试验室管理制度第一章总则1.为了加强企业内部质量管理,提高试验人员工作素质,保证试验工作质量,从而确保公司整体目标的实现,根据国家标准或行业标准及现行的规程、规范和规定,特制定本管理条例。2.此管理制度包括试验室的试验管理、试验室各级人员岗位责任制、试验设备、试验资料的整理归档、试验设备仪器的使用、保养、率定及试验人员的资格要求、试验室安全工作要求等。3.由于试验工作是检验产品质量的重要手段,所以要求实验依据准确,项目的数据要齐全、真实,记录和台帐要明确清楚。第二章试验管理制度一、机构设置及分工1.试验室作为公司技术质量管理的主要部门在中心试验室领导下开展工作,配备相应的技术管理人员和试验操作人员,负责搅拌站原材料的检验及商品混凝土的各项试验工作,建立健全各项管理制度力求试验工作制度化、规范化、标准化。2试验室设主任一名,试验员及试验工若干。3.试验室根据企业的业务范围配置相应的设备、仪器,并有专人负责操作、保养、管理。4.试验管理及试验操作人员均应通过有关部门的考核,持证上岗。二、试验职责范围1.试验室负责对各种原材料,按相关标准进行必试项目和要求项目的试验、检验及原材料使用过程中的监督工作,对尚未具有试验能力的项目由试验室委托外单位进行试验。2.负责搅拌站混凝土配合比设计,参加开盘鉴定工作,参加技术难度大、高强度、大方量、重点工程及特殊混凝土的合同评审工作。3.负责成型的混凝土试块进行力学性能耐久性能等方面的试验、检验工作。4.为用户提供各种原材料检验报告单、混凝土力学和耐久性等报告单。第三章试验工作制度1.试验人员在试验中均应按国家有关法规、技术标准进行操作认真做好本职工作,试验未完不得离岗,如确需换人,交接要清楚,以确保试验的准确性及完整性。2.试验室对送试的各种原材料及委托试验报告单进行校对和验收,并建立委托试验台帐,委托试验单填写要清楚,不得涂改试验单内容,试验单项目应齐全,试件数量及和外观质量应符合有关规定。3.使用设备仪器时,注意按操作规程规定的步骤和方法进行,试验完成后,设备、仪器要清理干净,恢复原位,拉闸断电。4.按计划安排完成试验后,应及时做好记录,录入微机,出具报告单和登记台帐,试验、计算及审核必须由两人以上签字,负责人一栏应由试验室主任或经授权的人员填写,各项试验力求准确真实,字迹清楚,结论正确。5.试验操作及计算时,应认真贯彻互检制度,以避免错判。试验室内应保持整洁,6.试验室内应保持整洁,与工作无关的私人物品一律不得存放。岗位责任制度第一节试验室主任岗位责任制1.负责试验室的全面管理工作,对本站的技术、质量负责,认真执行中心的各项要求,对搅拌站站长负责。2.负责试验室的技术工作,对本试验室出具的试验报告数据的可靠性,真实性,准确性负责。认真贯彻执行国家规范,行业标准及试验方法,及时解决工作中出现的技术问题。3.负责制定试验室的工作制度,实施工作计划,并检查落实情况,根据工作情况合理分工、协调人员、组织实施,确保各项工作的顺利进行。4.负责分析试验数据,对出具的试验报告负责。5.负责向上级领导提出试验室设备、仪器、技术书籍等的购置计划,逐步完善试验设备,改善工作环境。6.对本站的技术质量负责,监督配合比的执行情况,对一般不合格品进行处理。参加一般不合格品的解决。7.组织试验人员的业务培训和考核,不断提高本部门试验人员的业务水平。8.完成领导安排的其他工作。第二节试验员岗位责任制1.试验员必须是专业技术人员,直接接受试验室主任领导。协助主任做好试验室的管理工作,监督检查各项制度的执行情况。2.试验员应熟知行业及试验工作中的有关国家标准、规程、规范及上级有关规定。3.负责指导试验操作人员进行各项试验,监督、审核试验报告,做到试验报告数据准确,结论无误。4.负责新规范、标准、试验方法的收集工作,并组织全体人员学习5.负责试验仪器设备的计量管理工作,主抓各类试验资料的分类整理、统计分析归档工作。6.参加科研专题试验方案的制定及混凝土试配和技术交流工作。第三节试验操作人员岗位责任制1.试验人员必须经考核并取得上岗证后方可上岗操作。2.认真学习并严格执行有关标准、规范、规程及规定。3.掌握与试验业务有关的建筑施工与建筑材料知识,熟悉所在岗位的试验方法、依据、标准、操作规程及安全要求等,保质保量,可靠及时地完成试验工作。4.检查、核对委托试验单、试样,并妥善保管。按计划进行试验工作,并对出具的试验数据及计算结果负责。5.积极参加业务培训、考核,不断提高业务水平。6.负责原材料、混凝土力学及试配等工作,同时做好原始记录、登记台帐、填写试验报告。7.负责养护室、养护箱温湿度记录工作,保证其在规定的范围内。8.做好外加剂、砂、粉煤灰等材料的快速检测工作。9.做好试验仪器设备的维护保养及试验室环境卫生工作。第四节试验工作纪律1.从事试验工作的人员应热爱本职工作,钻研业务,严格执行岗位责任制。2.认真学习国家有关规定、标准、试验方法,并严格贯彻执行,对标准及时学习,认真执行。3.遵守职业道德,实事求是。4.试验人员应爱护仪器设备,负责各自使用的仪器设备的清洁、保养工作,协作工作,共创和谐。第五节试验项目管理1.试验室按企业业务范围,承担搅拌站内的试验委托任务,并出具报告。2.试验委托单由负责分管的部门和人员填写,试验项目要填写齐全,字迹清楚整洁,试验室依据委托单进行试验。3.试验程序:原材料取样、制作混凝土试块→填写委托试验单及送样试验室→检查试样并对委托内容进行核对→填写来样登记台帐→按标准试验方法对委托项目进行试验→填写试验记录计算、评定出具试验报告、复核、签章→签发报告。4.对试验不合格的产品,按相应的管理办法执行。第四章试验资料管理制度试验资料包括的内容1.试验资料的形成应符合国家相关的法律、法规、施工质量验收标准和规范、合同要求等规定。2.试验资料包括试验委托单、委托登记台帐、试验记录、试验台帐及专项试验报告等。试验资料管理1.各种试验报告、原始记录、试验台帐等均应分类按年度连续编号、汇总、装订成册,试验资料不得抽撤,要保持编号的连续性。2.试验资料及试验专用章由专人管理。3.试验报告、记录等,必须实事求是,字迹清楚,相应交圈。4.试验资料要书写清楚,项目要填写齐全,结论要明确,依据规范。对外出具试验报告及可追溯试验资料1.对外出具的试验报告包括:配合比通知单、预拌混凝土运输单、预拌混凝土出厂合格证、混凝土氯化物和碱总量计算书2.可追溯资料包括:试配记录、水泥出厂合格证和试验报告、砂和石试验报告、轻集料试验报告、外加剂和掺和料产品合格证及试验报告、开盘鉴定、混凝土抗压强度报告、抗渗试验报告、混凝土坍落度测试记录、原材料有害物含量检测报告。试验资料归档1.试验室应设专人对技术资料进行管理,定期归档保存。2.试验资料应按测试项目分类归档。归档资料应包含委托编号所对应的委托单,原始记录和试验报告。3.资料管理人员应及时将试验资料登记、编目、标识,以方便检索查阅。4.存放试验资料的场所应符合档案管理的规定,防止损坏、丢失。5.归档资料的保存可采用纸介质或电子载体的形式。归档资料的保存期限不少于5年。第五章试验室安全制度1.试验人员必须掌握操作规程及上级部门关于试验工作的各项规定,上岗前均应经过安全操作规程的培训,熟悉各种试验设备的性能、使用方法及安全操作规程,并认真执行。2.所有机电设备均应安装漏电保护器,电气设备及线路发生故障时,应及时请电工维修,其他人员不得随意乱动。3.使用机电设备前,应进行试运转,确保无问题后,方可操作,操作前应穿好工作服,必须带工作帽,严禁设备仪器带电,带故障操作。4.试验结束后应及时拉闸断电。5.试验室电炉设专人保管,不得私用,使用时注意防水、触电,使用完毕后,应立即拉闸,切断电源,电炉未彻底降温前,室内不得离人锁门。6.试验所用外加剂、化学试剂等均应设有明确标记,分类保管,集中存放,专项使用。7.试验室应配备足够的灭火器材,写每人都应掌握灭火器使用方法,一旦发生火灾,应立即启用灭火器材,报告消防部门及有关领导及时消灭火灾。8.节假日,试验室应设专人值班,以确保实验室安全。9.除应遵守上述规定外,还应严格执行国家及上级主管部门的有关安全技术规定。第六章主要试验设备、仪器操作规程试验室所用仪器、设备在使用前必须检查电源保护装置是否灵敏有效,机械设备、仪器无任何故障,方可接通电源开机使用。绝不允许仪器、设备漏电或带病工作,以免伤人或损坏设备。水泥试验设备操作规程水泥胶砂搅拌机操作规程一、试验前准备1.接通电源,空载试运行,检查机械运转是否正常。2.将搅拌锅先用湿布擦净,搅拌机处于待工作状态。二、试验操作规程1.先将量好的水倒入搅拌锅内,再加入称量好的水泥,把锅放在固定架上,上升至固定位置。2.然后立即开动机器,低速搅拌30秒后,在第二个30秒开始同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时,从最粗粒级开始,依次将所需每级砂加完,把机器转至高速再拌30秒。3.停拌90秒,在第一个15秒内用一胶皮刮具,将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅内,在高速下继续搅拌60秒。各个搅拌阶段,时间误差在±1秒以内。三、试验结束后的整理工作及注意事项1.每次试验完毕,切断电源,将搅拌叶片及搅拌锅彻底清刷干净,并擦干。2.擦净机身,清扫环境。胶砂成型设备操作规程1.接通电源后机械空载运转一个周期,检查机械各部件运转是否正常,时间控制是否准确。2.搅拌锅内清理干净并用湿布(或棉丝)擦匀后固定在搅拌位置上。3.紧固试模螺丝,试模内均匀地涂一层机油并连同套模一起紧固在震搅台上。4.将搅拌好的胶砂一次倒进固定好的套模内,开启震动开关,开始震捣,下料漏斗的胶砂应在20~30秒时间内进入试模(以下料漏斗中三个下料格空中两个为止)。5.全部震捣时间为120±5秒(一般为自动控制只需按动开关即可)。6.震捣完毕后应立即取下试模后用三角刮刀将多余胶砂刮去并抹平试件后开始养护。7.更换水泥品种继续实验时,应将设备冲刷干净后再进行下一次成型实验。8.实验完毕后切断电源,擦净机身,并做好环境卫生工作。9.水泥胶砂成型设备(包括胶砂搅拌机与胶砂震动台)每使用一年后需用专业部门检测一次,签发合格证,在机身明显处贴上合格证标签,并保持标签清晰有效。水泥净浆搅拌机操作规程一、试验前的准备1.将搅拌锅事先用湿布擦净,开关紧在固定位置上。2.接通电源,空载周期120秒。二、试验操作规程1.将预先称好一定重量水倒入搅拌锅内。2.将开关置于自动位置上,即完成慢搅拌120秒,停10秒钟3.然后快搅拌120秒自动停机。每次自动程序完成后,将开关置于停位置,以防停电后程序控制器误动作。4.手动搅拌操作,把开关置于手动位置,分别完成慢和快动作程序。5.切断电源,将机器盖好。6.每组试验完毕,应将搅拌叶片及搅拌锅清刷,擦干后涂一层机油防锈。7.擦净机身,清扫环境卫生。水泥电动抗折仪操作规程一、试验前的准备工作1.按通电源后,在机械空载运转中观察各部运转是否正常。2.将养护至规定龄期的试件由水中取出后,擦去表面水份及砂粒。3.清除抗折夹具上圆柱表面粘着的杂物。4.调整测力杠杆基本成平衡状态。二、试验操作程序1.将试件按正确方向放在夹具内,成型面垂直于抗折方向。2.调整夹具,杠杆在试体折断时尽可能地接近于平衡位置。3.抗折试验加荷速度为50±10N/S。三、试验后的整理及注意事项1.取出折断试件,按原编号位置排好。(准备做抗压试验)2.用湿布将折断试件盖好,以免试件内部水份损失。3.擦净抗折仪,做好周围的卫生工作。4.抗折仪由专人负责保养、使用,每年由专业计量部门率定一次,并开具合格证明。雷氏沸煮箱和加速养护箱1.在通电前要按规定加足水,放好试件,保证沸煮温度及时间准确无误。2.做完试验后,应打开盖体等水凉后,再取出试件进行观察,以免发生烫伤。3.放出箱内残水,清理干净。力学试验设备操作规程压力试验机操作规程一、试验前准备1.接通电源,根据试验所需荷载情况选择相应表盘。2.关闭回油阀,并徐徐开启供油阀,在空载正常运行后调零位。3.关闭供油阀,并徐徐回油。4.输入试验相关