绝热施工方案

华气安塞液化天然气项目绝热施工方案-1-中国核工业第五建设有限公司管理体系文件编号：20381-CNEC-A2-074文件类型文件页数附录页数版次修订说明受控编号密级第一版无华气安塞液化天然气项目绝热施工方案第一版版次完成日期实施日期编制校核审核批准版权声明：本文件属于公司内部管理文件，未经许可，不得复制。中国核工业第五建设有限公司华气安塞液化天然气项目绝热施工方案-2-目录一、目的二、工程范围及要求三、编制依据四、绝热施工流程和施工准备五、保冷/保温施工方法六、保护层的施工七、质量保证措施八、HSE现场管理九、附录华气安塞液化天然气项目绝热施工方案-3-一、目的为了保证华气安塞液化天然气项目项目设备、管道保冷、保温工程的施工质量和工程进度要求，特编制本方案。本方案用于项目绝热工程的施工。本方案依据设计文件、相关规范、标准编制。二、工程范围及要求本方案涉及施工范围为：华气安塞液化天然气项目的设备、工艺管道和仪表的保冷保温系统的施工。本项目中隔热分为两大类：保冷和保温，在工程图、P&I流程图和管线表中隔热的分类和符号如下：种类符号类别说明隔热材料保冷ICLNG、NG保冷PIR+泡沫玻璃IW防结露保冷PIR+泡沫玻璃PP保冷人身防护铁丝网保温IH常规保温离心玻璃棉E电伴热离心玻璃棉HP人身防护不需要保温三、编制依据1．GB50264工业设备及管道绝热工程设计规范2.GB50126工业设备及管道绝热工程施工规范3.GB/T4272设备及管道绝热技术通则4.GB/T8175设备及管道保温设计导则5.SH3010石油化工设备和管道隔热技术规范6.GB/T17393覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范7.设计文件《20381-00-0000-64-161-001绝热规定》华气安塞液化天然气项目绝热施工方案-4-四、绝热施工流程和施工准备1)绝热施工流程(1)材料采购流程框图(2)施工程序2)保冷施工准备不合格合格技术员按设计要求作材料预算技术员提供材料计划热保温冷设备、管工序设备、管道验收交接材料计划员汇总指定厂家进行订货采购材料保管员记录材料入厂验收或复检技术员验收入厂材料规格数量质保书合格证退货入库质保书合格证业主认可监理认可整理资料竣工之用现场施工用料发放材料员提交质保书及合格证给技术员设备、管道验收施工准备工序交接设备、管道表面清理冷保温层安装检查验收防潮层安装保护层安装审图图纸汇审方案编制、审批施工交底油漆修补华气安塞液化天然气项目绝热施工方案-5-(1)设备和管道的支、吊架及结构附件、仪表接管部件等均已安装完毕。(2)管道、设备保冷前应完成所有焊接作业(含油漆)、水压或气压试验，管道允许在水压试验之前开始保冷，管道焊口除外。(3)保冷前应消除保冷区表面异物，泥土、污垢、油脂及锈皮，且表面应保持干燥,如果发现尖锐焊渣，必须要求管道施工班组打磨平整并重新上油漆，应待油漆完全干透后才能保冷。(4)具备必要和正确的保冷施工工具。(5)材料验收及储存要求（a）所有绝热材料的使用都须得到监理的批准。（b）绝热材料及其制品出库时，应该对其品种，规格、有效期限，并应做外观检查。材料在发货之前应在制造厂进行试验和检验以保证与所指定的性能相符。（c）绝热材料及其制品应具有耐燃性、膨胀性能和防潮性能的数据或说明书，并应符合使用要求。（d）绝热材料及其制品的化学性能应稳定，对金属不得有腐蚀作用。（e）保温层未经业主的检验、试验、认可和批准之前，不应用于任何容器或其它设备及管道。（f）应避免与有可能导致电化腐蚀的不同材料相互接触。（g）在施工前和施工过程中，保温材料应防潮、防风雨侵蚀，做到上盖下垫，保证材料质量。（h）在进行防潮层施工前，所有的保温材料应干燥，不能受潮。（i）受潮的绝热材料及其制品，当经过干燥处理后仍不能恢复合格性能时，不得使用。（j）在施工时，对绝热材料及其制品应核查其性能；对保管期限、环境和温度有特殊要求的，应按材质分类存放。在保管中根据材料品种不同，应分别设置防潮、防水、防冻、防挤压变形（成型制品）等设施。其堆放高度不宜超过2m。露天堆放时，应采取保护措施。（k）保温、保冷施工质量优劣，主要取决于选材，材料进场时要认真检查，销售商提供该批材料的性能参数、规格尺寸都应符合设计要求。华气安塞液化天然气项目绝热施工方案-6-五、保冷施工1)保冷厚度及分层冷保温施工使用PIR聚氨酯材料时，其厚度应满足下表：保冷厚度表-1（LNG、NG保冷:IC）夏季空调室外干球计算温度：32.1度最热月平均相对湿度（7月）：71%年平均风速：1.8m/s公称直径(inch)操作温度(°C)200-20-40-60-130-140-150-160-170150505070801101101201201201.1/250505080801201201201201202505070809012012012014014035050708090130140140150150450508080901401401501501506505080901101501501501601608505080901101501501601601601050508090110150160160160170125050809011015016016017017014506080901101601601701701801650608090110160160170170190185060809012016017017018019020506080901201601701701901902450608090120170170170190190265060801001201701701901902003050608011012017017019019020032506080110120170170190190200365060801101201701701901902003850608011012017019019020020040506080110120170190190200200设备507090120130190210210220230注:保冷材料组合及相应厚度详见表-3。华气安塞液化天然气项目绝热施工方案-7-保冷厚度表-2（保冷防结露:IW）夏季空调室外干球计算温度：32.1度最热月平均相对湿度（7月）：71%年平均风速：1.8m/s公称直径(inch)操作温度(°C)200-20-40-60-130-140-150-160-1701505050505050506060701.1/250505050505060607070250505050507070708080350505050507080808080450505050508080909090650505050609090901001108505050607090901001101101050505060809011011011012012505050708011011011012012014505050708011012012012013016505060708012012012013014018505070808012012013014014020505070808012013014014014024505070809013014014015015026505070809013014015015016030505070809014014015015016032505070809014015015016016036505070809015015016016016038505080801001501501601701704050508080100150160160170170设备50508090110170180180190190注:保冷材料组合及相应厚度详见表-3。华气安塞液化天然气项目绝热施工方案-8-保冷厚度表-3（保冷材料组合及相应厚度）总厚度(mm)内层厚度(mm)中间层厚度(mm)外层厚度(mm)PIRPIR泡沫玻璃202030--3040--4050--5060--6070--708030-509040-5010030-7011040-7012050-7013060-7014030407015030507016040507017050507018050607019050707020050807021050907022050100702305050+6070华气安塞液化天然气项目绝热施工方案-9-保温厚度表-1(保温代码:IH、E)年平均温度：8.9度最热月平均相对湿度（7月）：71%年平均风速：1.8m/s公称直径(inch)操作温度(°C)501001502002503003501/2303050606070803/4304050607080801304050607080901.1/230506070709090230506070809010034050708090100110440607080901001106406080901001101208406080901101201301040608010011012014012407080100110130140144070801001201301401650709010012013015018507090100120130150205070901101201401502250709011012014015024507090110120140160285070901201301501803250709012013015018036&flat6080100130150170190华气安塞液化天然气项目绝热施工方案-10-保温厚度表-2(人身防护:HP)年平均温度：8.9度最热月平均相对湿度（7月）：71%年平均风速：1.8m/s公称直径(inch)操作温度(°C)1001502002503003501/23030303040503/430303030405013030303040501.1/230303030405023030303040503303030304060430303040506063030304050608303030405060103030304050701230303040507014303030405070163030304050701830303040507020303030405070223030304050702430303040607028303030406070323030304060703630303040607036&flat303030406070华气安塞液化天然气项目绝热施工方案-11-2)设备保冷施工：(1)设备保冷技术要求（a）所有的突出在绝热设备外的金属材料都应绝热处理。突出的材料不局限于设备的裙座、支耳、支腿、鞍座、预焊件和空间结构、平台支耳、管道支吊架取样及非绝热的仪表。透过保冷层的各金属部件在保冷完毕后最低应有300mm长金属外露。（b）用于设备表面的弯曲保温块，应尽量减少在现场接缝的数量，同时其曲率要适合于设备的表面。弯曲保温段应进行多层施工，应保证所有连续的端面接缝交错排列，以尽量减少表面和保冷块之间的间隙，第二层的所有接缝应与第一层的接缝错开。在进行下一层施工前，每层应用箍带固定。保冷内层应用宽度为13mm（1/2英寸）的不锈钢箍带固定，封条的中心线间距应约为300mm（12英寸），并在现场应尽量减少对保冷块的切割。（c）接缝胶应涂在容器未保冷突出部位和保冷材料之间。（d）所有保冷材料的接缝应紧密接合，在涂接缝胶前，应使保冷端面相互靠紧。（e）支撑环和保冷材料底部的收缩空隙应填保温材料。在保冷支撑处的收缩缝应用保温材料填充。（f）容器底部出口管线和裙座支撑容器的导淋管线的保冷厚度应与连接管线的保冷温厚度一致。（g）浮动环应安装在保冷材料的上面，定位于端盖的中心位置，避免与管口或其它金属接触。（h）应使用宽度为19mm（3/4英寸）不锈钢压紧箍带，按照沿设备圆周测量的300mm（12英寸）的中心间距