聚乙烯装置装饰装修施工方案

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1目录第一章工程概况与设计要求………………………………………………2第二章编制依据……………………………………………………………2第三章施工部署……………………………………………………………3第四章砌体工程……………………………………………………………3第五章屋面工程……………………………………………………………7第六章外墙保温层…………………………………………………………10第七章室内外粉刷工程……………………………………………………14第八章门窗工程……………………………………………………………16第九章吊顶工程……………………………………………………………21第十章涂饰工程……………………………………………………………23第十一章楼地面工程………………………………………………………25第十二章质量保证措施……………………………………………………33第十三章HSE管理措施……………………………………………………352第一章工程概况与设计要求1.1变电所及机柜间:变电所为地上2层,高度为8.6m,建筑面积2657m2,基础部分设有承台基础、地梁,上部是框架结构,墙身水平防潮层设于室内地面以下60㎜处,室内地坪以下采用MU10实心页岩砖及M10水泥砂浆砌筑,墙厚370,墙体砌筑外皮齐;室内地坪以上的墙体采用不低于M5混合砂浆、体积密度不低于B05、强度级别不低于A3.5的优等品加气混凝土砌块,楼梯间的墙体及变压器室内的墙体均为300厚,其余外墙300厚,内墙200厚。机柜间外墙为抗爆墙结构,地上一层,高度5.6m,建筑面积744.75m2。屋面防水等级为II级。散水每10m留一道伸缩缝,缝宽20㎜,伸缩缝均用沥青胶泥灌实。室内外装修见“建筑室内装修表”和“建筑构造说明”。内墙阳角均做水泥砂浆护角。外窗窗台,雨棚及凸出腰线等上面作疏水坡度,下面做滴水槽,槽深和槽宽不小于10mm,并整齐一致。屋面做法:结构层→XPS挤塑聚苯板100厚→憎水型膨胀珍珠岩找坡→憎水性水泥珍珠岩找破2%,最薄处30厚→20厚1:3水泥砂浆找平层→基层处理剂→3厚SBS改性沥青防水卷材2层→40厚C20细石混凝土整体保护层内配¢6@150双向钢丝网。1.2T2处理、排放气回收、氮气压缩、原料精制、种子料仓、焚烧炉地坪做法为:素土夯实,夯实系数不小于0.93→5-32碎石灌M2.5的混合砂浆,振捣密实,150厚→C20混凝土垫层150厚→刷水泥浆一道(内掺建筑胶)→C20不发火花细石混凝土40厚,随打随抹光(石灰石、白云石骨料)。1.3T2处理为地上一层,混凝土框架结构,高度5.2m,建筑面积建筑面积70.1m2;排放气回收、氮气压缩为钢结构和混凝土排架结构,墙面和屋面为彩钢瓦。第二章编制依据1.各单元建筑施工图2.公司《质量/环境/职业健康安全管理手册》及相应的配套文件3.《工程测量规范》GB50026-20074、《铝合金门窗》国标02J603-15、《特种门窗》国标04J610-16.《建筑装修工程质量验收规范》GB50210—20017.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20018.《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-200539、《防火门窗》国标03J60910、《室外工程》国标02J00312、《建筑物抗震构造详图》国标03G329-1,04G329-2~813、《砌体结构工程施工及验收规范》GB50203-201114、《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检验方法》GB/T7106-200815、《楼地面建筑构造》01J30416、《室外工程图集》12J00317、《蒸压加气混凝土砌块》GB11968—200618、《外墙外保温建筑构造》02J121-119、《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002第三章施工部署3.1.劳动力安排:根据施工组织设计,砌墙30人,内粉刷15人,外保温粉刷15人,油漆工7人,吊顶10人,操作工人进场前进行技术培训,达到熟练的技能后进场。进场后需通过HSE教育并考试合格后方能上岗。3.2.主要材料安排:砂、水泥、涂料、门窗等材料自行采购。混凝土供应:永固商品混凝土,随搅拌随浇注,当天用完。3.3.施工顺序与进度计划安排:主要施工顺序:是否合格预检否主体砌筑屋面防水外墙装饰装修门窗安装内墙装饰装修地面工程是否合格预检否吊顶工程交安收尾工程竣工验收4本工程主体完工计划总工期为50天。其中:砌砖和屋面40天,内外粉刷15天,楼地面、涂料和吊顶20天。为确保进度计划的实现,采取以下措施:加强现场施工协调,制度上每天召开内部协调会,解决问题,部署工作;加强材料的计划、采购、运输等环节,确保按时、按量供应;在作业队本部准备必要的后备劳动力,人数在10-20人之间。做好雨季施工的准备工作,确保连续施工。第四章砌体工程4.1工艺流程见证取样、拌制砂浆→复试→基层验收、墙体弹线→复检→排砖撂底、墙体盘角→检查→立杆挂线、砌墙→构造柱、拉筋、浇筑混凝土→检查→验收、养护4.2操作要点4.2.1基层清理:剔出高于楼面的砼,水泥锅巴,并清扫干净。4.2.2砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。4.2.3砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。砂浆的强度等级和品种必须符合设计要求,稠度一般控制在50~70mm为宜,砌筑砂浆必须拌合均匀,随拌随用,砂浆必须在4h内用完,当气温超过30℃时必须在3h内用完,不得使用过夜砂浆。4.2.4组砌方法:砌体一般采用一顺一丁。按实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆砖,尽量以整砖为主。4.2.5砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平,砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正。砌墙应随砌、随划缝,划缝深度为8~10mm,深浅一致,墙面清扫干净,随砌随将舌头灰刮尽。埋设的拉筋或网片必须置于灰缝和芯柱5内,不得漏放其外漏部分不得随意弯折。4.2.6预留孔、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。4.2.7墙体构造柱、拉结筋:在砌砖前,把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m。本工程墙体柱构造柱、拉结筋采用植筋法施工,施工工艺如下:放线—定位—成孔—清孔—钢筋处理—灌注植筋胶—插入钢筋—调整—养护施工要点:1)放线定位:根据图纸尺寸在需要砌筑墙体的位置放出植筋定位线,孔位放线要避让原结构内主筋,以免损坏原结构钢筋。2)打孔:用手提式电钻将孔打到设计要求的深度。3)清孔:用吹风机清除孔内杂物,最后检查孔深、孔径。4)钢筋处理:钢筋锚固长度范围内的油污有溶剂清洗干净,如有铁锈时用角磨机配钢丝刷除去,直至露出钢筋新面,处理完成后按照不同直径、长度统一堆放。5)灌注植筋胶:按植筋胶剂使用说明书的要求将植筋胶剂按照一定比例调配好,搅拌成均匀的胶泥,再将胶泥灌入孔中,灌入的量为当钢筋插入时有少量溢出为宜。一般情况下,植筋胶剂加水起到钢筋安装好在40分钟内完成。6)插入钢筋:灌注完植筋胶泥后,将准备好的钢筋慢慢旋转插入孔内,插到满足钢筋的锚固长度为止,立即将钢筋上下提动旋转数下,排除气泡,保证孔内植筋胶饱满,同时溢出的胶泥将孔口部位封堵饱满。7)调整:将拉结钢筋插入后如需调整钢筋角度,应在短时间内调整好,调整时不允许向外拉。8)养护:钢筋插入孔内常温下24小时内不得扰动,否则将影响钢筋的锚固拉结强度。4.2.8砌体内不宜设脚手架眼,如必须设置,砌体完成后用C15混凝土填实,脚手架眼的留设部位必须符合规范规定。4.2.9填充墙砌至接近梁或板底时应留150mm左右后塞口(角度一般为60°~90°),待填充墙砌筑完并应间隔7d,再采用页岩砖斜砌将梁底或板底将挤紧。砌筑后塞口时,第一皮斜砌页岩砖与框架之间的空隙采用预制三角形柱体砼砌筑,防止砍砖后强度不够,并要6保证后塞口砂浆饱满。4.2.10加气混凝土砌块施工工艺:(1)结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线,填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确,偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处,并拉通线。(2)蒸压加气混凝土砌块砌筑时,墙底部应做200mm高等墙厚素混凝土坎台,混凝土强度等级为C20。(3)砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时,即形成通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块,否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋,长度宜为700mm。砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮断面露头。(4)蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满,正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。(5)蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位,应预埋2φ6的拉结筋,拉结筋的竖向间距应为500~1000mm,有抗震要求时,拉结筋的末端应做40mm长90°弯钩。有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁,构造柱的宽度由设计确定,厚度一般与墙等厚,圈梁宽度与墙等宽,高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋采用后植筋,预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度为300mm左右。构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部;当墙长大于5m时,应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部。(6)蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接:后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接,具体可用100mm长的铁钉把门框与木砖钉牢。木砖可以预埋,也可以后打。木砖埋到预制混凝土块中,随加气混凝土块一起砌筑,预制混凝土块大小应符合砌体模数,或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度240mm、宽度与加气块等厚的砖礅,木砖放置中间。7(7)加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处,应同时砌筑,当不能同时施工时,应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。切锯砌块应使用专用工具,不允许用斧或瓦刀任意砍劈。(8)墙体洞口上部应放置2φ6的拉结筋,伸过洞口两边长度每边不少于500mm。(9)不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。砌筑时,应向砌筑面适量浇水湿润,砌筑砂浆有良好的保水性,并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m,避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。砌筑过程中,应经常检查墙体的垂直平整度,并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正,防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。(10)砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌,避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。第五章屋面工程:5.1屋面施工内容和顺序屋面施工应在屋面板现浇砼达到设计强度等级后进行。屋面的施工顺序为:XPS挤塑聚苯板100厚→憎水型膨胀珍珠岩找坡→憎水性水泥珍珠岩找破2%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