综合楼宿舍楼施工组织设计

1一、编制依据及原则1、编制依据1.1依据本工程的合同文件，设计图纸及有关资料。1.2依据本工程合同。1.3依据《建设工程质量管理条例》。1.4依据2002年版《工程建设标准强制性条文》。1.5依据《建筑工程质量验收评定统一标准》GB50300-2001。1.6依据各专项工程施工质量验收规范。1.7依据建设工程施工工艺标准。1.8依据建筑施工安全检查标准以及有关建筑质量、安全施工、建筑材料备案证制度等有关文件、规定。1.9依据我单位自身的实际情况及以承揽同类建筑施工积累的丰富施工经验。1.10依据勘察施工现场所得到的信息。1.11依据我单位自身的实际情况。2、编制原则2.1本施工组织设计的编制原则：严格按照合同文件、施工图纸、合同答疑等，并依据国家有关验收规范、标准及规定，科学编制施工方案和施工程序。合理使用人力、物力和财力，科学安排冬、雨期施工，积极采用新材料、新工艺、新设备、新技术，加强目标管理以确保工程质量、工期，确保安全生产、文明施工。2.2认真研究建设单位的合同文件，进行详细的现场调查，取得第一手资料。2.3要符合合同文件的要求。2.4坚持“高起点、高标准、要严格”地原则。2.5贯彻执行国家、省市有关部门以及我单位的各种制度、规定、标准。2.6保证将该工程列为我单位今年施工重点，统筹安排，合理组织，按施工计划完成施工任务。2.7科学合理地安排施工计划，组织连续、均衡而紧凑的施工，确保工期。2.8确保施工质量和施工安全，确保文明施工。22.9加强经济核算制度，贯彻增产节约的方针。2.10我单位得用新设备，采用新工艺，对施工现场进行科学化、智能化管理。2.11合理使用新技术、新材料，努力把工程建成建筑业的十项新技术应用示范工程。二、工程概况本工程为曹县阳光城市售楼部，售楼部总建筑面积2683平方米，基础面积934.7平方米。宿舍楼建筑物檐口高为13.45米，主体为三层。结构形式为框架结构，一层层高为4.50米，二三层层高为3.90米。门窗采用内腔气体层9毫米的塑料PVC中空玻璃。本工程基础采用独立基础与条形基础混合，基础垫层为C15砼,基础部分为C30砼，上部现浇砼构件为C30砼。卫生间现浇板采用防水砼浇筑，抗渗等级不低于S6。砌体工程标高±0.000以下采用M10黄河落淤粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑；标高±0.000以上采用加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。三、施工顺序、总进度安排及总形象进度示意图1、总体施工方案根据合同文件要求，结合我单位的整体质量计划和实际情况，我单位确定了该工程的总体质量目标：确保合格。施工中严格执行国家、省、市现行的建筑工程施工及验收规范，施工技术标准、程序、建筑工程施工操作规程，施工图纸，技术交底，建筑工程质量验收标准，建筑工程质量检验评定标准。确保工程的各个分部分项达到合格，杜绝质量隐患、事故的发生，消除质量通病。1.1总体安排：总体本着先地下，后地上，先主体，后装修的原则。本工程基础主体部分每层划分为一个施工段，采取平面流水作业，交叉施工。整个工程施工中土建要与安装紧密配合预留、预埋。31.2机械配备：根据工程的实际情况，基础主体结构施工阶段采用一台QT25塔机，装饰装修阶段采用1台龙门架上料。基础及主体结构阶段共选用一台350滚筒式搅拌机。1.3模板：现浇板、构造柱、圈梁采用无框组合双面防水竹胶模板，支撑系统采用钢管系统。1.4施工现场设办公区、生活区、生产加工区，其中：办公区设会议室、办公室、项目经理室、技术室、资料室、材料室，其中生活区设宿舍、伙房、厕所，生产加工区设仓库、电工房、木工棚、钢筋棚等，进出口处设门卫。工程采用密目网封闭，严格按照一标五规范的要求组织施工，确保安全生产。1.5项目经理部结合本工程的特点，同时根据现场实际情况，制定每天的工作计划使各个专业、各个工序的施工始终处于动态的网络计划管理中，以便保证总的工期目标的实现。1.6工程组织管理机构：⑴项目经理部由具有同类工程施工管理丰富经验的同志组成，业务上由我单位直接领导，实行系统化管理。⑵项目经理部作为本单位的派出机构，对该工程的施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制及检查、计量试验检测、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应、设备运转到竣工验收及工程回访全面负责，对建设单位全面负责，形成强有力的管理层。2施工顺序2.1基础主体部分划分为一个施工段，采取平面流水作业，交叉施工。整个工程施工中土建要与安装紧密配合预留、预埋。2.2将施工过程划分为四个阶段，第一阶段为基础部分施工，，第二阶段为4主体施工，第三阶段为外装修施工，第四阶段为竣工清理及验收，水、电、卫的预留、预埋、安装、调试穿插在土建中施工，施工流程如下：基础施工→主体施工→外装修→竣工清理及验收3、总进度安排3.1根据工程合同文件及建设单位对工期的要求，结合我单位的综合实力，本工程的计划工期为120天。3.2我单位初步制定了该工程的总施工进度计划，即2011年8月15日开工，2011年12月15日竣工，总日历天数为120天，为确保工程工期总目标的实现设置以下控制点：3.3控制点：4、总形象进度示意图见附图一。⑴第一个控制点：2011年8月30日完成基础工程。⑵第二个控制点：2011年9月25日完成主体工程。⑷第三个控制点：2011年10月15日完成屋面工程。（5）第五个控制点：2011年11月5日完成抹灰工程。（6）第六个控制点：2011年11月15日完成楼地面工程。（7）第七个控制点：2011年11月25日完成门窗及内、外装饰装修工程。（8）第八个控制点：2012年11月25日完成水电安装工程。(9）第九个控制点：2011年12月15日完成竣工清理及验收工程。四、主要分部、分项工程的施工工艺、方法1、施工测量1.1施工准备施工过程中由专业测量人员进行施工测量、放线。采用J2经纬仪、S3E水5准仪和钢尺等工具对轴线、标高、垂直度进行控制。1.2定位、放线采用极坐标法进行定位、放线。1.3标高控制⑴、标高控制，就是把基准高程精确引到第1层至第3层标高处。方法是每楼层分四处沿外墙向上，由标高控制点引测，再用S3E水准仪检核由各处引上的高程，如果误差在±5mm内，可以取四处标高的平均值，作为该层的准确标高。⑵、注意，钢尺量距时垂直放尺，拉力均匀，同时加尺长修正和温度修正。1.4垂直度控制⑴、根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》，全高垂直度偏差≤H/1000mm，同时不得大于30mm，层高≤5m时，层垂直度偏差≤8mm，层高5m时，层垂直度偏差≤10mm。为此采取以下措施：⑵、布设垂直控制网。根据周围控制网，通过精密测量将控制点投测到底层的楼板上，待反复测角、量边和高程测量，闭合校核无误后，此控制点即做为该工程垂直度控制和进行施工引测的依据。控制点要做好特殊保护。施工上部楼层时，在各层楼板的控制点铅垂对应部位埋设φ100通视埋件，在钢管埋件四周，砌200mm高的砖挡水，以防止水或其它杂物进入埋件，损坏仪器。⑶、每层楼面砼浇筑完后，用钢尺测出实际尺寸，计算出形心，反算出控制点的偏差，最后确定出板上偏差值。把观测和计算数据进行整理，得出结论并归档。2钢筋工程：2.1施工前准备：（1）钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在6质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。（2）外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。（3）抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。（4）力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。2.2钢筋的加工：（1）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。（2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。（3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。（4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。（5）I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。（6）I级钢筋的末端需做180的弯钩。（7）箍筋加工时，弯曲部分需确保135，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。（8）钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。（9）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。2.3钢筋种类：（1）Ⅰ级，直径d12；Ⅱ级，直径d≥12。（2）钢筋加工：采用集中加工配料，现场绑扎成型。2.4钢筋锚固及连接要求：（1）框架梁.框架柱、主筋采用直螺纹机械连接接头，其余构件当受力钢筋直径≥22时，应采用直螺纹机械连接接头，当受力钢筋直径22时，可采用绑扎连接接头。机械连接接头等级为S1。应符合施工规范要求。现浇板钢筋采用搭接连接，接头应隔根错开，质量符合规范标准。（2）接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。（3）受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用机械接头时，在任一35d且不小于500mm区段内，和当采用绑扎搭接接头时，在任一1.3倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下面要求：机械连接：受拉区接头数量≤50%；绑扎连接：受拉区接头数量≤25%，受压区接头数量≤50%。（4）上部结构纵向钢筋接头，应选择受力较小部位，梁上部钢筋可选在跨中1/3净跨范围接头，相邻两跨的下部钢筋直径位置相同时，可选在支座两侧1/3净跨范围内接长。上述钢筋接头（支座除外）按少于50%错开，下部钢筋允许全部在支座接头。（5）框架柱钢筋搭接每次不多于主筋的一半且每边不多于四根。7（6）主筋搭接范围内箍筋间距不大于5d且不大于100mm。2.5框架柱箍筋与框架梁箍筋、附加箍筋、吊筋构造：（1）框架柱箍筋及构造要求见03G101-1P40、P41.（2）框架梁箍筋加密、附加箍筋、吊筋及构造筋见03G101-1P62、P63.（3）所有柱、梁箍筋均采用135°弯钩，平直段长度为10d。2.6构造柱：（1）构造柱设置原则：填充墙墙长大于5m墙中部范围处；较大洞口（大于等于3000mm）两侧及自由墙端部均设GZ1.（2）构造柱（GZ1）尺寸及配筋：200*200,4Φ12，Φ6@200.（3）构造柱（GZ1）在梁上下端采用搭接施工（上下插筋，施工完砌体在搭接钢筋）。（4）构造柱在梁，圈梁上下各500范围内加密至Φ6@100.（5）女儿墙构造柱GZ1，按图集L03G313中P33页执行，间距小于等于2m。2.7隔墙与主体结构的连接：１）砌体填充墙应沿高度每隔500mm设置φ6隔墙拉接筋，隔墙厚度不大于240mm时设两根，大于240mm时设3根。２）纵横隔墙相交处设拉接筋，锚入每边隔墙内＞1000mm，且不小于墙长的1／5。（4）现浇板：１）各层楼板布筋时应将下筋搭接在支座，各筋锚入支座水平段长度不小于5d,且伸至梁中心线。上筋锚入支座长度不小于35d.2）布筋时应将主要受力方向钢筋放在外排，并采取措施保证上层钢筋位置准确。３）各层现浇板布筋时应尽量将钢筋拉通放置。电气管线应放在楼板负筋的下面、板厚的中间1/3范围内，防止管线位置靠下造成楼板裂缝。铝制管线不允许埋在砼构件中，以免铝与砼及钢筋发生电化学反应，若必须采取铝管时，其表面必需有可靠的保护层。管线外径应不大于楼板厚度的三分之一（管线交叉处不受此限）。4）楼板开洞时，洞口每边加筋不小于被截断钢筋的二分之一，且不小于2φ12。5）钢筋接头率及错开间距：梁从任意绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区段范围内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%；墙、柱、暗柱纵向筋错开