节能评估报告登记表(取水工程项目)

项目编号:14AN105固定资产投资项目节能评估报告表项目名称：广西盛隆冶金有限公司应急水源取水工程项目建设单位：广西盛隆冶金有限公司编制单位：广西壮族自治区建筑材料科学研究设计院2014年03月广西盛隆冶金有限公司应急水源取水工程项目节能评估报告表广西壮族自治区建筑材料科学研究设计院二0一四年三月广西盛隆冶金有限公司应急水源取水工程项目项目委托单位：广西盛隆冶金有限公司项目评估单位：广西壮族自治区建筑材料科学研究设计院资质证书：工咨丙12520110010发证机关：国家发展和改革委员会法人代表：陈向荣项目组长：欧天安编制人员：陈海蔚（注册咨询师）韦浩（注册咨询师）邹智秀潘荣伟李华达李琳审定：杨建项目编号：14AN105编制日期：2014年03月1项目名称广西盛隆冶金有限公司应急水源取水工程项目建设单位广西盛隆冶金有限公司法人代表联系人通讯地址省(自治区、直辖市)市(县)联系电话传真邮政编码538000建设地点广西防城港大西南临港工业园项目投资管理类别审批□核准□备案项目类别基础实施建设性质新建改建□扩建□项目总投资5483.30万元工程建设内容及规模根据广西盛隆冶金有限公司现生产用水规模～50000m3/d，生产水源需平均小时供水量～2000m3/h。生产水源的取水工程需考虑近期与远期发展相结合进行规划设计。远期发展的生产用水规模按～72000m3/d，平均小时供水量按～3000m3/h设计。现有水源由厂区附近的水库供水。根据公司发展需要，拟新增全厂的生产应急用水水源。新水源取自厂区附近的沙潭江，距厂区～3.5-4公里。新建的生产应急水源需满足整个厂区的生产应急用水，并根据规划预留企业发展所需的生产用水。项目主要耗能品种及耗能量本项目耗能品种为电力，项目总装机容量为1738kW，年总耗电量为：4.56×106kW·h，折算成标煤量为560.4吨标煤/年。2节能评估依据相关法律、法规等《中华人民共和国节约能源法》(中华人民共和国主席令[2007]第77号)；《中华人民共和国环境保护法》（中华人民共和国主席令（七届第22号））；《中华人民共和国可再生能源法》（中华人民共和国主席令第三十三号）；《国务院关于加强节能工作的决定》(国发[2006]28号)；《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》（国家发改委、环资处、环保局[2005]第65号）；《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（国家发展和改革委员会[2010]年第6号）；《国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知》（国发【2005】40号）；《固定资产投资项目节能评估工作指南》(2011年本)；行业与区域规划、行业准入与产业政策等《广西壮族自治区人民政府关于贯彻落实国务院加强节能工作决定的实施意见》(桂政发〔2006〕44号)；《广西壮族自治区发展和改革委员会关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》桂发改环资〔2012〕890号；《广西壮族自治区固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（桂发改环资【2011】949号）；《广西壮族自治区国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》（2011―2015年）。相关标准与规范等《工业企业能源管理导则》（GB/T15587-2008）；《企业能量平衡通则》（GB/T3484-2011）；《能源管理体系要求》（GB/T23331-2011）；《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）；《节能技术监督导则》（DL/T1052-2007）；《低压配电设计规范》（GB50052-2013）；《设备及管道保温保冷技术通则》（GB/T11790-1996）；《企业能源审计技术通则》（GB/T7166—1997）；《节能监测技术通则》（GB/T15316—1994）；《综合能耗计算通则》（GB/T2589—2008）；《企业能耗计量与测试导则》（GB/T6422—1986）；《企业能量平衡统计方法》（GB/T16614—1996）；《企业能量平衡表编制办法》（GB/T16615—2012）；3《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）；《建筑给水及采暖工程质量验收规范》（GB50242-2002）；《建筑给排水设计规范》（GB50015-2003）；能源供应情况分析评估项目建设地概况建设项目选址位于广西防城港大西南临港工业园港口区属南亚热带季风性气候地区，冬季偏北风，风力一般3－4级。境内阳光充足，雨量充沛，气侯宜人。年平均气温22℃，日照充足，年均光照1500小时，雨量充沛，平均降雨量为2822.9毫米，无霜期达到360天以上，可谓春秋相连，夏长无冬。港口区海水潮汐为全日潮和不正规半日潮，平均潮位为2.27米，平均潮差为2.55米，最大潮差为4.93米。港口海湾内水域风平浪静，平均浪高0.56米。风力在7-8级时，湾内水域的海浪浪高1-1.2米，台风时最大浪高为6米。项目所在地能源资源供应条件供电：新建应急水源站系统包括水源取水泵站、源水处理水站及生产水供水系统。因源水处理站布置在现有厂区内，水源取水泵站布置在沙潭江取水点附近，距现有厂区距离～3.5-4公里，两站距离远，故在源水处理站及水源取水泵站分别设置10KV高压配电室，供给10KV高压电机、电力变压器等动力负荷。其供给源水处理站的二回路10KV电源引自上级变电所的10KV母线Ⅰ、Ⅱ段母线，再由源水处理站配10KV电源送至水源取水泵站高压电气室。项目对当地能源消费的影响本项目主要消耗的能源及耗能工质是电力。预计项目建成后，年综合能耗为560.4吨标煤；项目能源消费占防城港市工业总能耗的比例较低。在实施好能源发展规划建设项目的条件下，项目新增能源消费对当地完成工业节能目标没有影响。项目用能情况分析评估工艺流程与项目1、水源取水工程：新水源采用地表水，取自沙潭江。取水点距离厂区～3.5-4公里。取水点的地面标高为1.969米。厂区动力厂水泵房的标高为9.35米。取水泵站采用岸边式取水泵站。取水量近期按2000m3/h设计，远期按3000m3/h设计，预留远期发展的空间。取水泵站由进水头部、取水管、格栅、配水井、取水泵、配电室、值班控制室、加药间、配品备件间组成。对取水点的水位、配水井的水位、取水泵的运行状况，输水量、输水压力等参数进行监控。取水泵的输水压力按40米设计。高程差为7.38米，取水、输水的管线阻力损失按18米设计。到厂区储水池的输水压力14.62米。在取水泵的出水总管上投加消毒剂，防止输水管线中微生物的滋生，堵塞输水管。2、生产原水输水工程：根据提供的区域地形图，输水管线总长3.5～4公里。管道的输水量按远期规划3000m3/h设计。为确保输水的安全性和可靠性，需设24根输水管。每根水管的输水能力按1500m3/h设计。输水管采用DN700焊接钢管2根，输水管的流速按1.1m/s设计。两根输水管平行埋地敷设。两根输水管之间每个1公里设1个连接管及检修阀门。确保输水管的1根损坏的情况下供水可靠性在75%以上。3、生产原水储存：生产原水的储存按日正常生产水量的50%考虑。蓄水池储存水量按25000m3设计。水池分为两格设计，单格储备水量12500m3。水池采用钢筋混凝土水池，水池敞开露天布置。储水池占地面积：70*70*6.0米，分两格设置。蓄水池作为整个厂区生产用水的调储及应急供水。4、源水的处理：根据沙潭江水源的水质分析结果，水源的浊度较高，不能直接用于工业生产补充水，需进行净化处理。原水净化处理采用加药、沉淀、过滤一体化净化设备。沉淀-过滤一体化设备为钢结构机电一体设备，室外露天布置。处理后的水可达到工业生产新水补充水的水质要求。主要的处理工艺流程：源水储水池→提升水泵→加药→沉淀过滤一体化设备→净水池→供水泵。处理后工业生产补充水的水质可按下标准执行。5、生产水供水系统：经净化处理后原水进入净水池。系统设15000m3净水池，分为两格，占地面积60*50*6米（半地下水池）。单格容积7500m3设供应全厂生产供水泵组，向厂区供水管网供水。生产供水泵组设4台供水泵，2台变频供水泵，2台工频泵。单台泵供水能力为按1000mm3/h设计。预留远期增加供水泵能力的位置。供水压力按现有厂区生产供水管网压力设计。正常情况开1台变频水泵，1台共频泵，向整个厂区生产水管网供水。主要耗能工序及其能耗指标源水处理站及水源取水泵站分别设置10KV高压配电室，供给10KV高压电机、电力变压器等动力负荷。其供给源水处理站的二回路10KV电源引自上级变电所的10KV母线Ⅰ、Ⅱ段母线，再由源水处理站配10KV电源送至水源取水泵站高压电气室。项目所有工序总装机容量为1738kW，年总耗电量为：4.56×106kW·h。主要耗能设备及其能耗指标1、设备选型原则：（1）设备选择符合技术先进、可靠和经济合理；（2）与项目建设规模、产品方案和工艺技术相适应，满足项目的要求；（3）适合产品品种和质量的要求；（4）降低原材料、水、电等能源的单耗，满足黄金保护的要求；（5）设备的可靠性、成熟性，保证生产和质量稳定；（6）主要设备与辅助设备之间相互配套。2、本项目主要设备选型（1）10kV配电装置选用KYN28A型金属铠装中置式高压开关柜各馈出回路采用高压真空断路器电动操作，组合式过电压保护器、综合保护单元等，配弹簧操作机构。直流220V操作电源采用免维护直流电源装置。5（2）低压柜采用GGD3柜体,柜内低压断路器、交流接触器、热继电器等设备选用常熟开关厂系列产品。(3)交流变频器采用国际知名产品。(4)电力变压器:干式变压器。辅助生产和附属生产设施及其能耗指标本项目主要辅助生产和附属生产设施能耗主要为照明、办公用电及生活用水。总体能耗指标项目年总耗电量为：4.56×106kW·h，折算成标煤量为560.4吨标煤/年。节能措施评估节能技术措施分析评估1.总图规划节能措施本项目总体布置在满足工艺生产要求的基础上合理利用地形、分区明确、布置紧凑、减少用地。在总图布置中，从节电的角度出发，力求工艺流程顺畅紧凑，尽量减少生产环节。加强计量、提高效率、减少原燃料及产品损耗，最大限度地减少无组织排放，既保护了周边环境、减少污染，又降低了生产成本。2.建筑设计节能措施（1）厂区内的工厂办公楼、中央控制室、化验室、独立的车间办公室、综合楼以及食堂、浴室、门卫等公共建筑，建筑的节能设计按现行国家标准《公共建筑节能设计标准》GB50189执行。（2）厂区内的职工宿舍等居住建筑，建筑的节能设计，根据本项目所在地气候区域，按国家现行标准《民用建筑节能设计标准》(采暖居住建筑部分)JGJ26，。（3）建筑的节能设计按现行国家标准《民用建筑热工设计标准》GB50176及室内外温度确定屋顶和外墙的最小传热阻。3、节电措施利用科学管理方法是节电的有效措施，对动力设备和管线按规程进行定期检查，保证设备在最佳状态下进行，减少电损耗。采用节能的工艺设备、绿色照明设施等。制定节电管理措施。供配电糸统设计尽量以高压接近负荷中心，变电所设置在靠近最大负荷处，以减少低压配电线路长度及电能损耗，配电变压器选用低损耗电力变压器，减少无功电能损耗，采用补偿器提高功率因素。节能管理措施分析评估1、建议项目建设单位在建设过程中认真落实各项节能措施，与生产线同步建成投产，发挥节能效益；制定切实可行的节能目标和能耗指标；建立企业能源管理机构，落实专人管理能源；建立耗能设备清单，落实节能监测；加强能源计量管理、保持能源计量器具的完好率；坚持能源统计和能源审计；建立完善清洁发展机制；推广应用节能技术。2、在生产过程中，经常检查生产线各个部位，避免跑、冒、滴、6漏现象的发生；合理安排生产，尽量避开用电高峰；加强生产管理与工艺技术控制，提高产品质量与产量，节约原材料，降低成本，从而节约能源。3、加强企业节能管理工作，制定节能目标和节能奖惩措施，建立厂、车间、班组三级节能管理网，各用能设备按车间或工段安装计量表，定期进行测量；加强节能意识的培养，提高职工责任心，以充分有效地利用能源，降低能耗。结论与建议1、结论（1）项