝模板中除EC，ECD，DP，KJ及背楞外均要编号2、各构件代码：墙（W）、顶板（D）、梁（B）、K板（K）、吊杆（U）、盖板（UW）3、若墙上穿插有顶板，梁板，则还是按墙板编号编。4.、编号不可以压着板的文字。须留些空隙。5、（增加编号图层的说明）5、04、05、08图层K板，吊杆，盖板放的图层混乱时，其在哪个图层就按哪个图层的号来编。三、编号准备工作1、打开布板图，加载（AP）CAD贱人工具箱命令，Y打开编号选项，文字填A，文字高度：60，框高，框宽为0，导出字体。2、新建文字样式，宽度因子：0.6，高度：0，字体名：ARIAL，将文字样式重命名为ARIAL3、点击贱人工具箱导出的字体，选择ARIAL文字样式，并更改颜色为201。以此作为总编号的模板。四、铝模编号（一）墙体编号1、在布板图中打开“图层特性管理器(LA)”，开启所有01图层。2、新建图层，名字为：01-WORD，颜色为201。复制一个总编号的模板并将其改为01-WORD图层。3、开始编号工作：首先查看布板图中的单元号，找到A单元最顶端的一面墙，将编号模板复制到墙上最边的一块墙上。将编号模板的文字改为AW1-01.按照从左到右，从上到下的原则。将一面墙全部编完。编完后选取离刚才最近的墙进行编号，编号改为AW2-01.以此类推。A为单元号，W为墙体编号，01为第01块墙模板。（二）顶板编号1、墙体编完后打开“图层特性管理器(LA)”，开启所有02图层。2、新建图层，名字为：02-WORD，颜色为201。复制一个总编号的模板并将其改为02-WORD2图层。3、和墙体编号类似。A为单元号，D为顶板编号，01为第01块顶板。（三）梁体编号1、顶板编完后打开“图层特性管理器(LA)”，开启所有03图层。2、新建图层，名字为：03-WORD，颜色为201。复制一个总编号的模板并将其改为03-WORD图层。3、和墙体编号类似。A为单元号，B为梁编号，01为第01块梁。（四）K板编号1、梁编完后打开“图层特性管理器(LA)”，开启所有04图层。2、新建图层，名字为：04-WORD，颜色为201。复制一个总编号的模板并将其改为04-WORD图层。3、和墙体编号类似。A为单元号，K为K板编号，01为第01块K板。（五）吊杆编号：1、K板编完后打开“图层特性管理器(LA)”，开启所有05图层。2、新建图层，名字为：05-WORD，颜色为201。复制一个总编号的模板并将其改为05-WORD图层。3、和墙体编号一样。A为单元号，U为吊杆编号，01为第01块吊杆。（六）盖板编号：1、吊杆编完后打开“图层特性管理器(LA)”，开启所有03图层。2、新建图层，名字为：08-WORD，颜色为201。复制一个总编号的模板并将其改为08-WORD图层。3、和墙体编号一样。A为单元号，UW为盖板编号，01为第01块盖板。3第二章铝模试装规则一、试装的目的为检验配模设计正确与否、构件加工是否正确，公司所承接的所有项目在铝模加工好之后必须在工厂由专业试装组进行试装。二、试装要求1、试装前要求所有构件均已生产完成并经车间自检合格；铝模布板设计图及铝模编号图全部打印完成。2、试装应按照先安装墙模，再安装梁模板，然后安装楼板模板，最后安装沉台吊模挑板等部位模板的顺序进行。3、试装应确保墙体对拉孔全部按设计要求钻好，严禁为图省事而少钻或不钻的行为。4、试装应检查所有铝构件的连接孔位是否正确，如发现铝模有错漏孔位的，应立即找相关设计负责人和铝模加工负责人核实更正，确保所有铝构件连接孔位正确无误，确保现场安装时无孔位错漏问题。5、所有构件都必须要试装到位，严禁以地面摆放代替试装的行为。6、若因试装工作不到位或试装马虎，未能在试装阶段发现模板的错漏孔位或模板加工错误或配模设计错误，致使工地安装时才发现问题而影响工地安装进度的，公司将视情况严重程度对试装组进行每次不低于1000元的处罚。7、试装小组在试装过程中发现有模板有设计或加工问题的，应立即找相关设计负责人和铝模加工负责人核实解决。8、每个项目的试装应在公司规定的时间内完成。三、试装验收1、试装完成后，试装小组首先应进行自检，合格后方可向公司申请组织验收。2、试装验收由设计部牵头，组织结构深化工程师、配模设计师、绘图员以及车间相关加工负责人共同参加。试装验收过程中发现有问题需要整改的，应责成相关人员进行整改，整改合格后再重新验收，直到验收合格。3、试装验收时间原则上规定为0.5-1天。各项目在时间计划安排时应按此标准考虑。4、参加验收的相关人员应认真进行各项全部检查，严禁以抽查代替检查，严禁搞走过场的形式检查，参加验收人员应签署试装验收意见。4铝模试装验收表项目名称试装负责人及电话设计负责人绘图员验收人员检查内容验收意见签名试装小组结构深化工程师墙柱、梁板等的结构尺寸是否正确、各部位的板厚是否正确各部位标高是否正确零星构件(挑板、楼梯、构造柱等）的结构尺寸是否正确细部构造（滴水线、企口、压槽等）是否正确预留洞口尺寸是否正确其它铝模设计师绘图员铝模编号员试装铝模是否符合设计要求铝模拼装、连接方式是否与设计意图吻合墙柱、梁等的对拉螺杆孔是否正确吊模是否符合设计要求铝模是否存在有错漏孔位单支顶及背楞布置是否符合设计要求其它铝模加工负责人铝模是否按图加工铝模是否按图编写编号铝模是否存在其它缺陷其它验收问题整改情况验收结论验收合格，同意进行拆除打包。注：只有参加验收人员全部签署验收合格意见后，方可进入拆除打包环节。5第三章打包规则1.只有参加试装验收人员全部签署验收合格意见后，方可进入拆除打包环节。2.为方便工地安装时查找构件以及规避不同区的构件混淆，在打包前应对每个区的构件做颜色标记以示区分（包括各区的背楞以及变换层的构件），具体如下：A区构件用红色笔标记；B区构件用蓝色笔标记；C区构件用桃红色笔标记；D区构件用黑色笔标记；S区用绿色笔标记3.拆除打包时应严格着遵循【分区分构件】进行打包的原则：即A区的墙打成一包或多包；A区的顶板打成一包或多包；A区的梁打成一包或多包；A区的K板单独打成一包，A区的盖板单独打成一包；A区的沉台单独打成一包。其它区的各部位构件以此类推进行打包。4.打包过程的检查验收由工厂派专人进行，确保每包的打包清单与包内构件吻合。6出货清单标准示例客户名称：中建三局建设有限公司项目:LC022-华润大涌新城花园2B#塔楼分区号：T2B#-墙板(6层）D序号产品名称产品编号规格型号数量（件）面积（㎡）备注合计323.971铝模板DW1-03O300WR245OD-110.072铝模板DW1-04O400W450T215RP2310.183铝模板DW1-05O400W450T21510.184铝模板DW1-06O400W450T21510.185铝模板DW1-07O400W450T21510.186铝模板DW1-08O400W450T21510.181.清单的计算：试件尺寸（前）X试件尺寸（后）X试件数量/1000，000Eg.一件200W1200的面积为：200X1200X1/10000002.各试件的尺寸表。（无特殊要求时）：SCU/SL(及S开头的)250IC/ICA/ICH/ICHC200400的SCU500LS及L开头的250EC/ECD0K/KC/KCE200DP100BP100RS40X60EB/MB1003.各试件套数：K/KC/KCE为2套，DP为3套，CP/BP为4套。4.注：合计面积SUM时，切勿漏拉错拉。即蓝色框框拉全7生产清单示例LC022-2B#顶板生产清单项目:LC022-华润大涌新城花园2B#塔楼至：生产部清单号：LC022-2B#-AL-D01VER.0发自设计部页数：1序号铝件规格单件面积总面积数量合计备注（㎡）（㎡）（件）1200D12000.240.48222400DPPT12000.480.96223400D-BO12000.480.96224SN5000.130.25225SL12000.300.60226EB5000.050.10227SCU4000.200.4022合计1.883.751414注意：（1）文字垂直居中，模板字体为“12”号；（2）模板规格，不要出现重复项；（3）面积的计算：模板规格（前）X模板规格（后）X数量/1000000样版（无特殊时）：(前)SCU/SL(及S开头的)：250LS(及L开头的)：250IC/ICA/ICH/ICHC/ICHCE:200K/KC/KCE：200EB/MB：100（后）SCU400:800EC,ECD，ECA,EA不用算面积。“单件面积”的算法：例：200D1200(=200*1200/1000000)，“总面积”的算法：例：200D12002件（=200*1200*2/1000000），求和面积或数量时，请勿漏拉或错拉，例：蓝色框框拉全面积保留二位小数点。