苎麻机织物的生产概述

苎麻机织物的生产概述（JC28×JC28，236×220，170cm，苎麻面料）轻化XXXXXXX10902XXXXX摘要苎麻面料其纤维长，比棉花的纤维长度还要长几倍，经过脱胶加工处理的苎麻纤维光泽良好，洁白。苎麻面料特点是透气凉爽。是现在应用较广泛的面料，本文主要从苎麻纱线及苎麻机织物的生产工艺做了基本介绍。关键词苎麻；工艺；生产1苎麻及其织物的风格特征苎麻气候适应性好，易种植，经济效益明显，近四年我国苎麻产量平均每年以10%的速度增长，2003年苎麻原麻产量达25.5万吨。苎麻纺织品因其特有的凉爽、透气、挺括,干爽利汗等特点，以及天然抗菌防腐性能，早已作为一种高档的天然服装面料而被人们广泛喜爱和接受。苎麻织物的开发前景是面料趋于轻、薄、不刺痒。高支轻薄苎麻织物因其凉爽透气、干爽利汗、防腐抑菌等优良的服用性能而流行于国内外。但是目前普通苎麻纺织品仍存在一些不足，比如由于纤维刚性大，硬挺，柔性不足，造成成纱支数低和毛羽多，可纺纱支低(36-48公支)，其所织织物刺痒感强。多年来人们一直致力于通过提高苎麻纤维支数、改进纺纱技术等途径来提高苎麻的可纺纱支，以生产符合市场需要的高档轻薄面料[1]。2苎麻织物规格及组织经纬纱选用28tex纯苎麻纱。织物组织选取3/1斜纹和四枚不规则经面缎纹，该组织结构既充分体现了麻织物的风格，又改善了麻织物的手感，使其具有一定的柔软性。边组织采用2/2方平组织。织物穿综图见图1，组织图见图2。图1穿综图图2组织图织物规格为布幅170cm，纬纱线密度28tex，经纱线密度28tex，经密236根/10cm，纬密220根/10cm。经纱采用3/1斜纹16根和四枚不规则经面缎纹16根相间排列。工艺计算为边纱根数32×2，总经根数4032，穿入数地筘为2，边筘为4，筘号Ne57#，筘幅178cm。3苎麻纱线生产工艺3.1原料的选择由于是采用双组份复合纺纱技术，原麻采用湖北“华苎2号”头季苎麻，提前两周收割，经鲜麻生化脱胶工艺后，麻纤维平均细度为1960公支。长丝采用半光涤纶FDY20D/14F，混比为85/15[2]。3.2苎麻纱线生产的工艺流程根据精干麻的特性和生产高支纱的实际生产需要，在长麻纺新工艺的基础上结合毛纺复精梳工艺和细纱采用新型的双组份纺纱装置。生产工艺路线如下：精干麻—→软麻给湿—→分把—→堆仓—→理麻—→开松—→梳麻—→预并（1）—→预并（2）—→条卷精梳—→复精梳—→四道并条—→2道粗纱—→Sirofil纺纱—→自动络筒—→高支苎麻纱(60-70公支)[3]。苎麻纺高支纱要求精干麻残胶量尽可能少，由此可防止胶质硬化带来的纤维相互粘结，麻把板结粗硬，在梳纺时造成大量纤维损伤，降低制成率，以及增加麻结，降低纺纱质量。纺高支纱时要求精干麻残胶量不高于2%。梳理一般采用毛纺式梳理工艺，在开松机、梳麻机和精梳机上完成，精梳前可采用两道预并，另加一道条卷机，以改善条子的横向不匀和麻条内弯钩的状态，同时有利于提高精梳制成率。在实际生产中将复精梳拔取隔距从38mm调节到40mm时，落麻率有所上升，但麻条中纤维平均长度增加，麻条质量有了很大的提高。纺纱时为了减少毛羽，增加单纱可织性，采用新型复合纺纱技术，络筒宜采用自动络筒机，灵敏的电子清纱可减少大小节纱疵，降低毛羽增加率[4]。4苎麻机织物的生产工艺及要求[5]4.1整经原纱为外购筒子纱，要求筒子纱卷绕均匀，成形良好。整经机为CGGA114-2000型，工艺参数配置以“大张力、均匀卷绕、均匀排列”为原则，尽量降低整经断头。在中速低湿的条件下整经，保证经轴卷绕平整，软硬一致。4.2浆纱工艺采用GA332-2000型浆纱机。苎麻上浆的目的并不在于增强，而在于既要贴伏其长而硬的毛羽，又要设法使浆纱柔韧耐磨。如果不充分将其毛羽贴伏，长毛羽在上机织造时，容易在停经片处造成大量的麻纤维堆积，特别是靠近综丝前面的2排停经片极易堆积麻纤维和麻纱吸附的浆料，使麻纱纠缠成团，导致织造时大量断头，布面吊经严重。即使将麻纱毛羽贴伏，但如果浆纱坚挺，则极易造成经纱断头时停经片无法及时下落，引起断疵、跳花等疵点；并且由于断纱挡在梭口中间，会导致引纬运动不稳。因此既要充分贴伏毛羽，又要使浆纱柔韧耐磨，是麻纱上浆必须要解决好的关键问题。4.2.1浆纱工艺要求1、高浓度、中粘度。2、重加压，被覆和浸透并重。3、大张力，后上油。4、低回潮、高上浆。4.3织造工艺织造采用GA747型剑杆织机。为使布面纹路清晰，体现应有的风格，采用后梁高度为100mm，停经架高度60mm，另外加强温湿度控制，相对湿度宜掌握在80%～85%，以利于麻纱织物的织造。由于苎麻在织造过程中容易起球、起毛、梭口不易开清，容易造成“星跳、跳纱、跳花、蛛网”等织疵，采取调整经纱张力和经位置线等措施，有利于织物质量的提高。4.3.1上机张力断头率、布面平整度、门幅宽窄受经纱张力的影响较大:张力过小，经纱黏连，开口不易开清，布面织疵增多；张力过大，断头增加，布面筘路明显。因此，在不影响经纱断头和布面质量的情况下，适当增加上机张力，有利于清晰开口，保证织造顺利进行。4.3.2开口时间和投梭时间适当提高梭口高度，选择适中的开口时间。较晚的投梭时间，能提高梭口清晰度，有利于纬纱顺利通过织口，从而充分发挥剑杆织机特有的强打纬、大张力、中开口、高车速的优势。4.3.3经位置线由于织物采用每筘穿入数为2，在密度不高的情况下，如果上机张力较大，容易产生筘路、条影。所以要采用后梁高于胸梁的经位置线，增大上下层经纱差异，增大经纱左右移动的可能性，从而有效消除筘路，减少条影，使布面均匀丰满。4.4苎麻织物性能测试与分析测试主要使用仪器有：织物密度镜；YG(B)026D-250织物拉伸断裂强力；YG811织物悬垂系数测定仪；Y522织物耐磨仪；YG065织物撕破强力仪；YG[B]461D织物透气性仪。因为市场高支苎麻产品很少，所以在研究本课题时只做了产品的测试分析，未做对比分析。从上面的数据可以看出，未经任何处理的苎麻坯布的强度和透气性非常好，只是其悬垂系数比较大，但这一问题可以通过后整理解决。为了能够较客观地评价高支苎麻绒复合纱织物的服用性能，将其与真丝等织物进行对照，同时参照苎麻／丝交织物、苎麻／棉交织物的风格。从表1中可以看出虽然高支苎麻细平布的悬垂系数相对偏高，但其透气量则是其它织物的3-5倍，其透湿率也是所有织物中最好的。表1高支细平布与其它轻薄织物的性能比较5课程小结作为一名轻化专业的学生，我认为我们非常有必要了解一些关于纺织方面的知识，这不仅是对自己知识面的拓展，同时也是与我门自己专业息息相关的一门课程，尽管我们以前学习过纤维化学与物理，但也只是局限于面料的基本组成，但是纺织概论讲的知识面更加广泛，我们了解到了织物的组织规格以及织造过程，这些知识的了解对我们以后的专业发展肯定会起到很大的作用，染整是一门与纺织紧密相关的专业，学习这门课程后感觉自己的知识面更加宽广了，这是最大的收获。关于这门课的建议：老师可以更加严厉点，在学习过程中可是适当分组让同学们完成一些与课程相关的PPT适当做些展示，对同学的各方面能力都可以得到锻炼。参考文献[1]成雄伟.我国苎麻纺织工业历史现状及发展[J].中国麻业科学,2007,29(B02):77-85.[2]王亚梅,徐珍珍,陈军,等.高支纯亚麻嵌入式复合纱的工艺探讨[J].河南工程学院学报:自然科学版,2014,26(2):23-29.[3]张尚勇,王成国,谭远友等.高支轻薄苎麻机织物的开发[J].武汉科技学院学报,2005,18(3):1-3.DOI:10.3969/j.issn.1009-5160.2005.03.001.[4]袁力军,荣金莲.高档超高支苎麻面料纺织工艺与产品开发[J].中国麻业科学,2009,(1):25-29.[5]赵筛喜.苎麻织物的设计与生产[J].毛纺科技,2007,(11):36-39.DOI:10.3969/j.issn.1003-1456.2007.11.010.