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纺织机电设备管理项目二分析报告2.1设备选型的原则南通升阳毛纺一共拥有七个系，每个系都有自己的管理人员，负责设备的管理维护工作，设备不是常年都进行运转工作的，它是按照自己订单的多少，然后在选择合适的系去进行操作。1、设备的主要参数选择(l)生产率：设备的生产率一般用设备单位时间(分、时、班、年)的产品产量来表示。例如，锅炉以每小时蒸发蒸汽吨数；空压机以每小时输出压缩空气的体积；制冷设备以每小时的制冷量；发动机以功率；流水线以生产节拍(先后两产品之间的生产间隔期)；水泵以扬程和流量来表示。但有些设备无法直接估计产量，则可用主要参数来衡量，如车床的中心高、主轴转速，压力机的最大压力等。设备生产率要与企业的经营方针、工厂的规划、生产计划、运输能力、技术力量、劳动力、动力和原材料供应等相适应，不能盲目要求生产率越高越好，否则生产不平衡，服务供应工作跟不上，不仅不能发挥全部效果反而造成损失，因为生产率高的设备，一般自动化程度高、投资多、能耗大、维护复杂，如不能达到设计产量，单位产品的平均成本就会增高。(2)工艺性：机器设备最基本的一条是要符合产品工艺的技术要求，把设备满足生产工艺要求的能力叫工艺性。例如：金属切削机床应能保证所加工零件的尺寸精度、几何形状精度和表面质量的要求；需要坐标镗床的场合很难用铣床代替；加热设备要满足产品工艺的最高和最低温度要求、温度均匀性和温度控制精度等。除上面基本要求外，设备操作控制的要求也很重要，一般要求设备操作轻便，控制灵活。产量大的设备自动化程度应高，进行有害有毒作业的设备则要求能自动控制或远距离监督控制等。2、设备的可靠性和维修性(l)设备的可靠性：可靠性是保持和提高设备生产率的前提条件。人们投资购置设备都希望设备能无故障地工作，以期达到预期的目的，这就是设备可靠性的概念。(2)设备的维修性同样，人们希望投资购置的设备一旦发生故障后能方便地进行维修，即设备的维修性要好。3、设备的安全性和操作性(1)设备的安全性安全性是设备对生产安全的保障性能，即设备应具有必要的安全防护设计与装置，以避免带来人、机事故和经济损失。(2)设备的操作性设备的操作性属人机工程学范畴内容，总的要求是方便、可靠、安全，符合人机工程学原理。4、设备的环保与节能5、设备的经济性设备选择的经济性，其定义范围很宽，各企业可视自身的特点和需要而从中选择影响设备经济性的主要因素进行分析论证。设备选型时要考虑的经济性影响因素主要有：①初期投资；②对产品的适应性；③生产效率；④耐久性；⑤能源与原材料消耗；⑥维护修理费用等。企业设备前期管理体中存在的问题（1）因为车间内的机器比较多，系与系之间没有明显的分割措施（2）对车间内机器的管理只做到当设备有磨损时进行维修的记录，没有再次进行系统详细的整理、分析，并建立独立的设备档案2.2设备的监控设备运行中会遇到的问题和故障监控系统中的设备在运行中会由于客观及主观环境的变化而产生问题或故障，客观环境如断电、断网、网络带宽等，主观环境即自身状态，如存储空间不足等，以及设备由于受到电的、热的、机械的负荷作用，以及自然环境(气温、气压、湿度以及污秽等)的影响，长期工作引起的老化、疲劳、磨损，以致可靠性逐渐降低，出现死机、白屏、视频画面异常等。设备运行状态出现问题和故障，必须对这些设备的运行状态进行监测。传统的检测方法是经常性的人工巡视、定期预防性检修，出现异常时只能逐个排查。设备在运行中由值班人员巡视，凭外观现象、指示仪表等进行判断，发现可能的异常；此外，定期对设备实行停止运行的例行检查，做预防性绝缘试验和机械动作试验，对结构缺陷及时作出处理等。这种人工巡视只能作为平日设备的保养和预防，一旦设备出现问题，则会耗费大量的人力物力，特别是大型监控项目。事先监测，及时处理：当设备正在运行时，若系统中的某个设备出现问题，特别是重要监控点的采集设备，没有事先检测，则容易造成重大损失。设备运行状态监控系可以做到事前防范和预警，以供相关人员及时处理问题。在南通升阳毛纺，设备科每天早上会进行点检，每个星期四中午会进行全场机器的维修和维护，其中前纺需要点检粗纱机和针梳机。粗纱机修要点检的内容：①后吸风嘴扫除风力确认②各清洁装置状态确认③生头吸风箱确认打扫④压臂下压位置确认企业在设备进行监控中存在着一些问题。升阳在监控中没有真正落实到个人，也没有做好状态监控的记录。状态监控还不够完善。2.3制定纺织机电设备修理计划1．纺织企业预防维修的维修类别：大修、中修、项修、小修等。①大修纺织机电设备大修是工作量最大的一种计划修理。它是因为纺织机电设备基础零件磨损严重，主要精度、性能大部分丧失，必须经过全面修理，才能恢复期性能时使用的一种修理方式。纺织机电大修需要对纺织机电设备进行全部解体，修理基准件，更换或修复磨损件：全部研刮和磨削轨面：修理调整纺织机电设备的电器系统;修复纺织机电设备的附件以及翻新外观等，从而全面消除修钱存在的缺陷，恢复纺织机电设备应有的精度要求和性能。为了补偿纺织机电设备的无形磨损，还应结合大修理，采用新技术，新工艺，新材料进行改造、改进和安装，提高纺织机电设备的效能。②中修中修的工作量介于大修和小修之间，对中修的要求比大修低。③项修项目修理简称项修，是对纺织机电设备性能的劣化缺陷进行针对性的局部修理。项修时一般进行局部拆卸、检查，更换或修复失效的零件，必要时对基准件进行局部修理和修正坐标，从而恢复所修部分的性能和精度。项修的工作量看情况而定。项修是在总结我国过去实行设备计划预修制正反两方面经验的基础上，随着状态检测维修的推广应用，在实践中不断改进而产生的，在实际计划于修制中，往往忽视具体纺织机电设备的出厂质量、使用条件、负荷量维护优劣等情况的差异，而按照统一的修理周期结构以及其修理期间隔安排计划修理，因而产生许多弊端。④小修纺织机电设备小修是维修工作量中最小的一种计划修理。对于实行状态监控维修的纺织机电设备，小修的工作内容主要是针对日常点检和定期检查发现的问题，拆卸有关的零部件进行检查、调控、更换或修换失效的零件，以恢复纺织机电设备的正常功能；对于实行定期维护的纺织机电设备，小修的主要内容是掌握的磨损规律，更换或修复在修理隔期内失效或即将失效的零件，并进行调整，以保证纺织机电设备的正常工作能力。2.升阳毛纺泰坦设备修理的质量管理升阳毛纺设备修理的质量管理是为了保证设备修理的质量，组织和协调设备科等保全工，采取组织、经济、技术措施，全面控制影响纺织机电设备修理质量的各种因素所进行的一系列管理工作，保证并不断提高设备修理质量。3.设备修理中存在的问题①不认真的判断就直接的进行维修拆卸②直接更换整体部件以便于维修，不考虑经济等方面的因素③使用粗暴、治标不治本的方法不能从根本上解决问题2.4制定设备年度备件计划一.企业设备管理规定1.设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等；2.设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等；3.操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序；4.紧急情况处理的规定；5.设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等；6.设备运行中故障的排除。二.企业设备计划制定的方法①编制年度大修计划（包括装置、系统或全厂停车检修计划）的依据是主要设备的检修技术规程、设备档案、设备实际检测试验鉴定的技术数据。由生产车间填报设备大修项目申请和设备报废重置申请。②审核。审核工作由厂机动部门进行，其审核内容有：申请检修内容；运行情况；历史检修资料；费用概算。③综合概算。④由机动部门负责编制初步年度大修计划。⑤将初步计划交生产计划部门征求意见，并落实具体时间。⑥在听取生产计划部门意见的基础上，正式编制年度设备大修计划。⑦报主管厂长审批。⑧报上级主管部门审批。⑨在年前60天左右，打印下发大修年度计划。三.设备年度计划备件中的意见1.领导重视，精心准备2.完善《设备备品配件台账》，抓备件管理的核心3.积极做好备件的技术管理4.加强备件的计划和统计分析管理5.加强备件的库存管理6.加强备件的定额和资金管理