纯水设备设计基本配置描述和说明

纯水设备设计基本配置描述和说明纯净水设备采用“预处理+双级反渗透”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。纯净水设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便;运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。设计说明设计依据1)原水水源：市政自来水.2)原水水质：见用户水质分析报告3)用户要求：产水量≥2吨/h(25℃)出水水质达到直饮水的水质标准;4)系统产水要求:所制纯净水电导率完全能保持在国家标准规定的10us/cm以下，确保做直接生饮的纯净水，达到国家桶装纯净水要求GB17323-1998《桶装纯净水标准》。5)控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。设备特点1)根据项目原水特征，结合已有的经验，在确保出水达标的前提下，采用成熟、可靠、技术先进的处理工艺。2)系统运行要求低能耗、低费用。3)系统设备全面采用实现标准化、模块化和系统化的设计方式，以便快速安装和以后系统维护。4)设备选型以技术先进、经济合理、安全可靠、高效节能，最大可能地减少维修费用为原则。5)自动化控制设备以及主要检测仪器、仪表选用国外先进产品或国内知名品牌。设备、仪表及控制系统选型经过实际检验为运行可靠、稳定的产品;整个系统设计简捷合理、易于操作。6)方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足设计要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。水处理系统基本配置★原水箱★预处理部分1)原水泵2)多介质过滤器3)活性炭过滤器4)树脂软化器5)保安过滤器★主机部分1)一级高压泵2)一级反渗透装置3)二级高压泵4)二级反渗透装置★纯水箱1)水处理系统工艺方案设计界限从原水箱至纯水箱之间的所有水泵、仪器、仪表、控制、管阀等。2)系统对外界的要求供水：根据我方提出的容量，满足系统的需要，原水量：≥5.8m3/h供电：根据我方提出的容量，将动力电源送至我方动力柜上。3)控制方式全套设备实自动运行和手动操作。★自动控制包括：1)原水箱、终端水箱高低液位控制;2)在液位信号和压力控制下，系统内所有水泵的启停;3)反渗透装置的自动冲洗过程。★手动控制包括1)多介质过滤器、活性炭过滤器、正、反冲洗;2)树脂软化器的正，反冲洗，吸盐以及再生3)反渗透系统各参数的调节;工艺描述工艺流程原水箱→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂添加装置→精密过滤器→一级高压泵→一级反渗透→中间水箱→二级高压泵→二级反渗透→纯水箱→臭氧紫外线杀菌消毒→灌装设备设备描述★原水箱1)因担心贵公司出水量不足及压力不稳后段反渗透系正常稳定运行，所以我方设置储水箱便于反渗透系统的控制。2)根据安装的现场条件本系统设置1只容积2000L的不锈钢水箱。★原水泵1)原水泵的作用是为系统提供正常所需的用水量。2)本机采用杭州南方生产增压泵，确保运行安全可靠。型号为:CMF4-403)本不锈钢水泵扬程为30米，流量为4m3/h。★多介质过滤器此过滤器采用先进的润新手动控制阀，该控制阀系统可以手动进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。并保证设备的产水质量，运行费用很低。采用三次过滤层的多介质过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁(Fe2Fe3)、锰、胶体物质、悬浮物、降低进水浊度及在20μМ以上的颗粒物，保证出水SDI值5。1)填料选用天然优质均匀的石英砂组成，以保证良好的过滤效果。2)根据反渗透的出水量要求，本系统设计1台直径为400mm的多介质过滤器。出水量为4m3/h,根据贵厂的用水量来设定过滤器冲洗时间。3)多介质过滤器采用优质耐压、耐腐蚀玻璃钢材质罐体★活性炭过滤器此过滤器采用先进的润新手动控制阀，该控制阀系统可以手动进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。并保证设备的产水质量，运行费用很低。采用二次过滤层的过滤器，去除水中的色素、异味、大量生化有机物、去除水中的余氯及农药污染物及其它对系统有害的污染物。填料选用天然优质均匀的活性炭及石英砂滤料组成，以保证良好的过滤与吸附效果。1)根据反渗透的出水量要求，本系统设计1台直径为400mm的活性炭过滤器。出水量为4m3/h,根据贵厂的用水量设定过滤器冲洗时间。2)活性炭过滤器采用优质耐压、耐腐蚀玻璃钢材质罐体★树脂软化器此过滤器采用先进的手动软化控制阀，该控制阀系统可以手动进行反冲洗、正冲洗、吸盐再生、盐箱注水等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时设备具有自我维护系统，运行费用很低。采用进口树脂对水进行软化主要是降低水的硬度，从而去除水垢。避免RO系统因进水硬度过高造成膜结垢堵塞。1)填料选用优质国产阳离子交换树脂，以保证良好的软化效果。2)根据反渗透的出水量要求，本系统设计1台直径为400mm的手动软水器。出水量为5m3/h,根据贵厂的用水量来设定软水器再生时间。3)软水器采用优质耐压、耐腐蚀玻璃钢材质罐体★保安过滤器保安过滤器的作用是截留原水带来的大于5μm的颗粒，以防止其进入反渗透系统。这种颗粒经高压泵加速后可能击穿反渗透膜组件，造成大量漏盐的情况，同时划伤高压泵的叶轮，导致高压泵的损坏。过滤器中的滤芯为PP棉聚丙烯材质，当过滤器进出口压差大于设定的值(通常为0.07~0.1MPa)时，应当更换。1)滤芯是由聚丙烯喷熔制成，其特点：*过滤能进入深处，形成深层过滤;*纳污量大、寿命长(可维持2-3个月);*易更换。2)保安过滤器采用耐腐蚀的304不锈钢材质外壳。3)根据反渗透的进水量本系统设计1台直径为200mm的保安过滤器。出水量为4m3/h，内装5只20溶喷PP滤芯。★一级、二级高压泵高压泵的作用是为反渗透装置提供足够的进水压力，保证反渗透膜的正常运行。根据反渗透本身的特性，需有一定的推动力去克服渗透压等阻力，才能保证达到设计的产水量。根据反渗透的配置，经用美国HNRHINER公司的软件计算后，设计温度为15℃时，(一级进水流量5.8m3、二级进水流量2.6m3时)要求提供的一级、二级进水压力不小于1.0MPa，同时考虑到管路的阻力损失，设计一级二级高压泵压力为1.1Mpa。1)一级反渗透装置设置1台流量为4m³/h，扬程为129m的304不锈钢高压泵。型号:CDL4-16.2)二级反渗透装置设置1台流量为2m³/h，扬程为112m的304不锈钢高压泵。型号:CDL2-15.★一级、二级反渗透装置反渗透装置是本系统中最主要的脱盐装置，反渗透系统利用反渗透膜的特性来除去水中绝大部分可溶性盐分，胶体，有机物及微生物。经过预处理后合格的原水进入置于压力容器内的膜组件，水分子和极少量的小分子量有机物通过膜层，经收集管道集中后，通往产水管再注入反渗透产水箱。反之不能通过的就经由另一组收集管道集中后通往浓水排放管，排入反洗水箱中或排出系统之外。系统的进水、产水和浓水管道上都装有一系列的控制阀门，监控仪表及程控操作系统，它们将保证设备能长期保质、保量的系统化运行。★纯水箱二级反渗透产水带有一定的压力，可以自行进入纯水箱暂存，其作用是使反渗透膜的产水侧承受较低的压力，避免反渗透膜受到背压而导致不可恢复的损坏，同时通过纯水箱的液位来控制反渗透装置的启、停运行。