设备房降水施工方案

1目录1编制依据...................................................................22工程概况水文地质条件.......................................................23场地水文地质条件...........................................................24降水设计方案...............................................................24.1降水井井身结构.......................................................34.2降水井布置...........................................................44.3施工技术措施.........................................................44.4降水井施工...........................................................54.5降水井监测...........................................................65施工部署...................................................................66.1施工管理体系.........................................................66.2质量保证体系.........................................................66.3劳动力组织计划.......................................................66.4机械设备计划.........................................................76.5施工工期.............................................................77施工安全及环保措施.........................................................77.1降水安全、环保措施...................................................77.2土方施工安全、环境保证措施...........................................8附：降水井井身结构图降水井平面布置图2基坑降水施工方案1编制依据①、地矿长春地质工程勘察院《岩土工程勘察报告》。②、《现行建筑施工规范大全》③、有关场地平面图。2工程概况及水文地质条件本场地位位于长春市北环城路以北、金钱路以西，拟建的建筑物为吉林大学校区设备用房，地下室开挖深度约7米左右，土方开挖量约5400m3。3场地水文地质条件依据本场地岩土勘察报告，本场地含水层主要埋藏在○1层杂土、○3层粉质黏土和○4层粗砂中，稳定水位埋深1.5米~6.5米，标高为191.3~192.48米，本工程基础埋深标高在188米左右，故需要采取降水措施。4降水设计方案依据本场地水文地质条件及基坑开挖深度，结合本工程特点，我施工单位采取深井井点降水工艺，以满足施工需求。降水设计计算：1、基坑等效半径：r2=A/3.14基坑底面积为A=1000㎡故r=17.8取20米。2、渗透系数取值：K=0.5m/天3H=49米3、降水影响半径：R=2S√KH=2*2.5*√0.5*49=55米。4、总涌水量：Q=1.366K(2H-S)S/Lg(HR/r)=606m³/天S=7.5米-2米=5.5米。R=55米r=20米（概化影响半径）L=20米（井点中心距离基坑中心的距离）K=0.5米/天5、单井最大出水量：q=65πdK1/3=65*3.14*0.25*0.51/3=40.49m³/天，考虑到单井效应，抽水进效的影响，单井实际出水量取23m³/天。6、井数、井距确定：由总涌水量和单井出水量计算出井的个数及间距N=1.1Q/q=1.1*606/23=28.9取29口井。根据平面布置设置井距为6~8米。7、井深确定：根据基坑开挖深度、动水位应降到基坑地面以下0.5米，根据该地的地质水纹条件，考虑基坑宽度和水泵下水深度及沉淀部分的需要，井深在13米为宜，公式为：H=h+△h+il+1=7.5+0.5+1/6*20+1=12.3米故取13米。4.1降水井井身结构降水井深度：13m降水井井径：Ф600mm滤水管管径：Ф400mm（无砂管）4滤料：Ф2—4mm（细砾石）降水井间距：6~8m井身结构见附图一。4.2降水井布置降水井的布置是保证降水效果的一个重要环节。本次降水工程井点的布置一般间距为6~8m，基于本基坑基础标高不一，基坑内外侧补给源大小不一。因此，对于补给源较大的基坑外侧（西侧）降水井间距加密布置，降水井间距为6m，其余各侧降水井间距均为8m；降水井距基坑周边距离为0.8m（具体布置见降水井平面布置图）。4.3施工技术措施由于本基坑上部含水层属上层滞水含水层，地下水位较高变化较大，地下水主要接受大气降水和地下管线渗漏补给，其含水介质渗透性差；因此，含水层进行降水具有一定的难度，为了确保本基坑降水效果，本次降水在布井和施工中采用如下几个方面的技术措施：①、加深降水井深度从水文地质资料分析，含水介质为粘质粉土、砂质粉土，渗透性差，涌水量小的特点，因此加大降水井深度以增大渗流梯度，确保降水效果。②、合理布井依据本基坑平面形态，基坑内侧地下水的补给源较小，外侧补给源相对较大，因此，布置降水井时，外侧加密布井，内侧可增大降水井间距。③、完善成井工艺、确保成井质量由于本次降水涉及到含水层属上层滞水含水层，且各含水层渗透性较差，含水层赋存层位变化较大。因此，只有完善成井工艺才能确保5成井质量。在降水井施工过程中，采用多次反复、内部循环洗井法成井。④、加设引排设施依据本工程水文地质条件，含水层含水介质均为粉质粘土、砂质粉土，其持水度大，均匀性差，基于上述特征，在施工中如出现坑壁、坑底渗水现象，可采用加设引排设施，以确保基坑及基础施工的正常进行。4.4降水井施工4.4.1工艺流程场地平整——测量施放井点——钻机对位——成孔——下放井管——充填滤料——洗井——下放水泵——抽水。工艺流程图如下：井点定位钻机、成井钻机、成井检查孔深冲洗钻孔下滤水管充填滤料洗井试抽安装试抽设备抽水试验验收安装抽水设备优化设计降水、观测水位场地修整安装钻机材料准备64.4.2主要施工方法及技术要求1、成孔：采用直径600mm反循环钻机成孔，泥浆比重〈1.05。下管前保证井底沉渣厚度不大于20cm，方可下放滤管。2、井管安装：井管安放严格按现场技术交底进行，用4根竹片，10号双铁丝捆绑；管口内壁不错位，选择透水性良好的滤管安装于含水层对应部位。3、填砾：填砾前井管必须居中，使填砾厚度均匀，滤料应从井管两侧慢慢对称填入，以防滤料中途卡塞及井管错位，填至井口1—2m米时用粘土填实。在填滤时如发生井口反砾现象，应及时停止填砾，查明原因进行处理。4、洗井：洗井为关键性工艺，在滤料充填完之后，要立即进行洗井，洗井采用井管外注清水循环法工艺，抽、停交替，直至水清砂净为止。洗井结束前测量井深，清理井底，使井底沉淀小于0.3-0.5m。5、下泵：下泵深度距井底1.0-2.0m左右。6、井点保护：降水井施工完成后，降水井井管应高于自然地坪20—50cm，并加井盖予以保护，避免杂物落入井内，以免破坏。7、观测记录：应及时、准确地记录观测井水位，以次检验施工方案的正确性。必要时对方案作适当调整，以确保基坑降水效果。4.5降水井监测为了掌握场地含水层水文地质条件变化，做到降水井点布置合理，达到较好的基坑降水效果，在降水进行施工及降水过程中对降水井进行监测，监测内容包括如下几个方面：7①、在降水井施工过程中，及时采取含水层岩样，分析含水介质变化，及其水文地质条件变化，为合理布井提供依据。②、在洗井过程中监测井深、地下水位变化，并实时进行试验抽水，确定各单井涌水量，为选择降水泵型据供参数。③、降水工作开始后每天早、中、晚对降水井水各测一次，以便及时掌握降水效果。④、地下水位达到稳定后确保每天观测一次水位，依据地下水位变化历时曲线，调整水泵投入量，达到降低能耗、保护地下水资源目的。⑤、每二天测量一次降水井深度，掌握降水井沉砂量，以便发现失效的降水井，做到及时处理，延长降水井寿命。6施工部署6.1施工管理体系6.2质量保证体系组长：项目经理。副组长：执行经理、技术负责人。组员：质量员、实验员、测量员、资料员、施工员。项目经理执行经理技术经理安全主管洗井成孔安全环卫测量抽水试验材料质量资料降水队主管86.3劳动力组织计划1、降水井施工8人；2、电工1人。3、其它辅助人员：3人4、管理人员：2名6.4机械设备计划机械设备见下表：机械设备计划表序号设备名称规格单位数量降水1钻机D600台12配电箱台23空压机9m3台14手推车辆35潜水泵台326.5施工工期本降水工程降水井成井施工7天，降水后根据监测水位情况确定土方开挖时间,降水工期计划30天时间。7施工安全及环保措施7.1降水安全、环保措施7.1.1安全措施①、施工人员进入现场要戴安全帽，钻塔下严禁站人。②、民工队进场要进行安全教育和交底。并签订安全协议书。③、设立电工值班制度，非电工不得随意接电，电工应随时检查电路情况，排除隐患。④、现场严禁使用明火。9⑤、机械维修、清理应在断电后清扫，并由电工拉闸上锁，清扫完后再通知电工通电，以避免人员伤亡。⑥、机械操作手，电气焊工、电工，应持证上岗，并严格执行安全操作规程。⑦、配电箱、开关箱位置合理，内部设施符合要求，箱体整洁牢固加锁。