组装油缸操作规程一.组装前的准备工作:1.熟悉图纸掌握标准件使用的品种型号规格,了解油缸的结构性能。2.按图领取标准件包括密封元件螺栓轴承弹簧卡等,并检查质量是否合格。3.零件处理:锐角打磨平面刮研内孔挫削,达到无棱角无毛刺无残存铁屑杂质。尤其是安装密封元件的沟槽及进出油孔。4.零件检查:安装密封元件沟槽的宽窄深浅,配合零件的相配尺寸公差,重点是导向套与缸头及活塞杆,缸头缸尾与缸筒,活塞与缸筒,活塞与活塞杆等尺寸等尺寸,大直径缸筒还须检查椭圆度。5.安装零件必须清洗干净,不许有灰尘油垢硬质颗粒等杂脏物;在擦洗过程中不许使用棉纱及脏布。6.准备好工具及专用工具,并保持清洁。二.密封元件安装1.“o”型圈安装:(1).先检查“o”圈直径与线径是否符合图纸要求,再检查o圈表面有无划伤裂纹粗细不均等缺陷;(2).在o圈表面涂抹少许液压油。(3).安装沟槽内外角倒圆打光;(4).o圈放入槽内用平尺检查应该高于零件表面;(5).带有挡圈的o圈,档圈要放在压力方向的后侧,不允许错装。2.活塞密封圈的安装:(1)检查元件的规格型号是否与图纸相符,元件表面有无划伤老化等缺陷;(2)检查安装沟槽导角是否倒圆打光;(3)密封元件表面涂抹少许液压油后装入槽内;检查压紧程度密封圈开口处与槽壁的间隙;(4)挡圈要安装在密封圈闭口侧;(5)导向带开口为45°。三.活塞与活塞杆的安装1.检查o圈的规格型号是否符合图纸要求,元件表面有无划伤裂纹粗细不均的缺陷;2.检查安装沟槽的棱角是否倒圆打光;及其他零件的表面棱角处理。3.密封元件表面涂抹少许液压油后放入槽内,用平尺检查o圈是否高于杆径表面;4.将前缓冲套.活塞.后缓冲套按顺序依次装在杆上,紧固螺母并做好防松防退设施,如用弹簧卡固定,弹簧卡必须全部进入槽内,活塞与杆不允许有轴向串动;5.如果活塞是采用两组相同的密封圈后一组先不安装。四.中间耳轴与缸筒的安装:1.检查螺纹尺寸,螺纹表面毛刺2.螺纹连接要紧固,不许太松3.耳轴的方向与位置必须与图纸相符4.保证螺纹连接不松不退五.缸筒与法兰安装1检查缸筒,法兰螺纹尺寸,清除螺纹表面毛刺;2缸筒端部露出法兰的长度必须符合图纸的要求;3前后法兰孔的位置一致,要保证缸头缸尾给排油口方位符合图纸要求4螺纹连接必须紧固并设置防松防退措施。六.缸头组装1先检查导向套与缸头的配合尺寸公差及零件表面棱角是否有毛刺,沟槽棱角是否倒圆打光;2将密封圈防尘圈导向套与缸头组装合格。七.活塞杆(包括活塞)与缸筒安装:1缸筒与活塞杆表面涂抹少许液压油;2先串上已组装完毕的缸头,保证密封圈顺装;3将活塞装入缸筒内,在整个推入过程中,要保持杆与筒的同心;4活塞从缸筒的尾端露出安装密封圈的沟槽,安装后一组密封圈,然后推入缸筒。八.缸头.缸尾与缸筒连接:1检查螺栓是否符合图纸要求;2螺栓孔位是否一致,并清除螺纹表面的毛刺;3油口位置与图纸一致;4螺栓必须紧固。九.扁头安装:1检查螺纹是否准确,打光螺纹表面毛刺;2扁头必须拧紧;3把紧防松压紧螺栓。十.给排油咀安装:1油孔内必须清理干净,不许有杂质铁屑及毛刺;2油孔上表面必须平整光洁,保证组合垫压紧不漏油;3检查螺孔尺寸,配合格的油咀,保证紧密牢固。十一关节轴承安装:1检查轴承型号与图纸是否相符,配合尺寸公差符合要求;2清洗轴承及相关配合表面沟槽等,不得有杂质;3轴承无裂纹撞伤等缺陷,转动灵活;4弹簧卡必须全部入槽。油缸在整个组装过程中不允许重力敲击,如果装不上,必须拆开检查找出原因处理后再装。密封件不允许用尖锐的工具撬.别.压,防止元件损坏。十二试压检验(另有规定)十三封堵油口,关节轴承涂黄甘油封好。无扁头的活塞杆螺纹应包扎好。十四喷漆:事先必须清洗表面,漆皮薄厚均匀一致,一只缸的颜色要一样。十五贴厂标签,打出厂编号(与计划号一致)。十六填写卡片及工作记录及打压报告。