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结构工程师所需知识大全机电设备知识12机械是机器和机构的总称。3方法。法。焊接是通过加热或加压(或二者并用)使两个分离的物体连接成为一个整体的加工方法。4(尺寸、形状何位置)与理想几何参数符合的程度。加工误差则指实际几何参数与理想几何参数的偏离程度。5下偏差之差。寸所限定的区域。尺寸公差带由公差带大小和公差带位置两个要素确定。国家规定尺寸公差有IT01-ITl8共有201T01精度最高、ITl8精度最低。6征的点、线、面的统称。形位公差是指实际被测要素的允许变动量。形位公差带是限制实际要素变动的区域。形位公差带由公差带形状、公差带大小、公差带方向和公差带位置四个要素确定。形位公差特征项目一共14种。其中形状公差4位置公差8形状或位置公差2公差均分为12112级。圆度和圆柱度增加了0形位公差对机械产品的工作精度、连接强度、运动平稳性、密封性、耐磨性、配合性质、可装配性乃至机器寿命等都会产生影响。7RaRaRa糙。表面粗糙度对机器零件的配合性质、耐磨性、工作精度、耐腐蚀性等有较大影响。8括最小间隙为零的配合。括最小过盈为零的配合。能产生过盈的配合。9生产类型分为单件生产、成批生产和大量生产三种。10万能夹具维护折旧费、万能刀具维护与折旧费等。用、调整工人工资与调整杂费等。年度工艺成本Cn与年产量Q为直线关系。单件工艺成本Cd与产品年产量Q成双曲线关系。1的技术经济指标(1)(2)(3)(4)(5)寿命。2过程的辅助工作而必须进行的辅助运动。3面、切槽、钻孔、镗孔、车锥面、车螺纹、车成形面、钻中心孔及滚花等。一般车床的加工精度可达ITl0-IT7Ra值可达。普通车床由主轴箱、进给箱、丝杠、光杠、溜板箱、刀架、尾架和床身组成。普通车床的主参数为床身上最大工件回转直径。常见的其他车床有立式车床、六角车床等。4刀具转动(主运动)、刀具移动(进给运动)来加工孔。钻床有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床。钻床加工精度可达ITl2Ra值可达。5铰孔和车端面、外圆、内外环形槽及车螺纹等。常见的镗床有卧式镗床、坐标镗床和金刚镗床等。6常见的刨床有牛头刨床和龙门刨床。插床实际上是一种立式刨床。主运动。拉床一般是液压传动。7率也较高。常见的铣床有卧式铣床、立式铣床和龙门铣床。8常见的普通磨床有外圆磨床和平面磨床。9要用于一般切削方法难以加工(如材料性能特殊、形状复杂)的工件。10干种工件按预定的工序进行加工的机床。由若干台组合机床及辅助设备组成的自动化生产线称为组合机床自动线。1按照伺服系统的控制方式可把为金属切削类、金属成型类、特种加工类和其他类数控机床。按照CNC装置的功能水平可把数控机床分为高、中、低三档。2由CNC系统和机床主机及辅助装置组成。CNC系统由程序、输入输出设备、CNCCNC装置是CNC系统的核心部件。为了满足数化机械传动结构。3CNCCNC装置的硬件有单微处理器和多微处理器结构两种结构形式。单微处理器结构CNC装置按印刷电路板插接方式的不同分为大板结构和模CNCCNC装置和通用型CNC装置。多微处理器结构CNC装置CNC软件要处CNC情况下CNC装置中的管理和4(采用面向)才成为CNC装PLC和独立型PLC。内装型PLC(1)其性能指标由所属的CNC装置的性能规格确定。它的硬件和软件被作为CNC(2)它有与CNC共用微处理器和具有专用微处理器两种类型。前者利用CNC微处理器的余力来完成PLCIO(3)它与CNC用一个电源和地线。(4)它的硬件电路可与CNC以单独制成一块附加印刷电路板。(5)它对外没有单独配置的I0CNC装置本身的I0接口电路。(6)采用内装型PLCCNCCNC独立型PLC(1)可根据数控机床对控制功能的要求灵活选购或自行开发。(2)有自己的IO接口PLC与CNC装置、PLC与机床侧的连接都通过I0接口电路连接。PLC本身采用模I?O点数可通过IO模块或插板的增减灵活配置。(3)可以扩大CNC(4)型PLC。5可靠性高等要求。持恒功率输出。6许多相似之处。步进电动机的运行性能是步进电动机和驱动电源的综合体由环行分配器和功率驱动器组成。7上除了绕有主磁极速度以下为恒转子永磁直流电动机和小惯量型转子直流电动机各有其自己的特点。永磁直流伺服电动机需用特性曲线和数据表描述其性能。用于数控机床进给伺服系统中的永磁直流伺服电动机主要采用晶体管脉宽调制调速系统调速。8在基本速度以下13功率一速度特性曲线会向下倾斜。交流主轴电动机广泛采用矢量控制调速方法进行速度控制。永磁同步交流伺服电动机的定子与普通感应和特性曲线来描述。永磁同步交流伺服电动机可以通过改变电动机电源频率来调速。9动方式、控制方式、使用范围进行分类。工业机器人有示教编程和语言编程两种编程方式。工业机器人的主要特征参数包括坐标形型式、运动自由度、各自由度的动作范围、各自由度的动作速度、额定负载和精度等。工业机器人的技术要求包括外观和结构、电气设备、可靠性和安全性等。10它具有更好的柔自动加工功能(包括检验、清洗等)、自动搬运功能和将以上两者综合起来的综合软件功能。柔性制造系统由加工、物流、信息流三个子系统组成。柔性制造系统的柔性体现在随机加工能力、容忍故障能力、工作和生产能力的柔性和系统生产纲领的柔性等几个方面。1耗率、有效热效率等。2体和夹杂物。在熔(1)铸铁熔炼设备主要有冲天炉、反射炉、工频感应炉。(2)(3)有色金属熔炼的特点是电阻炉等。3形状和尺寸的锻件加工方法。常用的锻造设备有空气锤、蒸汽--空气锤、水压机、摩擦压力机、曲柄压力机等。而获得所需形状和尺寸的工件加工方法。常用的板料冲压设备有剪板机、剪切冲型机和通用压力机。4其安全性有很高的要求。压力容器的使用工艺条件是指压力、温度、容积、介质等。压力容器可按使用位置、设计压力、作用原理、壁厚和压力等级进行分类。5(1)(2)按压力分类(锅炉出口压力)种。(3)按结构形式可分为火管式和水管式两种。锅炉的基本参数有锅炉容量、蒸汽压力、蒸汽温度和给水温度。是吸收和发出气预热器、燃烧器和炉膛、炉墙组成。6重机最主要的性(1)(2)(3)重保持稳定的臂(1)转换作业场地。机动性好但不作业场所。(2)业场地较集中的场合。(3)(4)1期的一次性投入用过程中分期投考虑资金的时间价值前提下计算。2(1)第1种有形磨损与使用时间和使用强度有关。为第Ⅱ种有形磨损。第Ⅱ种有形磨损在一定程度上与闲置时间和保管条件有关。属于不可消除性的有形磨损。(2)设备价值降低。前者称为第1济性能并未改的原材料、燃料、动力和人代替现有旧设备或对旧设备进行技术改造。第Ⅱ种无形磨损也称功能性磨损。(3)设备磨损程度的度量。设备有形磨损的度量一般用设备实际价值损失与设备重置价值之比来表示。对于1无形磨损反映为是综合磨损程度。3维护、定期维理、事后修理、改善修理和质量修理等。4(1)设备小修与维护保养费用。设备小修与维护保养费用的确定主要应从维修费用定额的确定及维修费用的核算这两方面来考虑。确定维修费用定额主要生产线或生产制和设备信息反馈提供依据。(2)设备大修理成本及其经济分析。设备的大修理费用一般使用设备的单位大修理成本这一指标。即一个修理复杂系数的设备所要消耗的各种修理费用。设备的修理复杂系数是表示设备修理复杂程度的计量单位。该系数在国际上通常用R表示。主要由设备的结构复杂程度、加工精度、规格尺寸、转速和变速级数以及可维修性等因素决定。5(1)设备的更新周期的确定常用最小平均费用法和低劣化数值法。(2)有形磨损导致设备更新的经济分析方法为最小年度费用法。对年度费用的比较有两种方(如年度的维护费用等)折为现值进行(如更新、修理费用等)折算成未来年金。6设备技术改造的经济分析方法一般也采用寿命周期费用法。对于改造效果相同的方案进行比较应采用总费7(1)或技术改造价值者。(2)值者。(3)(4)使用可能严重影响企业经济效益的设备。(5)国家强制淘汰的高耗能设备。(6)8(1)设备完好指标主要生产设备完好率=/100(2)设备数量利用指标现有设备实际利用率=/100实有设备安装率=/100已安装设备利用率=/x100现有设备实际利用率=实有设备安装率×已安装设备利用率(3)设备时间利用指标计划时间利用率=/100日历时间利用率=/100(4)设备能力利用指标设备能力利用率=/此期间的最大可x100(5)设备的综合利用率指标设备的综合利用率=设备的时间利用率×设备的能力利用率12现形式为物体尺性。(第Ⅰ阶段)、正常磨损阶段(第Ⅱ阶段)和急剧磨损阶段(第Ⅲ阶段)。磨损方程。3(1)疲劳损伤发生在受交变应力(或应变)压力容器、机交变应力(或应变)失效过程称为疲劳破坏。材料在疲劳破坏前所经历的应力循环数称为疲劳寿命。(2)的疲劳寿命与零(e-N曲线)和应变一寿命曲线(δ-N曲线)表示。应力一寿命曲线和应变一寿命曲线统称为S-N曲线。根据试验可得其数学表达式。在使用时必须引入应力集中系数K、尺寸系数ε和表面系数β。(3)循环应力的特性用最小应力emin与最大应力emax的比值r=eminemaxr称为循环特征。对应S-N正负值加以区r=-1emin=emaxr=0emin=0r=+1emin=emax+1r-1称为不对称循环应力。S-N曲线、疲劳极限和有限寿命的条件疲劳极限。根据材料的屈服极限eseb计算。零件的疲劳极限erk和τrk效应、表面状态应力集中等因素确定。(4)较重要的疲劳损伤积累理论代表性的理论是帕姆格伦一迈因纳定理。(5)迈因纳(Palmgren-Miner)定理e1,e2…ei…,n1、n2…ni…从材料的S-N可以查到对应于各级应力的达到疲劳破坏的循环数N1、N2…Ni…根据疲劳损伤积累为线性比值ni/Ni为材料受到应力ei1004学参量之间的关到临界尺寸后将发生断裂破坏。这个过程被称为疲劳断裂过程。损伤零件疲劳寿命的估算主要应用帕利斯(Paris)定理。帕利斯(Paris)力场和应变场用应力强度因子K表示。K值的变化幅度也是控制裂纹扩展速度dadN的主要参量。在考虑材料性能参量对裂纹扩展dadN=A(ΔK)n1分为自然故障和人为故障。引起故障的外因有环境因素、人为因素、时间因素等。可以用直接特征参量或间接特征参量来描述故障。2技术进行分类。成各自的任务。3属于能量转换型传感器。它由压紧弹簧、质量块、压电晶片和基座等部分组成。振动速度的测量通常采用磁电速度传感器。振动位移量控制型传感种传感器不仅断出滚动轴承的磨损和损伤。4声压之比以10为底的对数的20倍。声波的声强级是声波的声强与基准声强之比以10为底的对数的10倍。声波的声功率级是声波的功率与基准功率之比以10为底的对数的10倍。声功率是根据测量的声压级换算得到。测量噪声常用的仪器有传声器、声级计、校准器、频谱分析仪等。常用的传声器有电容传声器和压电传声器。电和波形由作用在膜片上的声压决定。电容传声器属于能量控制型传感器。压电传声器由具有压电效应的晶体来完成声电减(放大)器、值不应大于1dB。5T、To热电极长度、直径无关。在冷端温度To器、红外光学测温仪器中最光学与扫描系统、红外探测器、视频信号处理系统、显示器等组成。通过红外热像仪可以获得物体表面或近表面的热像发现轴承损坏、流体系统异常、发热量异常、污染物质积聚、保温材料损坏、电器元件损坏、非金属部件缺陷、机件内部缺陷、裂纹等故障。6--光学检测法、渗透探测法、磁粉探测法、射线探测法、超声波探测法、声发射探测法、涡流探测法等。它们各有其自己的优、缺点和适用范围。7用原子发射光谱磨损的严重程度。它能对小于10μm带磁性的塞头插判断机器零件70μm的情况。油液铁谱分析法能提供磨损产物的数量、粒度、形状和1系统、操作系统、液压系统、电气系统、动力系统的质量及环保、安全、维护保养、配套齐全等方面的状况。2查后的实测值通3部件之间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。对于通用机床国家已规定其检验标准。工作精度是机床在动态变形和振动。4行空转试验和负荷试验。(1)机构动作的灵活性、平稳性、可靠性和安全性。(2)机床的负荷试验是用以试