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北京高科奶业安全生产管理委员会1目录1.空压机安全操作规程22.电气焊安全操作规程33.切割机安全操作规程44.砂轮机安全操作规程55.射出成型机安全操作规程66.电动叉车安全操作规程77.升降机安全操作规程88.塑料挤出成型机安全操作规程99.破碎机安全操作规程1010.切瓶机安全操作规程1111.物料输送泵安全操作规程1212.水粉混合器安全操作规程1313.均质机安全操作规程1414.灌装机安全操作规程1515.巴氏灭菌车安全操作规程1616.自动包装机安全操作规程1717.喷码安全操作规程1818.电热收缩炉安全操作规程1919.蒸汽收缩炉安全操作规程2020.打包机安全操作规程2121.吊栏灭菌安全操作规程2222.拌料机安全操作规程2323.氨压缩制冷机安全操作规程2424.百利包设备操作规程2525.酸奶工序安全清洗规程2626.纯水处理系统安全操作规程2727.分离机安全操作规程2828.分离机保养安全操作规程2929.高频封口机安全操作规程3030.高效化糖混粉机安全操作规程3131.高效化糖混粉系统安全操作规程3232.国际纸业灌装机安全操作规程3333.扣盖机安全操作规程3434.套标机安全操作规程3535.248m灌装机安全操作规程3636.OCM净乳机安全操作规程3737.杀菌冷却隧道操作规程3838.40T/HRO系统操作规程3939.巴氏杀菌机的安全操作规程4040.注塑机安全操作规程4141.吸管机安全操作规程4242.一般钳工安全操作规程4343.装配钳工安全操作规程4444.电焊工安全操作规程4545.电工安全操作规程4646.气焊工安全操作规程4747.空压机工安全操作规程4848.钻床安全操作规程4949.潜水泵安全操作规程5050.制冷工安全技术规程51北京高科奶业安全生产管理委员会2空压机安全操作规程一、开车前的准备工作1、不允许设备表面有异物。2、检查设备是否完整。3、检查总动力电源是否正常。4、检查减压阀是否关闭，循环冷却水泵供水是否到位。5、检查注油器机身油箱的油位是否正常。6、开车前手摇注油器十次左右。二、开车1、点动控制起动按钮1～2次，观察起动电流是否正常。2、按下启动按钮，空载运行到指示灯亮后，再打开减压阀，使压缩机带荷运，并追踪观察起动过程主机是否正常。三、工作中应注意的事项1、经常检查机身油箱、注油器及油位间高度。2、随时观察电压表、电流表、压力表、温度计的读数；要求油压大于1㎏/cm2，排气温度一般不高于150℃。3、随时注意水路是否畅通，严禁中途停水。4、随时注意空压机机械性能是否正常。5、冷凝的油水、中间冷却器、后冷却器每4小时放一次，储气罐每8小时放一次。四、停车1、关闭减压阀，切断电机电源。2、停掉水泵电机，冬季低温时要将一、二级气缸及冷却器中的存水完全放尽。五、在下列情况下必须立即停车1、油压突然低于1㎏/cm2，或排气温度高于150℃。2、压缩机严重漏气，或气缸、冷却器有漏水现象。3、电机的滑环、电刷发生较大火花。4、突然发生电气起火或机械故障。5、空压机发出异声。6、电流或电压表读数突然增大。北京高科奶业安全生产管理委员会3电气焊安全操作规程一、操作人员必须持证上岗二、操作人员必须穿戴防护用品作业三、操作人员应掌握一般用电知识，熟悉灭火技术及触电的急救方法。四、作业前应检查焊接设备的周边环境是否合乎要求，设备上不允许放置异物或工具。焊接设备必须远离易燃、易爆品。五、作业前应检查电焊机、电源线，引出线及各接点连接是否完好，必须确保电焊机接地可靠，电焊钳绝缘性能良好，电焊机接地处应有防护罩。六、作业前应检查气路元件是否有漏气现象；检查漏气只允许用肥皂水，严禁使用明火。七、移动电焊机从电网上接线或拆线，必须由电工进行。焊机电缆接头移动后应检查，保证连接可靠。八、作业时焊接电流必须根据焊条规格以及焊件的厚度，在允许范围内由小至大逐步调试。九、作业时突然发现焊机异常必须立即切断电源，并由专人检修。十、焊枪点火时焊枪口不准对人；正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上；带有乙炔与氧气的焊枪不允许放在金属瓷器内。十一、氧气瓶与乙炔瓶必须放在通风条件好，防潮条件好的地方，并且两种瓶放置至少相隔10m。十二、气压表及其它焊接工具上，严禁沾染油脂，乙炔发生器上必须安装防范明火装置。十三、乙炔发生器不允许放在电源线下方。十四、工作完毕，必须将电焊机拉闸断电，收好线；移动电焊机还必须放到指定放置地。必须关好枪，关好气阀，收好气割工具，拧上安全罩，检查作业场地，确认无安全隐患方可离开。北京高科奶业安全生产管理委员会4切割机安全操作规程一、开机前的准备工作1、检查电源的进线。2、检查周边环境，远离易燃、易爆品。3、检查切割片是否正常，检查切割片的紧固螺丝，以及其它紧固螺丝是否松动。4、装夹好加工件，并接好电源。二、开机1、在高停位，启动电机，检查运行件是否正常。2、切割时必须保证进行的速度合理。3、发现异常应立即把机体停置在高停位，再断掉电机电源。三、停机1、切割片离开工件至最高停置位时，关闭电机电源。2、停机完工后，取下工料，断开电机电源，盘好电源进线。3、把设备停放到指定位置。4、检查连接件、紧固件是否正常。5、按要求做好场地与设备的整理、整顿、清洁、清扫工作。北京高科奶业安全生产管理委员会5砂轮机安全操作规程一、开机前的准备工作1、检查砂轮片磨损情况。2、检查砂轮片固定是否可靠，防护罩是否松动。3、检查主轴运转是否正常。4、检查周边环境，远离易燃、易爆品。5、检查电气电路。二、开机1、启动电机电源。三、工作中应注意事项1、工作件只能在允许范围内进行加工。2、只允许单人单机使用。3、工件上不允许有易燃、易爆物品。4、严禁在没有防护罩的情况下加工。5、随时注意电机的使用情况。6、严禁加工不允许加工的物料。7、发现砂磨片不平整，及时修整后再使用。8、断掉电机电源后，电机仍有一段时间空转，但此时严禁继续打磨。四、停机1、断掉电机电源。2、将设备及周围的环境进行清洁、清扫。北京高科奶业安全生产管理委员会6射出成型机安全操作规程一、开机前的准备工作1、检查设备周围环境，是否畅通、清洁。2、检查设备是否有漏油、漏水现象。3、检查电控元件、仪表是否正常，各控制开关是否在停机位置。4、设备表面不能有异物，料筒下不能放置东西。5、检查包括模具固定螺丝在内的各紧固件是否松动。6、检查各油箱、油标。7、更换模具。二、开机1、输出总电源。2、初步设定好各注射参数。3、料筒加热。4、打开循环冷却水。5、启动油泵电机。6、料斗加料。7、输出设备运行指令。三、工作中应注意事项1、只有当料筒加热温度达到设定温度时，才可启动油泵电机。2、随时检查产品注射质量，便于调整与维修模具及调整注塑参数。3、在开机前段，预先打到手动或半自动，检查各运动件动作是否正常，并进行各方面的调试或调整。4、在自动或半自动情况下，检查安全门的安全可靠性。5、检查机械安全装置的螺杆是否在有效保险长度，安全撞杆右端距模板5～10mm。6、随时检查各限位开关是否松动，各密封处是否泄漏。7、油箱上温度计读数必须在60℃以下。8、经常检查喷嘴（机头）是否堵料，清料时应避免烫伤。9、不同的模具参数调定后，必须做好记录并保存。10、严禁在机器运行过程中，将身体任何部位或其它器具放入两模板间。11、严禁异物进入料斗。12、发现设备运转异常，应停机，并由维修人员进行检修处理。四、停机1、料筒停止进料。2、机座退回，使机头离开模具，手动注射，熔胶再注射，来回几次尽可能让料筒内不再有余料。3、打开安全门在开模的状态下，检查模具内是否有产品，在停机状态下合模不上压。4、将各控制开关打到断开位置。5、关掉冷却水，断开总电源。6、按要求对场地与设备进行整理、整顿、清洁、清扫工作。7、若长期停机，将料斗内原料彻底回收。北京高科奶业安全生产管理委员会7电动叉车安全操作规程一、开车前的准备工作1、持证上岗。2、检查电量是否充足。3、检查各类开关、插接件、操作手柄、踏板、轮胎气压是否正常。4、检查各类紧固件是否正常。二、开车1、松开手刹车手柄，开启电门开关，先置方向开关手柄于前进或倒车位置，再踩下加速踏板、车辆启动。三、开机中应注意事项1、起动程序有错、叉车将不能起动。2、蓄电池刚充足电，则叉车起动前须先让门架升降1～5次，以免过高浮电压，损坏电控卡。3、行驶中变换行驶方向，需先松开加速板，再变换方向，最后松开方向手柄。4、在狭小场地或恶劣路面作业时，应避免碰撞。5、严禁超载。6、载货行驶时，货叉离地300mm，让右门架最大后倾使货物贴紧叉后壁，严禁急速制动和急转弯。四、停车1、停好叉车，关断电门开关，方向开关置中档，铁叉下降着地。2、拉紧手制动，断开总电源插接件。3、蓄电池及时充电，避免过充电或过放电。北京高科奶业安全生产管理委员会8升降机安全操作规程一、开机前的准备工作1、操作人员必须在指定范围内工作。2、检查电气控制开关是否正常。3、检查吊栏是否变形。4、检查吊栏导向轮、导向轨是否正常。5、检查起吊钢丝绳、绳扣是否正常。6、检查吊栏是否在最底部，并且钢丝绳是略微受力垂直拉伸。7、检查中间出口处防护栏是否破损，并已按要求开关。二、开机1、先向上点动2～3次，再启动连续运行。三、工作中应注意事项1、严禁载人。2、严禁超载。3、运载物必须可靠固定，并且严禁超宽、超高。4、必须限位操作。5、电动葫芦一有异常必须立即停放最低位。6、工作区域内不允许站人或堆放异物。三、停机1、吊装任务完成后，让吊栏停在最底位置，并且钢丝绳松紧度必须合适。2、切断电源、电控开关放到指定位置。3、按要求对吊栏与场地进行清洁、清扫。北京高科奶业安全生产管理委员会9塑料挤出成型机安全操作规程一、开机前的准备工作1、检查设备及工装模夹具的卫生清洁工作，清理场地。2、检查设备表面是否有异物。3、检查模具的安装以及导向等机构是否正常。4、检查变速箱的油质是否正常，检查各密封件泄漏是否正常。5、检查压缩气体气路循环冷却水水路是否正常。6、检查电机、电气控制元件与仪表是否正常。7、启动冷却水循环系统。8、输入压缩气体。9、为料斗加入适量原料。10、初步设定各种参数。二、开机1、输入线路总电源。2、依次接通总机电源，加热电源。3、当加热温度到达设定值，并且允许启动指示灯亮后启动主电机电源。三、工作中应注意事项1、严禁用手或人体其他部位接触料筒。2、参数的调整只能由专人处理。3、经常性检查设备工作是否正常。4、模具的换装、调试必须由专业人员按照模具的安装规范仔细操作。5、料筒下绝不允许放置异物，特别是金属导电物。6、产品质量突然出现异常，必须立即通知专人处理。7、设备周围不允许有易燃、易爆品。四、停机1、停止料筒供料，清理料筒与机头中含料。2、切断主机电源，加热电源，以及循环冷却水，压缩气体等。3、按照要求对方设备与场地进行整理、整顿、清洁、清扫等工作。北京高科奶业安全生产管理委员会10破碎机安全操作规程一、开机前的准备工作1、设备进行清扫，设备表面不能有异物。2、检查传动带松紧度是否合适。3、检查电气部分是否正常。4、检查机械传动部分是否正常。5、检查机架是否正常。6、检查紧固件是否正常。7、检查传动带、防护罩等保护措施是否完好。8、检查周边环境是否正常。二、开机1、启动主电机，逐步加入原料。三、工作中应注意事项1、必须空载起动后，断定机械部分无异常后才可逐步加入加工料，严禁过载，严禁把金属类物体加入设备。2、随时注意整机的固定情况，发现松动立即停机。3、经常性检查电机的发热情况。4、经常性观察设备的整体性能。5、严禁把手或将其它长棒类的物体伸入进料口赶料。6、严禁把物品放到设备顶面，防止振动入内。7、区域噪声大，操作员必须绝对保证注意力集中，当班生产过程严禁离开现场。四、停机1、停止加料，当出料口长时间不出料时，关掉电机电源。2、停机后按要求做好场地与设备的整理、整顿、清洁、清扫工作。北京高科奶业安全生产管理委员会11切瓶机安全操作规程一、开机前的准备工作1、操作工人按要求着装。2、作业场地进