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纯化水贮罐管道清洗、钝化和消毒标准操作规程1.目的：建立一个纯化水贮罐、管道清洗、钝化和消毒的标准操作规程，用以规范地指导此项操作。2.范围：适用于纯化水贮罐管道新安装时的清洗、钝化和消毒及日常生产时的清洗、消毒操作。3.职责：制水岗位员工对本规程的实施负责。4.程序：4.1纯化水贮罐管道新安装时的清洗、钝化和消毒：4.1.1准备清洗剂、消毒剂：纯化水、氢氧化钠（CP）、硝酸（CP）4.1.2准备消毒剂：双氧水4.1.3操作人员穿好工作服，戴好防酸手套，穿上胶鞋。4.1.4预冲洗：向纯化水贮罐中注入至少200L纯化水，确认各用水点阀门已关好。开水泵循环冲洗所有管路及贮罐内壁至少15分钟。打开贮罐下排放阀，边循环边排放，至贮罐内水排尽。关泵及排放阀。4.1.5碱液清洗：4.1.5.1称取氢氧化钠约2000克，加入纯化水溶解后转移至纯化水贮罐中，再向纯化水贮罐中注入纯化水至约200L，配制成浓度约1%（重量体积比）的碱液。4.1.5.2启动泵，趁热用碱液循环冲洗所有管路及贮罐内壁至少30分钟。4.1.5.3开启贮罐下的排水阀，边循环边排放至贮罐内水排尽。关泵及排放阀。4.1.6冲洗：向贮罐内持续注入纯化水，启动泵，循环冲洗管路及贮罐内壁，开启贮罐下的排水阀，边循环边排放至排放口水的电导率与新制纯化水的电导率一致，停止制水，关泵及排放阀。4.1.7钝化：4.1.7.1在纯化水贮罐内用纯化水及硝酸（C.P）配制成浓度约8%的硝酸溶液约200L。4.1.7.2开泵按4.1.5.2~4.1.5.3操作。4.1.8冲洗：按4.1.6操作直至排放口水的电导率与新制纯化水的电导率一致。4.1.9消毒：4.1.9.1在纯化水的储罐中放入约100L的纯化水，再加入计算好的双氧水量取过氧化氢约1000ml，制成浓度约3%的消毒液。4.1.9.2按4.1.5.2~4.1.5.3操作。4.1.10再冲洗：按4.1.6操作。4.2正常生产情况下的清洗、消毒：4.2.1清洗剂、消毒剂：1%氢氧化钠溶液。4.2.2操作人员穿好工作服，戴好防酸手套，穿上胶鞋。4.2.3按4.1.5~4.1.6用碱液对贮罐及管道进行循环清洗与消毒。4.2.4正常连续生产情况下，纯化水贮罐、管道应每15天清洗、消毒一次。4.2.5若系统停用超过2周，再次使用前，必须重新清洗、消毒。4.2.6当水质监测不合格时，应立即将贮罐及管道内的水尽可能排放。同时尽快查明原因整改。整改后必须用检验合格的纯化水循环冲洗管路及贮罐内壁，直至总回水口的水样检测结果合格。4.3系统清洗消毒后需及时填写记录。