设备维护知识手册

青海盐湖镁业有限公司选煤厂设备维护知识手册青海盐湖镁业有限公司选煤厂生产技术部青海盐湖镁业有限公司选煤厂--1设备维护知识手册1、设备管理的方针是什么？答：设备管理的方针是：安全第一、高效生产、预防为主。2、选煤厂设备定期保养“十字”作业内容是什么？答：选煤厂设备定期保养的作业内容主要是：清洁、紧固、调整、润滑、防腐，简称“十字”方针。（1）、清洁。就是要求设备各部位保持无油泥、污垢、尘土，特别是液压站的注油口、阀块，传动设备输入、输出轴等要定期清理，防止杂质进入泵站、油道或者加大对运动零件的磨损。（2）、紧固。就是要对设备各部的连接件及时检查紧固。设备运转中产生的振动，容易使连接件松动，如不及时紧固，不仅可能产生漏油、漏电等，有些关键部位的螺栓松动，还会改变原设计部件的受力分布情况，轻者导致零件变形，重者会出现零件断裂、分离，导致操纵失灵而造成设备事故。（3）、调整。就是对设备众多零件的相对关系和工作参数如：间隙、行程、角度、压力、流量、松紧、速度等及时进行检查调整，以保证设备的正常运转。尤其是对关键部位如同轴度、配料精度、胶带机保护装置等的可靠性，要调整适当，防止事故发生。（4）、润滑。就是按照规定要求，选用并定期加注或更换润滑油（脂），以保持设备运动零件间的良好润滑，减少零件磨损，保证设备正常运转。润滑是设备维护保养中极为重要的作业内容之一。青海盐湖镁业有限公司选煤厂--2（5）、防腐。就是要做到防潮、防锈、防酸，防止腐蚀设备零部件和电气设备。尤其是设备外表、机架的防锈及电气元件的防潮。3、选煤厂设备管理标准是什么？答：选煤厂设备管理标准是：一零、二净、三清、四无、五不漏。“一零”即：重大设备事故为零。“二净”即：场地净、设备净。“三清”即：仪表刻度清、设备标牌清、各种记录清。“四无”即：无积尘、无油垢、无松动、无腐蚀。“五不漏”即：不漏水、不漏电、不漏气、不漏油、不漏项。注：不漏项指：点巡检、计划检修等不漏项，按照点巡检及检修计划的安排，达到100%完成率，不出现缺项、漏项现象。4、润滑管理中对设备是如何分类的？答：根据选煤厂设备具体情况分为A、B、C三类，其中A类为特种设备（如起重设备、压力设备），B类为生产设备（如无圧三产品旋流器、计量设备），C类为辅助设备（如扫地水泵）。5、治理设备泄漏的“八字”方针是什么？答：治理设备泄漏的“八字”方针是：堵、封、修、焊、改、换、疏、管（焊也可为接）。6、什么是设备使用维护工作的“三好”？答：企业设备使用维护工作的“三好”是：管好、用好、修好设备。7、设备维护的“四项要求”是什么？答：设备维护的“四项要求”即：整齐、清洁、润滑、安全。青海盐湖镁业有限公司选煤厂--38、设备使用维护工作的“四会”是什么？答：设备使用维护工作的“四会”即：会使用、会保养、会检查、会排除故障（常见、一般性故障）。9、设备润滑的“五定”是什么？答：设备润滑的“五定”指：定人、定期、定量、定点、定质。10、设备点巡检工作中，人的“五感”指什么？答：人的“五感”指：看、听、嗅、触、摸。11、什么叫设备点巡检？其目的是什么？答：设备点巡检是设备点检和巡检的统称。设备点巡检的目的在于发现早期故障征兆和性能隐患，使故障及时得到排除，以保证设备的正常运行。12、如何用手触摸滑动轴承，判断其超过运行规定标准？答：用手触摸滑动轴承上部或端盖，不能停留3秒钟以上时间应能停车。手触摸时间与轴承温度有如下关系：温度：（℃）触摸时间35稍微有点冷45感觉到有温度50较暖的温度55手部感觉到热60手指可触摸5-7秒65手指可触摸3-4秒70手指可触摸2-3秒青海盐湖镁业有限公司选煤厂--475一个手指触摸3秒80一个手指触摸1.5-2秒85一个手指触摸1秒以下13、什么叫“三检”？答：三检即：谎检、误检、漏检。14、什么是“误检”？答：判断不准确叫误检。15、什么是“谎检”？答：不到现场而作点检记录叫谎检。16、点巡检的12个环节是什么？答：点巡检的12个环节是：定点、定项、定标、定法、定期、定人、检查、记录、处理、分析、改进、评价。17、设备点检的基本含义是什么？答：所谓“点”是指设备的关键部位，通过检查这些“点”，就能及时、准确地获取设备技术状况的信息，这就是点检的基本含义。18、设备点检表的内容应包括哪六个方面？答：(1)点检部位；(2)点检项目；(3)点检方法；(4)点检标准；(5)点检周期；(6)点检责任人。19、设备点巡检的指导思想是什么？答：设备点巡检的指导思想是：推行全员质量管理和全面质量管理，以“预知维修制”来取代“预防维修制”。20、什么叫设备巡检？青海盐湖镁业有限公司选煤厂--5答：设备巡检又叫设备巡回检查，定期对设备关键部位检查，并监督设备点检的执行情况。21、设备的异常现象指的是什么？答：设备的异常现象指：异常振动、异声、异味、发热、松动、咬死、损伤、变形、腐蚀、泄漏、脱落。22、“会检查”设备的内容是什么？答：了解设备结构、性能和易损零部件，知道检查注意事项和基本知识，能够协同维修工检查故障原因。23、带传动的优点？答：结构简单、传动平稳，能缓冲吸振和过载打滑。24、带式输送机的构成？答：带式输送机的构成为：输送带、托辊、滚筒、驱动装置、拉紧装置、清扫装置、装载装置、卸载装置、安全装置、制动装置、机架。25、选煤厂使用的液力偶合器工作原理是什么？答：液力偶合器工作原理是利用液体的粘性（即油膜剪切力）来传递扭矩。机械本体结构由主、从动轴，主、从动摩擦片，控制油缸、弹簧、箱体及密封件等组成。当主动轴带动主动摩擦片旋转时，摩擦片之间的粘性流体形成油膜带动从动摩擦片旋转，通过调整控制油缸中的油压大小来调节主、从动摩擦片之间的油膜厚度，从而改变从动轴的输出转速和转矩的大小，实现机械设备的可控软起动以及调速功能。26、选煤厂使用的液力偶合器中液压系统工作原理是什么？青海盐湖镁业有限公司选煤厂--6答：液压系统主要由润滑系统与控制系统组成。润滑系统的作用：在液力偶合器对带式输送机、风机或水泵等负载进行软起动或调速过程中，强制冷却主、从动摩擦片间的滑差产生的热量；液压控制系统是根据电气控制系统的指令，通过电液比例调压阀调整机械本体结构中控制油缸的油压，调整摩擦片之间的间隙，从而改变油膜厚度，实现液力偶合器输出转矩和速度发生变化。27、选煤厂使用的液力偶合器中电气控制系统工作原理是什么？答：电气控制系统是针对液力偶合器的传动特性开发的，并能够实现机械系统（带式输送机、风机、水泵等）软起动要求的控制系统。它是以高性能可编程序控制器（PLC）为核心，并配备专用比例放大板，通过对负载特性进行检测，向液压系统发出控制信号，以实现液力偶合器的软起动特性。28、液力偶合器在接通电源前应作哪些检查？答：在接通电源前必须进行下列检查：（1）、检查油箱的液位，液位需加到接近规定刻度的上限位置。（2）、检查液压泵站的所有阀是否在调定位置。（3）、检查电机电压和接法是否与电源电压匹配。（4）、控制线是否符合电控接线图要求。（5）、各联接处是否拧紧。29、液力偶合器中液压系统在控制油泵起动后，控制油压快速增至工作值，丧失软起动效果时应如何排查？答：出现此类故障时，通过清洗比例阀和比例阀主阀（溢流阀）阀芯的方法排除故障，但通过此措施排除故障后，需重新调整系统的工作残压和正常工作油压。青海盐湖镁业有限公司选煤厂--730、液力偶合器中电控发出起动指令后，系统未能正常起动时应如何处理？答：出现此类故障时，应第一步：当发生故障停车，需在故障排除后按故障解除按钮；第二步：检查主电机、润滑油泵以及控制油泵开关的控制与返回信号是否正常。31、选煤厂使用的盘式制动闸制动装置工作原理是什么？答：它主要由制动盘和制动闸组成。盘式可控制动装置的制动力矩是由闸瓦与制动盘摩擦而产生的，因此调节闸瓦对制动盘的正压力即可改变制动力，而制动器的正压力大小与液压系统的控制油压成比例。机械设备正常工作时，油压达最大值，此时正压力为0，并且闸瓦与制动盘间留有1～1.5mm的间隙，即制动闸处于松闸状态。当机械设备需制动时，电液控制系统将根据工况发出控制指令，使制动装置按照预定的程序自动减小油压以达到制动要求。盘式可控制动装置在环境温度为40°C时，每小时制动10次，盘面最高温度远小于150°C，并且无火花产生。32、盘式制动闸液压系统在控制油压升至正常工作油压后，制动闸不能开启应如何处理？答：出现此类故障时，应通过联接螺杆，解除该对制动闸（应注意成对解除，以免制动力矩不对称引起制动装置非正常损坏）。33、选煤厂使用的减速机压力润滑系统主要包括哪些元件？青海盐湖镁业有限公司选煤厂--8答：减速机压力润滑系统主要元件：油泵电机，齿轮泵，滤清器，压力表，压力开关，油冷却器（风冷）。34、选煤厂使用的减速器工作原理是什么？（1）、油泵电机先于主电机启动，使管路中建立起油压，给减速器内部的齿轮和轴承润滑。（2）、当启动时管路中的压力表油压高于0.7bar，压力开关触点由常开变为闭合，这时驱动减速器的主电机可以启动，减速器开始工作。（3）、在减速器运行程中如果管路中的油压低于0.5bar，压力开关触点由常闭触点变为常开触点，这时压力开关的动作信号将传到主控室，如果报警信号持续2分钟未停，则需要使驱动减速器的主电机停止工作，检查故障原因。（4）、通过压力开关自动控制主电机的启动和停止，在油压低时可以有效地保护减速器不会因为润滑不足而损坏。35、减速器换油及加注润滑脂应注意哪些事项？答：（1）、减速器安装后初次连续运行500-800小时应进行首次换油。换油应当在减速器润滑油热时进行。（2）、使用矿物油时，下次换油时间间隔应为一年；使用合成油时，下次换油时间应为三年。（3）、减速器高低速轴注油嘴处一般1-3个月需要加注一次润滑脂，用户可根据减速器的使用环境情况适当缩短此时间。36、减速机油温过高的原因及处理方法有哪些？答：原因有：1、润滑油不合格或使用时间过长；2、润滑油太多；3、机青海盐湖镁业有限公司选煤厂--9件损坏；4、箱体外部被杂物或粉尘覆盖；5、冷却、排气装置堵塞或失效。处理方法：1、更换润滑油；2、去掉多余的油；3、修理或更换机件；4、消除杂物和粉尘；5、更换或排除堵塞物。37、减速机漏油的原因是什么？答：(1)在封闭的减速机内，每对齿轮啮合发生热量，根据波义耳—马略特定律（PV=RT），随着运转时间的长久，使减速机箱内温度逐渐升高，而减速机内容积不变，故箱内压力随之增加，箱体内润滑油经飞溅，洒在减速机箱内壁，由于油的渗透性较强，在箱内压力下，哪处密封不严，油便从哪里渗出。(2)结构设计不合理。(3)思想上认识不够，在封盖时马虎。38、减速机防止漏油的原则办法？答：(1)均压；(2)畅流；(3)堵漏。39、联轴器的分类及使用特点是什么？答：联轴器分三类：刚性联轴器、弹性联轴器、液力联轴器。使用特点：刚性联轴器用在两轴能严格对中，并在工作时不发生相对位移的地方；弹性联轴器用在两轴有偏斜或工作中有相对位移的地方；液力联轴器用在需要保护原动机不遭过载损坏而又可空载起动的地方。40、给料机在使用过程中必须经常检查哪些内容？答：（1）检查给料机和激振器振幅，振幅不得超过给料机设计极限值；（2）检查主振橡胶弹簧是否有开裂；（3）检查隔振弹簧是否有断裂；（4）检查各紧固螺栓是否有松动；（5）检查电动机运转中是否有异常音响。青海盐湖镁业有限公司选煤厂--1041、调整给料机料量的方法有哪几种？答：1、调整给料机的闸板；2、调整前吊挂；3、调整激振器的振动振幅。42、给料机振动异常的故障原因及排除方法有哪些？答：1、基础或设备固定不牢，加固基础和紧固螺栓；2、转动部分摩擦，检查处理；3、振动部分松动，检查处理；4、减震器弹簧损坏，更换弹簧；5、输送槽与溜槽相碰撞，调整吊挂钢丝绳；6、激振器轴承损坏，更换轴承。43、如何排除筒仓装车系统不能启动的故障？答：1、检查PLC供电、工作是否正常，如不正常查明原因，及时恢复并送电。2、检查处理器的钥匙开关是否在运行或远程位置，如不在打到即可。3、