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*******改造工程脚手架搭设施工方案编制人：审核人：审核人：编制日期：1.编制依据1.1主要规范、规程●《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2002）●《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）●《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）●《建筑结构荷载规范》（GB50009—2001）●《建筑施工手册》（第四版）（2003.9）●《简明施工计算手册》（1997.7）●《实用建筑施工安全手册》（1997.7）●《建筑施工脚手架实用手册》（1994.5）2.工程概况维修改造工程位于，原为，面积约为㎡，因外墙为涂料、固编制本脚手架施工方案。3.施工部署3.1安全防护领导小组3.2设计总体思路结合本工程结构形式、实际施工特点，构筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架两用，既用于建筑施工，同时兼作安全防护。荷载按装修荷载考虑，要求两层同时作业。脚手架搭设底部采用双排双立杆，上部采用双排单立杆。立杆距结构外沿0.7m，立杆纵距1m，立杆横距1m，大横杆步距1.8m。4.施工准备劳动力配备工种人数任务架子工16负责架子搭设及拆除测量工1负责架子垂直度控制材料配备名称数量规格无缝钢管21511mØ48×3.5脚手板15.5m3厚5㎝、宽20㎝～30㎝密目安全网2800㎡1.8m×6.0m水平安全网630㎡直角扣件5684个旋转扣件2762个对接扣件2864个钢丝绳40根6×19、Ø15.5，10m/根卡具240个GD21花篮螺栓20个M22镀锌铁丝1800m直径1.2㎜机具配备名称数量备注架子扳手35把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手2把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求5.构造要求及技术措施5.1立杆脚手架采用双排双立杆，立杆顶端高于结构檐口上皮1.5m，双立杆应采用双管底座。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同一跨内，并在高度方向错开的距离不小于50㎝；各接头中心距主节点的距离不大于50㎝。5.2大横杆大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50㎝，各接头距立柱的距离不大于50㎝。5.3小横杆每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15㎝。小横杆间距应与立杆柱距相同，并根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1～2根小横杆，其最大间距不大于75㎝。5.4纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20㎝的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。5.5剪刀撑本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面夹角在45°～60°之间。斜杆交叉点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15㎝。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30㎝内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≧100㎝，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≧10㎝。5.6脚手板脚手板采用松木，厚5㎝、宽35㎝～45㎝、长度不少于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔5层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8㎝处用直径1.2㎜的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15㎝.拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。5.7连墙件连墙件采用刚性连接，垂直间距3m、水平间距4m。连墙杆用Ø48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置，与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30㎝）。连墙件伸出扣件的距离应大于10㎝。底部第一根大横杆就开始布置连墙件。5.8防护设施脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目安全网采用1.8m×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于作业面1.2m，并在作业层下步架处设置一道水平兜网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆。6.脚手架搭设及拆除施工工艺6.1脚手架搭设脚手架搭设的工艺流程：定位设置通长脚手板、木底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→柔性连接卸载（钢丝绳）→铺脚手板→扎防护栏杆→绑安全网。定距定位。根据构造要求在构筑物四角用尺量出内、外立杆离结构外皮距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确的放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直与构筑物设置。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可牢固拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外两立杆的连线要与构筑物垂直。立杆接长时，宜先立外排，再立内排。6.2脚手架拆除拆架程序应遵循由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙件、钢丝绳等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增加连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度（约6.5m）时，应先在合适的位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。7.质量保证体系7.1构配件允许偏差序号项目允许偏差（㎜）检查工具1无缝钢管尺寸外径48㎜/壁厚3.5㎜-0.5/-0.5游标卡尺2钢管外表面锈蚀深度≦0.50游标卡尺3立杆钢管弯曲3m≦L≦4m/3m≦L≦6m≦12/≦20钢板尺4水平杆、斜杆钢管弯曲L≦6.5m≦30钢板尺7.2扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽样数量（个）允许不合格数1连接立杆与纵横向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆的扣件801～12005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）801～120050108.安全施工技术措施8.1材质及其使用的安全技术措施8.1.1扣件的紧固程度应在40～65N•m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以免进雨水。直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。8.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于10㎜.8.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。8.1.4脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、塑料混用。8.1.5严禁将外径48㎜和51㎜的钢管混合使用。8.2脚手架搭设的安全技术措施8.2.1脚手架的基础必须满足承载力要求。8.2.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。8.2.3开始搭设立杆时，应每隔6跨设一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。8.2.4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。8.2.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。8.2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次，达到设计施工要求后再进行下步施工。8.3脚手架上施工作业的安全技术措施8.3.1脚手架每搭设一层经项目部验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。8.3.2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/m2，确保较大安全储备。8.3.3各作业层间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。8.3.4定期检查脚手架，发现问题和隐患及时维修和加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。8.4脚手架拆除的安全技术措施8.4.1拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。8.4.2拆架时统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。8.4.3拆架时不得中途换人，如必须换人时应将拆除情况交代清楚后方可离开。8.4.4每天拆架下班时，不应留下隐患部位。8.4.5拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。8.4.6所有扣件和杆件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。8.4.7所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。8.4.8拆下的零配件要装入容器内，用吊蓝吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高处抛掷。9.文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求按以下规定进行施工：9.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。9.2严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要精力集中，禁止打闹。9.3脚手架搭设人员必须是经考试合格取得上岗证的专业架子工。9.4上架子作业人员上下架子均应走人行梯道，不准攀爬架子。9.5脚手板、安全网等影响班组施工需要改拆时，应由架子工来完成，任何人不得任意改拆。9.6脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工来操作。9.7不准利用脚手架吊运重物；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9.8脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题时要及时整改。9.9运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。10.稳定承载计算10.1计算依据10.1.1钢管截面特征（钢号：Q235，B类）规格（㎜）48×3.5惯性矩I（㎜4）12.19×104单位重量q0（kg/m）3.84抵抗矩W（㎜3）5.08×103截面积A（㎜2）489回转半径i（㎜）15.8抗弯、抗压容许应力[σ]N/㎜220510.1.2脚手架特性参数立杆纵距La（m）1.0脚手板重量q1（kg/㎡）0.25立杆横距Lb（m）1.0连墙件纵距LW（m）3.6大横杆步距h（m）1.8连墙件横距hW（m）3.0施工荷载q（KN/㎡）3同时作业层数n1210.1.3相关计算参数项目数值来源扣件钢管架构件自重计算基数gk1（KN/m）0.1004《建筑施工手册》（第四版）表5-7作业层面材料自重计算基数gk2（KN/m）0.3587《建筑施工手册》（第四版）表5-10整体拉结和防护自重计算基数gk3（KN/㎡）0.0614《建筑施工手册》（第四版）表5-11作业层施工荷载计算基数gk（KN/m）1.8《建筑施工手册》（第四版）表5-12风压高度变化系