设备使用维护管理制度

2005年01月01日发布2005年01月10日共9页第1页宝钢集团上海五钢有限公司管理文件文件代码：WGBBO006试行版批准：设备使用、维护管理制度1目的1.1在市场经济条件下，产品的质量、成本、品种、交货期、产量很大程度上依赖于设备的能力与精度。因此，必须摆正现代设备在企业生产中的地位，加强设备管理，以确保企业生产经营任务顺利实现，最终获得更大的经济效益。1.2为使设备保持良好的工作环境和工作条件，宝钢集团上海五钢有限公司公司（以下简称公司）实行生产、设备、检修、采购、销售、人事后勤“六位一体”的TPM全员生产维修的设备管理模式，凡参与生产过程的生产、设备员工，必须切实做到文明操作、正确使用、精心维护、严格管理设备，检修方应提高检修质量，采购方应确保价低质优的物料供应，销售方应了解设备的性能和能力，人事后勤应培训高素质人才。各方严格履行各自应承担的责任，确保设备保持良好状态，延长设备使用寿命。2管理职责2.1各单位负责本区域生产设备的使用和维护。2.1.1各单位的生产方与设备方应签订生产与维护的分工协议，协商确定双方承担设备维护的具体项目和内容。2.1.2生产操作人员负有使用好、维护好设备的直接责任，要根据维护分工协议，承担部分设备的清扫、紧固、调整、给油脂、小修理等日常点检业务。在停机检修（特别是定、年修）期间，生产操作人员应主动协同维修人员承担部分力所能及的设备清扫、刷油漆等维护工作，主动为设备检修创造条件。2.1.3专职点检员要通过点检及倾向管理，准确分析掌握设备的技术状态，监视其劣化倾向，发现设备有失效倾向（隐患）时，必须立即采取有效的预防措施，并及时将相关信息在设备管理信息系统中进行登录。2.2受公司委托，宝钢集团五钢设备工程公司、上海五钢冶建市政绿化有限公司承担公司厂区内空调、钢木门窗、道路、桥涵、路灯、BAOSTEELNO.5STEEL2005年01月01日发布2005年01月1日共9页第2页围墙、堤坝、雨排水管道、各厂部办公楼、更衣楼及其不可分割的附属设施的维护。3设备的使用3.1“三好”、“四会”。生产操作人员必须按岗位的要求，切实做到“三好”、“四会”，“三好”即用好设备、管好设备、保养好设备；“四会”即会使用、会维护、会点检、会紧急处理故障。3.2使用设备必须遵守“六不准”规定3.2.1不准拼设备，严禁超压、超速、超载、超温等超负荷、超设计能力运行。3.2.2不准乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊。3.2.3不准随意改动整定值，严禁取消安全保护装置。3.2.4不准在无润滑状态下运行。3.2.5不准未持有“五钢岗位操作证”的人员操作设备。3.2.6不准上岗考试不合格的人员上岗操作及独立从事维护工作。3.3规程、标准3.3.1设备技术规程分设备技术标准和设备作业标准两个层次，详见《设备技术规程管理程序》（文件编号：）。3.3.2新设备启用前必须对设备进行编号，建立设备操作规程、设备技术规程。3.3.3各单位按设备编号规则组织设备四、六、九位编码，并报设备部审核后在设备管理信息系统中登录。3.3.4各级人员均须严格执行各类规程、标准和制度。4设备的维护4.1设备的环境管理4.1.1明确设备环境管理的责任，各单位必须把设备环境划分为责任区，把管理责任落实到车间（作业区）、班组及个人。4.1.2设备环境管理的内容4.1.2.1根据设备性能的要求开展工作。4.1.2.2设备环境应无垃圾、无积尘、无积水、无油垢。4.1.2.3规定安全走行路线，设置安全标记。4.1.2.4各种设施及管道涂色鲜明，易于识别。4.1.2.5场地平整，物品堆放整齐。4.1.3积极开展推进“5S”活动。4.1.3.1整理——把不用的物品清除掉。4.1.3.2整顿——把有用的物品有秩序地存放好。2005年01月01日发布2005年01月1日共9页第3页4.1.3.3整洁——工作场所要每天清扫，责任区要定期清扫，保持清洁整齐。4.1.3.4整修——物品、道路、场地、标志、安全防护设施等若有损坏时要及时修复。4.1.3.5素养——培养员工文明礼貌习惯，按规定行事，形成良好的工作习惯。4.2生产操作人员的日常点检工作是设备点检的基础，通常主要在设备运转状态下进行，靠五感对设备进行短时间的外观点检，及时发现各种异常现象，以防止或避免设备在劣化状态下工作，其主要内容是：4.2.1设备点检，即依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查。4.2.2小修理，即螺栓、指针、片（块）、销及油封等的更换，以及其他小零件的更换及修理。4.2.3调整、紧固，即弹簧、皮带、螺栓等松弛的调整和紧固，制动器、限位器、液压装置的调整及其他机器的简单调整。4.2.4清扫，即隧道、地沟、工作台（床）、舷梯、屋顶等的清扫，各种设备的非解体拆卸清扫。4.2.5给油脂，根据生产与设备的维护分工协议，对需给油部位进行给油、加脂，以及对各给油部位和给油效果的检查及油脂的更换。4.2.6排水，即排除气罐、煤气罐（天然气）、管道过滤器、各配管中的积水，以及各设备中的无用积水。4.2.7各项点检内容的检查结果必须做好记录，特别要注意与生产产品质量直接相关设备的状态（包括功能、精度），协助专职点检员掌握设备劣化倾向。4.3异常发现时的处置4.3.1生产操作人员在操作、点检或交接班检查中发现问题应及时处理并做好记录，若处理有困难时，应及时联络，由专职点检员处理，或由专职点检员委托检修人员处理并列入检修计划。4.4设备的清扫4.4.1对设备的清扫工作实行分工负责制，设备的外表清扫工作由生产操作人员负责，设备内部的清扫工作由检修人员根据专职点检人员提出委托按计划进行。4.5设备的紧固4.5.1设备的各部螺丝（栓）要经常保持紧固状态，为防止松动必须定期检查和紧固。设备内部螺丝（栓）的紧固工作一般都纳入检修计划，平时容易松动的螺丝（栓）列为日常点检项目，并根据分工协2005年01月01日发布2005年01月1日共9页第4页议，由责任方随时发现随时紧固。4.6设备的润滑4.6.1为保持设备在正常润滑状态下运行，必须加强润滑工作，凡需润滑的设备都必须严格执行给油脂标准。4.6.2凡可人工或手动加油的设备，生产操作人员应按分工协议规定进行加油。4.6.3凡自动加油或一次性加油的设备，由专职点检人员自行加油或委托检修人员按计划定期补油或更换油脂。4.6.4生产或设备人员在点检中发现有漏油时要及时处理。4.6.5要严格油质管理，防止杂物混入。使用的油脂必须有合格证明，不准弄错牌号，加油用器具要妥善管理，保持清洁。4.7安全装置的检查、校正试验4.7.1对设备上的安全防护、行程控制等装置，必须严加监护检查，及时校验。责任分工的原则是按分工协议，谁点检，谁负责；如责任者不能承担时，可委托有关部门的专业人员进行。4.8设备的防腐4.8.1周围有腐蚀性气体的和要求控制温度的设备，必须按规定开动排气或空调设备，使设备处于正常的工作环境。4.8.2安装在地下的设备，必须保持排水设施的良好和畅通。4.8.3做好设备本体及钢结构件、管道等的防腐工作。5设备技术状态的管理5.1设备的技术状态分为有效状态和失效状态，按设备技术状态评定表（见附表一）进行评定。凡附表中任一项技术状态失效，该设备即被视为不正常或不完善设备。对存在失效状态的设备，应在尽可能短的时期内消除失效因素，及时采取对策、措施并恢复其有效性，对关键设备的失效要及时组织抢修。5.2当设备处于严重失效状态时，专职点检人员应立即采取预防措施或向上级部门提出改善建议或申请，有责任提出停止使用的建议。5.3各单位设备管理部门对处在失效状态的设备要及时组织抢修，对存在隐患和有失效倾向的设备，要作为本部门的重点工作，积极制定改善措施方案和改善计划，争取设备按预期要求转为有效状态，避免长期失效。6设备使用、维护状态检查各单位负责组织本区域内设备使用状态自查，自查内容包括：6.1TPM执行情况。2005年01月01日发布2005年01月1日共9页第5页6.2设备基础保养执行情况。6.3设备失效原因和纠正措施的落实。6.4设备改善措施方案。7推进开展设备责任挂牌及“文明设备”评定工作7.1公司各二级生产厂（部、分公司）的机、电、仪、计算机、通信、车辆等生产性设备均属于设备责任挂牌及“文明设备”的评比范围。7.2设备责任挂牌及“文明设备”的评比以设备机组、区域、电气室、操作室等为单元。7.3各单位要制订相应的设备责任挂牌及“文明设备”的管理和评价办法，设备责任牌必须明确生产操作、各专业设备点检维护人员所承担的职责，做到设备管理与责任挂钩、责任与人挂钩、奖优罚劣。7.4各单位要根据“五钢公司文明设备评定标准”（见附表二），在公司设备大检查自查阶段，对挂牌设备进行自查评定，并上报设备部，经设备部评审认定后，赋予五钢公司“文明设备”的称号。7.5设备部将不定期的对各单位设备责任挂牌及“文明设备”的日常管理维护情况进行抽查巡视，凡发现属以下情况之一的，则取消“文明设备”称号，情节严重者将予以通报批评并考核相关责任者。7.5.1管理不善造成设备存在严重的跑、冒、滴、漏现象。7.5.2设备及周围环境肮脏、无序。7.5.3日常点检维护不力造成设备有明显损坏。7.5.4发生二级设备事故或重大操作事故的。7.5.5发生三级及以上责任设备事故。7.6“文明设备”评定及取消流程见附表四。8设备使用、维护流程见附表三。拟稿顾建其日期：2005年01月01日审核：日期：年月日2005年01月01日发布2005年01月1日共9页第6页附表一：设备技术状态评定表序号项目有效失效失效状态标准1对生产有无影响无影响有影响⑴因设备原因，使产量低于设计能力5％；⑵因设备原因，影响主要品种一项；⑶因设备原因，使产品质量不合格率超过规定的5％。2设备运行参数，如功率、压力、速度、振动、温度是否超过规定符合不符合⑴设备输出能力低于额定值；⑵温度、压力、速度等参数与出厂规定标准或公司设备技术部门核定标准不符；⑶设备振动值维修技术标准规定。3有无威胁设备、人身安全或影响主要零部件性能的隐患缺陷无有⑴安全装置或自动控制装置失灵；⑵主要零部件脱焊、裂纹、严重腐蚀；⑶设备不加油、油路堵塞、油质不净超过规定标准或油品不符或存在严重跑、冒、滴、漏现象。4对设备有重要影响的外部工作条件是否正常正常不正常⑴长期不清扫、不点检，设备积渣、积料、积氧化铁皮严重；⑵环境不符合规定，不适宜设备运行。5主要能源消耗指标是否超过规定未超过已超过超过定值10％以上。6主要零部件磨损是否超过规定未超过已超过超过设备维修技术标准规定的极限。7设备主要零部件的使用寿命符合要求明显缩短因零部件质量或维修、操作不当引起的零部件实际使用寿命低于正常寿命的50％。共9页第7页附表二：宝钢集团五钢公司文明设备评定标准序号评定标准分值1发生二级以上（含二级）及四级以上（含四级）重复、责任事故设备事故，扣除全部15分，发生3级事故，每起扣10分，发生4级事故，每起扣2分，每起设备事故纠正措施实施不力的扣5分。152设备运行正常，达到公称能力（按设备性能、出厂铭牌或技术部门核定的能力）设备功能、精度满足生产对产品质量、品种、产量的要求，各类管理标准齐全，内容完整准确，每发现一次由于设备、管理问题造成产品质量、产量不能达标的，扣3分。153设备（机组）存在明显渗、漏油现象，发现一处扣2分；其它如水、风、气等存在跑、冒、滴、漏现象的，则有一处扣2分。104设备结构完整、零部件齐全，功能完善、可靠、磨损、腐蚀和变形等在允许技术标准范围内，且无断裂、塌陷、倾斜、裂纹、脱落等现象，凡与上述标准不符，则每一项扣3分。155设备维修综合管理信息系统中点检标准编制是否齐全、完善，点检周期设定是否合理，点检结果登录是否及时，在日常抽查中每发现一次标准不完善、周期不合理、登录不及时的，则扣2分。106在公司组织的专项设备调查中被查到有问题的设备，每一项扣4分，自查中由各单位发现的问题，每一项扣2分。207设备及周围环境清洁，机旁周转件摆放整齐、有序，在各单位日常检查中每发现一次地面积灰、积尘严重或备