综掘机拆卸安全技术措施

1综掘机拆卸及组装安全技术措施一、概述：4上煤西部辅运大巷的综掘机现需要拆卸，拆卸地点在4上煤西部辅运大巷1500m处会车硐室；拆卸完毕后装运到4煤西部2#辅运大巷2#联巷处进行组装，为了安全拆卸、组装特编写此措施。二、施工地点：1、拆卸地点：4上煤西部辅运大巷1500m会车硐室；2、组装地点：4煤西部2#辅运大巷2#联巷；三、施工现场负责人：付德强四、拆卸前的准备工作：（1）首先由瓦斯检查员检查工作面的瓦斯情况，然后由现场负责人、安检员组织有关人员对综掘机周围5米范围内进行全面安全检查，经检查确认无问题后，方可进行拆卸工作。（2）拆卸工作使用的工具器材要提前运往施工地点。五、综掘机拆除安全技术措施：1.本措施经审批后，施工前必须组织所有参加作业人员认真学习本措施，并提出落实方案，责任到人，严格按照措施施工。2.先用扳手等工具拆卸，对已锈蚀的部位扳手等工具无法拆卸时可用手锯锯断，为防止在锯的过程中产生高温，应该一人使锯另外一人对锯进行洒水降温。3.起吊重物时，必须由二人进行，一人监护，一人操作，严禁一人起吊，在起吊500mm高时停止起吊，检查起吊点、钢丝绳等是否安全，经检查确认安全后方可继续起吊。起吊件下方及其摆动范围内严禁站人，更不得站在被起吊物上。4.施工负责人要看好现场，对现场拆卸下的零件保护。25.施工时，严禁将工具乱仍乱放，或将使用中得用具对准他人和其他物品。6.施工时，施工地点前后20米内风流中要检查瓦斯，气体检测员要对施工地点进行连续检测，只有在检查证明施工地点附近20米范围内巷道顶部和周围无瓦斯积存时，方可进行作业。当瓦斯浓度达到0.5%时必须立即停止作业，查明原因，进行处理，处理完毕后，方可再工作。7.施工时，所有人员必须听从现场负责人的统一指挥，严禁随意行动。8.施工期间如有异常情况及时向矿方汇报，听从矿方统一安排。9.施工期间安排有资质的瓦斯检查员、调度员对施工过程进行全面监督，要及时检查现场得一切不安全因素，发现问题要及时处理，并监督措施得执行情况。施工未完毕不得离开。10.施工完毕后，施工单位必须把工具及时打上井，严禁长期存放在井下。六、综掘机组装安全技术措施：1、综掘机组装前应仔细检查，如连接件是否松动、电气元件是否损坏、是否有出厂合格证等，发现问题及时处理，否则不准使用。2、整个运输过程中，必须派一名经验丰富的队长负责，不得违章操作，违章指挥。3、装卸和运输时，必须按作业规程要求的物料规格、品种、数量进行。4、熟悉搬运路线，清除障碍，选择合理搬运方法，安排搬运人员并分工明确。5、运料工要熟悉巷道的坡度、沿途设施及巷道两帮的安全间隙，以防运送物料时挤伤人。6、装运超高、超宽、超长、超重物料时必须使用专用车。7、两人以上装卸时必须互叫呼应，行动一致，要先起一头或先放一3头，做到轻起轻放，不准盲目乱仍，以防物料弹落伤人，或砸坏设备。8、卸料前先清理环境，防止卸料砸坏电器设备及管路线。9、堆放物料时，要按品种、规格分类码放整齐平稳，料堆要下宽上窄，并要保证行人行车宽度和通风断面，严禁随意乱放10、起吊安装设备期间，必须由专人检查所使用的工具是否完好，工具是否有足够的承载强度，不完好或不够承载强度时，不许使用。11、物件升起后，若必须人员进入下方安装时，要用方木打好木垛，并使手拉葫芦处于拉紧状态，经检查确认安全后，人员方可进内进行作业，并设专人看管。如有异常情况要及时撤离作业人员。12、综掘机组装期间设备不准接通电源，且不得进行试运行等工作。13、开机试验之前，还应仔细检查减速器是否注油，整机是否润滑，油箱油位是否合适，拖拽电缆是否连接好，液压回路是否正常，电控旋转方向是否正确，电源是否正常，皮带松紧是否合适，确认无误后方可开机试机。14、综掘机安装完毕后，要对各部件进行检查和调整：检查液压系统和喷雾系统管道及电气设备电缆的敷设；接通油泵电机，检查液压系统的压力；接通水泵设备电机，向喷雾系统供水，检查喷雾系统；检查综掘机各组件的联结，然后分别接通其它各电机，进行试运转。七、运输安全技术措施1、现场队长全盘负责装运工作，参加施工人员要听从队长指挥。2、在运输前，要由机电队组织有关技术人员对运输线路进行一次全面检查，确保巷道符合运输要求，并要求运输设备最大零部件和巷道帮及其它设备之间不小于500mm的安全距离。3、综掘机的大件（包括转载机）要装平板车，大件重心必须居中，大件与平板车之间必须用方木垫实，垫牢。并用钢丝绳固定在平板车上。固定必须牢固、不得松动，以防上、下坡时滑动，每件大件必须固定四道以上，运较轻的大件可用φ15.5的双股钢丝绳捆绑牢固。44、运综掘机大件时，要按组装的前后顺序进行运输，并注意最大件的方向，并由专人负责设备下井将顺序和方向排好。5、运输司机必须经过培训合格的人员担任，并必须持证上岗。6、在掘进机部件运到安装地点时必须严格按照下列顺序摆放：截割部→侧铲板→铲板本体→行走部→本体部→后支撑→第一运输机→电器开关箱→液压系统部→油箱→泵站→操作台→各类盖板。八、组装综掘机规定：1、施工前的准备工作：（1）首先由施工队长组织有关人员对运输路线、拆卸进行全面安全检查，在组装处的顶板打专用起吊锚杆，起吊锚杆均采用Φ20×2800mm螺纹钢锚杆，每根锚杆采用5块树脂药卷固定，经检查确认无问题后，方可进行组装工作。（2）准备如下工具：10T手动葫芦一个、5T手动葫芦2个、3T手动葫芦1个、26件套重型套筒一套、螺栓润滑剂10瓶、4分钢丝绳100米、5分钢丝绳100米、4分、5分绳卡子各50个、15环锚链20条、大锤、撬棍等。（3）分三班施工时，由当班跟班队长、班组长、维修工组长为本班施工安全、质量的具体负责人。2、施工方法组装顺序：行走部→后支撑→第一运输机→截割部→敷设电缆及安装各类盖板（1）行走部的安装①用吊车将一侧的履带部（单边重5.16t）吊起（直接吊履带即可），与本体部相联接，紧固力矩为1200N.m。②用枕木等物垫在已装好的履带下面，以防偏倒。③用相同的方法安装另一侧履带，侧履带联接完后，将本部与行走部吊起，抽出枕木等物。5（2）后支承的安装起吊后支承部与本体部的后部联接，联接螺栓的紧固力为882N.m。（3）第一运输机的安装①将运输机吊起，从后方插入本体机架内。②将链条的一端用长的铁丝捆住，有下部向前引入，在前导轮处反向，由链条的运行方向拉出铁丝，接好链条。③当第一运输机的溜槽与本体联接后，装入链条。安装调整刮板链。④用螺栓把张紧装置与驱动装置和溜槽联接好，用张紧油缸将链条调至规定的张紧程度，装好卡板、油缸卸载。（4）截割部的安装①在电机后部有2个M30螺纹孔，拧入两个吊环螺钉作为后部吊装孔，在截齿座孔可作为前部吊装孔，用吊车将截割部吊起与回转工作台联接。②装截割部升降油缸。（5）操作台的安装①由操作台换向阀出来的配管，必须由下侧依次排列整齐，另外，当分解或装配时，必须把相联接的配管与接头扎上相应的号码牌。②操作台底部四角吊有吊装孔，可用吊钩吊起安装。（6）敷设电缆，安装各类盖板，并固定。（7）安装后，对电控箱的主要部位进行一次检查：①用手关合接触器几次，检查有无卡死现象。②进出线电缆连接是否牢固符合要求。③最后检查完好情况。（8）安装完毕后，要依据油量要求，在油箱和各减速箱内分别加入对应抗磨液压油和32#齿轮油，并用黄油枪加注各轴承部的黄油。（9）机组的调整：机器在组装好后，需要对行走部履带松紧、中间刮板输送机刮板链松紧以及液压系统的压力，供水系统的压力做检6查，发现与要求不符时及时做适当的调整。（10）在组装过程中，必须有专人对所有设备使用的螺栓、螺母及其它零部件进行回收，防止浪费和丢失。3、安全要求：（1）使用手拉葫芦起吊设备、重物前，必须对手拉葫芦进行检查。检查各零部件是否齐全、灵活、可靠做到小链棘爪，护罩等齐全完好，发现问题及时处理好后方可使用，严禁手拉葫芦起吊设备重物使用不能自锁的手拉葫芦。（2）在使用专用起吊锚杆配合钢丝绳套起吊时，起吊用的钢丝绳及连接构件的强度不小于设备、重物的5倍。（3）起吊地点的选择必须使支护完好，安全可靠的地点，严禁选在巷道的失修的地点。必须将吊装地点前后10m的巷道进行修复，符合安全标准，并且后退路畅通安全，否则不准安设吊装设备、重物。（4）用手拉葫芦起吊时，必须使用至少两个手拉葫芦起吊，起吊本体时要有4个5T手拉葫芦平衡起吊；起吊行走部时，必须使用3个5T手拉葫芦起吊；其余部件使用至少两个手拉葫芦起吊。（4）吊装时必须由二人进行，一人检查指挥，一人操作，严禁一人吊装。重物下严禁站人。拉链（操作）人员，必须站在重物上坡侧，防止重物掉下砸伤人员。负责指挥，检查的人员，必须密切注视吊装过程中的安全情况，及时提醒、指挥操作人员，一旦发现险情，立即停止作业，排除险情后，再进行吊装。（5）起吊设备、重物时，其下方不得站人或操作。（6）操作时，手拉葫芦用力要均匀，应尽量避免冲击，松葫芦时要小心操作，严防葫芦倒链自锁失灵，而造成设备、重物突然下落。（7）起吊过程中如发现下列情况之一时，必须立即停止起吊，并防下起吊的设备、重物进行处理：a、起重链打滑、松脱、手链、棘爪打滑；7b、起吊异常沉重、起吊手拉葫芦工作声音异常；c、所起吊的设备、重物不稳定、旋转、摇摆。（8）起吊使用18mm以上的绳套或40t圆环链作为起吊链。起吊前对葫芦和起吊链进行详细检查，不符合者不准使用。（9）使用起吊锚杆时，要使用两根锚杆，并有专人观察顶板锚杆情况，若发现锚杆有被拉出或顶板破碎时，立即停止作业进行补打锚杆，处理安全后方可继续进行工作。未尽事宜请参照《煤矿安全规程》执行。