结晶器铜管是一种用于铸钢连铸机的配件结晶器铜管是一种用于铸钢连铸机的配件。钢水直接浇铸在结晶器铜管内,在铜管内连续冷却成型拉出钢坯,为了解决铜管工作过程与冷却的坯壳时而接触时而分离的问题,结晶器铜管仍为向一侧弯曲的方形或矩形的铜管,铜管内腔从上口至下口为锥形,铜管内腔从上口至下口为锥度分段的双锥或三锥或多锥,或者抛物线型内腔形状,上段或上部分的锥度大于下段或下部分的锥度。最好直面的锥度大于弧面的锥度。避免工作过程中坯壳与铜管内壁出现气隙,更加符合坯壳收缩变化规律。结晶器铜管外观形状一般为向一侧弯曲的方管或者铜管,内腔自上而下呈锥形,分二锥面、三锥面或多锥面。在铸胚凝固过程中,结晶器铜管内腔形状和胚壳凝固时的收缩规律保持一致,从而减少它们之间的空隙热阻量。结晶器铜管是连铸机中非常重要的部件,等同于人的心脏一般,不可有半点瑕疵,和不完整。是一个热传导构件,腔内热钢液逐步冷却后,热量传入,管外冷却水循环把热量传导出来,实现热传导原理。所以在承受如此持续高温的剧烈热交换环境下,对结晶器铜管的材质要求是非常苛刻的。既不能有结晶软化,也不能产生塑性变形。