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1组合净水池基坑围护（专项）方案编制：审核：审批：工程名称：石角镇污水处理厂（一期）工程编制日期：年月日2目录第一章编制依据____________________________________3第二章工程概况及特点______________________________3一、工程概况______________________________________3第三章水文地质条件________________________________6一、气象条件______________________错误!未定义书签。二、地质条件______________________错误!未定义书签。三、水文条件______________________________________7第四章施工组织及计划_____________________________8一、施工程序______________________________________8二、施工准备______________________________________8三、机械设备______________________________________8四、工程进度计划_____________________________9五、施工人员投入计划______________________________9第五章基坑地下水控制______________________________9第六章支护工程施工工艺__________________________10第七章基坑监测___________________________________13第八章质量、安全、文明施工保证措施________________14第九章支护结构施工中应注意的问题__________________20十章应急预案____________________________________21一、坍塌事故应急预案______________________________213第一章编制依据1、由湛江市规划勘测设计院提供的《廉江市石角污水处理厂岩土工程勘测报告》。2、与本工程相关的规范、规程以及标准《建筑基坑支护技术规程JGJ120-99》《建筑地基基础设计规范GB50007-2002》《岩土工程勘察规范GB50021-2001》《建筑施工安全检查标准JGJ59-99》《混凝土强度检验评定标准GBJ107-87》《聚合物水泥砂浆防腐蚀工程技术规程》《建筑变形测量规范JGJ8-2007》《廉江市石角污水处理厂工程施工组织设计》。第二章工程概况1、1#、2#组合净水池位于厂区东北面。两个池体相同、池体呈圆形，￠26.7×4.5m，挖深为3.9m，在基坑周边为脱水机房、中间污泥池、监测室、消素池、沉砂池等工程。根据地质报告反映此地块原为鹤地水库一角、为5-7米的鱼塘回填土，地下水在地面以下2米左右，为确保基坑土方开挖必须做支护工程才可开挖，考虑到基坑底部的施工工作面本工程的基坑支护方案采用3m放坡的支护形式;基坑外围采用￠16钢筋（土钉）,纵横向间距1300mm，长度3000mm，钉入土内3000mm，面布￠8@200X200钢筋网,锚杆头与锚杆之间设2￠12水平加强筋;喷射砼C20混凝土120mm厚。详见下图：池平面位置如下：4剖面大样图如下：护坡脚线护坡顶线56第三章水文地质条件一、气象条件工程所属区域为亚热带季风气候区。据湛江市气象台资料统计，多年平均气温22.9度，多年的平均降雨量为1767.9mm，5～9月为雨季，最大日暴雨量为351.5m。年平均风速为5.2m/S,5～11月常遭台风(热带风暴)袭击,其中7～9月较多,最大风力达12级以上。二、地质条件根据相关钻孔揭露，可将场地内土层划分为杂填土、黏性土、全风化泥质粉砂岩。如钻孔柱状图所示：71、第①层杂填土：浅黄褐色，湿，松散，以粉土及中粗砂为主，为近期填，在5.3m以下为灰褐色、灰黑色粉土及粉质黏土为原地面表土；2、第②层黏性土：红褐色,湿~稍湿，硬塑，含粉细砂，黏土一般，为泥质粉砂岩风化残积形成；3、第③层全风化泥质粉砂岩：红褐色，红色，稍湿，硬塑，已完全风化成土状，以粉质黏土为主，岩芯为短柱状，敲击易碎。三、水文条件本工程场区靠近水库边，地下水丰富，在钻孔揭露深度内，地下水位埋深在2.3～2.4m之间，主要含水层是第①层杂填土，所含地下水属潜水及微承压水，补给来源以地表水、地下水侧向径流及大气降水入渗为主。8据水文地质资料显示，本工程场区地下水水位受季节性变化影响，在雨季和旱季水位略有变化；且地下水对混凝土结构具有中等腐蚀性。第四章施工组织及计划一、施工程序第一步设置围挡，平整场地。第三步基础CFG桩完成后即进行基坑土方开挖，土方往下开挖过程中每加深1米时，同时搭接进行土钉墙支护施工。第三步完成池体结构后，进行池体结构外侧至支护结构空隙位回填中砂密实后，拆除顶部围挡，平整地面，恢复地面至设计标高。二、施工准备2.1施工技术准备（1）熟悉设计图纸和工程地质情况；（2）根据现场情况编制切实可行的施工方案，并报有关部门审批；（3）测量交底与复测；（4）制订沉降、位移监测计划；（5）组织施工技术交底。2.2施工现场准备（1）工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的保护。（2）临时供电。（3）临时排水。（4）生产、生活设施。三、机械设备机械设备投入一览表序号设备名称、型号、规格数量功率KW备注1配电箱1套2锚杆机4台14.093注浆机1台6.54喷浆机1台7.55电焊机2台56切割机1台0.27照明生活用电设备及推车若干4.08Pc200挖掘机3四、施工进度计划根据现场情况并结合总施工进度计划需求，本工程基坑支护计划工期20天。五、施工人员投入计划工种项目名称普工砼工钢筋工电工机修工挖掘司机总数平整场地44土方开挖及土钉墙施工43311315第五章基坑地下水控制在基坑和基础施工时，若地下水渗入将会造成基坑浸水，使地基土的强度降低，压缩性增大，以后将建成的建筑物可能会导致过大沉降，或者增加土的附加应力而造成基础附加沉降。就会直接影响到建筑物的安全。加上如前所述，不合理的地下水流动会诱发某些土层出现流砂现象和机械潜10蚀，且地质报告显示地下水对混凝土结构有中等腐蚀性，由于以上种种因素，在基坑支护过程中必须考虑一定的降水止水措施。但是在选择地下水控制措施时应综合考虑经济性、土质特点、地下水埋藏量、支护结构的种类等，防止因为错误选择不当的降水措施而造成因地下水位降低过甚而使地基产生固结，以致引起不良沉降的后果。因而，本工程应从实际出发，并参照以往丰富的成功经验采用设置止水帷幕对地下水进行控制。若地下水流速快、土含水量大或固结强度要求高的场合下，则可根据工程实际需要，在水泥中掺入适量的外加剂，以达到速凝、高强、抗冻、耐蚀和浆液不沉淀等效果。此外，由于地下水含有腐蚀性元素，还可以在水泥中加入一定数量的矿渣、粉煤灰用以增加帷幕的抗腐蚀性。第六章支护工程施工工艺一、喷锚支护施工1、喷锚施工顺序：本工程施工按设计施工方案的设计要求进行，土方开挖与支护必须统一协调，密切配合，边开挖边支护，具体施工工艺流程为：2、开挖与支护的协调施工要求：喷锚网边坡支护施工作业要求与基坑同步进行，挖一层支护一层，随挖随支，需要基坑开挖密切配合。为了加快工程的施工进度，确保基坑的边坡稳定和邻近建筑物的安全，应统一施工管理。土方开挖与边坡由两个施工组进行时，应按以下要求进行协调：（1）由于采用分层开挖和支护的施工法，为确保基坑边坡安全，开挖必须满足支护为主，开挖为辅，土方开挖满足作业的要求。（2）基坑边坡开挖与支护为两个施工组，由施工总承包单位驻现场管理人员统一指挥。边壁开挖的坡度和平整应能满足设计要求（即最大正负误差超过10厘米），基坑中部土方开挖，在不影响支护作业的前提下自行组织完成。如土方开挖与支护作业发生冲突时应以支护作业为主。（3）由边坡支护作业管理人员在现场向土方挖运管理人员和挖掘机操作手进行技术交底，严格按分层深度、跳格长度以及与支护作业有关的要开挖修坡安装锚杆注浆编钢筋网焊锚喷砼养护造孔11求进行开挖。不允许擅自超前开挖。（4）对复杂土层的开挖及受作业面限制的交叉作业，要求挖掘机手必要的加班、停工以及基坑内土方倒移，土方开挖单位应规定操作手服从统一协调管理。（5）施工过程中，各方现场管理人员（至少一人）必须昼夜值班，以便相互联系协调，土方开挖单位还必须按排1名熟练操作手驻守工地，随时配合边坡支护开挖作业面及清理工作。（6）施工过程中，坑内抽水，坑外排水由总承包单位或土方开挖单位负责组织实施。（7）遇雨天，负责排水单位应组织力量及时抽干坑内积水，尽量避免或减少雨水的浸泡时间，以免影响边坡的安全。二、水泥搅拌桩施工技术基坑外围采用双排Φ500；咬合150mm的水泥搅拌桩止水，设计桩长8m，水泥搅拌桩沿基坑周边外围连续密布以形成止水帷幕。1、工艺流程a、平整场地：清除施工场地上的障碍物及杂物将原地面整平，一般整平后地表高程须高出桩顶50cm左右，以便施工，如达不到此要求，可采用回填粘土，填至桩顶50cm左右。b、施工放样：在整平的地面上，按设计图纸的要求，放出每根桩的具体位置，打入竹钎并作出明显的标志。c、移架就位：即将深层水泥搅拌机运到设计桩位，就位对中，检查导向杆垂直度、清扫喷射口。d、钻进、喷浆：钻进下沉至设计标高，启动搅拌机下钻，当钻至桩底设计标高时，搅拌机通过搅拌翼的孔口，喷出水泥浆，可提升钻机，边提升边喷浆边搅拌。Φ500水泥搅拌桩采用42.5R普通硅酸盐早强水泥，水灰比控制为0.5，水泥掺量为50kg/m。e、搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，便要确保桩身的质量。f、搅拌机喷浆提升的速度和次数符合规范的要求。g、复搅：当钻头提升至距地面50cm时，进行重复搅拌下沉，上升搅拌。进行第二次复搅，以达到充分搅拌的要求。h、重复搅拌提升至孔口，边提钻、边搅拌，到达桩顶时停拌，提出搅拌钻头，移动机体至下一桩位。i、水泥搅拌桩施工完后按规定进行养护。2、施工操作要点及有关注意事项a、施工前标定搅拌机的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数，并根据设计要求通过成桩试验，数量不少于5根，以确定搅拌桩的配合比和施工工艺。报监理工程师批准以12此为依据指导施工。b、施工前必须保证施工场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物。场地低洼时，回填粘土整平。c、按照设计图纸进行桩位放样，桩位偏差不大于10cm，并填写复核记录。d、每一根桩开钻必须连续施工，严格控制喷浆及停浆时间，不得间断。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业，以确保搅拌桩质量和长度。e、钻杆下沉前，用经纬仪检查或用垂线量测钻杆的倾斜度，使倾斜度不大于1.5%。f、搅拌头的回转数、提升速度应相匹配，确保加固深度范围内的土体的任何一点均能经过20次以上的搅拌。g、已制备好的浆液不得离析，拌制水泥浆液的灌输、水泥用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录。泵浆量及搅拌深度必须采用经国家计量的部门认证的检测仪器进行自动记录。h、搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，并应有专人记录。i、搅拌桩施工完成后必须去掉上部浮浆后再进行上部施工。3、质量检查搅拌水泥桩的质量检验标准如下表所示。项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量计3桩体强度设计要求按规定办法4地基承载力设计要求按规定办法一般项目1机头提升速度m/min≤0.5量机头上升距离及时间2桩底标高mm±200测机头深度3桩顶标高mm＋100－50水准仪（最上部500mm不计入）4桩位偏差mm＜50用钢尺量5桩径＜0.04D用钢尺量，D为桩径6垂直度%≤1.5经纬仪7搭接mm＞200用钢尺量水泥搅拌桩应在施工后一周内进行开挖检查或采用钻孔取芯等手段检查成桩质量，若不符