节能总施工方案

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资源描述

1扬州市古运新苑二期一标节能施工方案一、工程概况:由扬州市福扬建设投资发展有限公司开发的古运新苑二期一标段南区多层住宅楼工程,位于扬州市花园路东侧。由扬州大学工程设计研究院设计,由江苏苏兴建设工程有限公司承建。本工程均为砖混结构五层,底层带车库,顶部设阁楼,建筑面积分别为:25#、26#楼均为3893.6m2、30#楼3683.9m2、36#楼3406m2、43#、45#楼均为3683.9m2、41#楼2437.6m2、44#楼3471.7m2、46#楼3683.9m2、47#楼3259.5m2、48#楼2730.1m2、49#楼3376.4m2,建筑总平方为41204.1m2,建筑高度为18.76m。设计使用年限为50年。二、施工依据《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》GB7107-2002《居住建筑节能设计标准》DB33/1015-2003《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJT34-2001《民用建筑热工设计规范》GB50176-93《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007省、市现行的法律、法规三、节能工程概况本工程节能工程分为墙体节能工程,门窗节能工程,屋面节能工程以及楼地面节能工程,气候分区为夏热冬冷城市,建筑物朝南,偏东13.8度,节能标准为节能50%,节能设计的。方法为外围护结2构保温,墙体平均热阻大于0.83。1、墙体节能工程1.1面砖外墙:界面砂浆,无机玻化微珠保温砂浆(燃烧等级A级),厚度为30mm,抗裂砂浆复合热镀锌电焊网(锚栓固定),专用瓷砖胶粘结层,硅橡胶弹性底漆勾缝。涂料外墙:界面砂浆,无机玻化微珠保温砂浆(燃烧等级A级),厚度为30mm,抗裂砂浆复合网格布一层,硅橡胶弹性底漆及柔性耐水腻子,外墙涂料;按《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)要求,原材料进场时,需对原材料进行复检合格后,方可使用。1.2根据本工程进度及现场情况,抹面由上向下施工,常温施工流水间隔12小时以上。2、门窗节能工程2.1本工程车库门为成品钢板门,进户门为成品钢质安全防盗保温门,内门留门洞,外窗采用80系列塑钢型材中空玻璃制作,玻璃为5+12A+5,门窗制作应严格按照《塑料门窗工程技术规程》DGJ32/J62-2008进行施工。外窗抗风压性能3级,气密性能3级,水密性能2级。2.2施工流程:划线定位——窗框安装——防腐处理——门窗固定——门窗框与墙体间隙间的处理——门窗扇及门窗玻璃安装——安装五金配件。3、屋面节能工程33.1平屋面做法:现浇钢筋砼平屋面,1:8水泥炉渣2%找坡,最薄处≥20厚,20厚1:3水泥砂浆找平层,2.0厚JS防水涂料,55mm厚挤塑保温板,20厚1:3水泥砂浆找平层,50厚C30细石砼,内配φ4双向@150钢筋粉平压光。坡屋面做法:现浇钢筋砼平屋面,20厚1:3水泥砂浆找平层,2.0厚JS防水涂料,45*35@600砼顺水条,55mm厚挤塑保温板顺水条间,50厚C30细石砼内配φ4双向@150钢筋粉平压光,挂瓦条30*30,蓝灰色水泥瓦;热导系数及压缩强度应满足《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》GB/T10801.2-2002。车库平顶保温为无机保温砂浆,厚度为25mm。3.2施工流程:基层处理——找坡层施工——卷材防水层施工——挤塑板保温层——刚性保护层施工。四、施工工艺做法(一)1-1、玻化微珠无机保温浆料外墙外保温系统构成玻化微珠无机保温浆料外墙外保温体系是由功能分明的:1、界面层2、保温隔热层3、耐碱网布增强层或者抗裂砂浆复合热镀锌电焊网4、抗裂防护层和饰面层或砖面层组成,本系统有效地解决了保温隔热、抗裂、抗风压、抗震、耐火、憎水、耐候、透气、施工适应性等问题,是综合技术优势较多的外墙外保温作法。1-2、保温砂浆外墙外保温系统材料的技术性能2.1界面砂浆4界面砂浆的主要技术性能指标及检验采用的标准如表2.1所示。表2.1主要技术指标试验项目单位性能指标压剪粘结强度原强度MPa≥0.7耐水MPa≥0.5耐冻融MPa≥0.52.2玻化微珠无机保温浆料的配置:玻化微珠保温浆料:水=3袋(每袋16Kg):(45-52)kg先将(45-52)kg水(据天气气温状况水量可适当调节)倒入搅拌机中,然后倒入三袋48kg保温浆料,搅拌3-5min。搅拌好的浆料需在4h内用完,搅拌需设专人,专职进行,以保证搅拌时间和搅拌方法的正确性。2.3抗裂砂浆配置:干拌抗裂砂浆:水=1:0.32(重量比)用强制式砂浆搅拌机搅拌均匀。加料顺序:将干拌抗裂倒入预先按比例称量好的水中,用手提搅拌器或砂浆搅拌面搅拌均匀无结块后,静置3-5分钟如有反稠现象,再适当加水搅拌,即可使用。抗裂砂浆应在两小时内用完。抗裂砂浆的主要技术性能指标如表2.3所示。表2.3抗裂砂浆性能指标项目单位指标52.4耐碱网格布耐碱网格布主要性能指标应符合标准耐碱玻璃纤维网格布(JC719主要技术性能见表2.4)表2.4耐碱网格布主要性能指标项目单位指标网孔中心距普通型mm5×5加强型5~10幅宽mm1000抗拉强度经向N/50mm1280纬向N/50mm1280抗裂剂不挥发物含量%≥20贮存稳定性(20℃±5℃)-6个月,试样无结快凝聚及发霉现象,且拉伸粘结强度满足抗裂砂浆指标要求抗裂砂浆可使用时间可操作时间h≥1.5在可操作时间内拉MPa≥0.7拉伸粘结强度(常温28d)MPa≥0.7浸水拉伸粘结强度(常温28d,浸水7d)MPa≥0.5压折比-≤3.06径向耐碱保留率%95纬向耐碱保留率%95单位面积g/㎡160涂塑量g/㎡202.5饰面材抖2.5.1建筑涂料:符合GB/T9755《合成树脂乳液外墙涂料》、GB9779《复层建筑涂料》、GB9153-88《建筑涂料》、JC/T24-200O《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》的要求。2.6其它材料2.6.l发泡聚乙烯圆棒一条:用于填充伸缩缝、沉降缝,作密封膏的背衬材料,其直径按缝隙宽的13倍使用。2.6.2建筑密封膏:应采用聚氮脂、硅酮、丙烯酸脂型建筑密封膏,其技术性能除应符合JC482-92《聚氨脂建筑密封膏》,GBl6776-1997《建筑用硅酮结构密封胶》、JC/T484-92《丙烯酸脂建筑密封膏》的有关要求外,尚应与本系统有关产品进行相容试验。1-3保温砂浆外墙外保温系统的细部处理玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统的质量取决于材料质量、施工质量及其材料的相容性,同时也取决于系统的完整性,即取决于各7种建筑细部的特殊要求所采用的细部选用的材料的性能。在保温砂浆外墙外保温系统中包含有针对各种建筑细部的特殊要求的细部设计,材料及施工规范,从而保证了系统的完整性。在一个外墙保温系统中,所谓细部处理,主要是指保温墙与其它建筑构件或建筑材料之间的连接及相应的工程措施。针对各种建筑细部的特殊要求所做的细部设计及在各种建筑细部所选用的材料性能首先应满足一个最基本的要求:通过建筑构造自理和材料的选用保证在建筑物细部处的密水性,因为水是外墙外保温系统的头号天敌;其次,建筑细部的自理应考到保温墙体的某些局部受到的载荷。3.1转角大阳角处标准网格布搭接的两边宽度应200mm,首层阳角护角采用1:2水泥沙浆粉刷,门窗阳角护角采用1:2水泥沙浆粉刷。1-4保温砂浆外墙外保温系统的施工方法4.1施工程序4.1.1玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统涂料饰面施工流程(见图1)墙体基层处理84.2施工4.2.1墙体基层处理墙体基层按基层墙面条件要求进行处理。粘土砖、粘土空心砖墙体,在施工前提前浇水阴透,施工时墙面处于阴干状态(该类墙体可不做界面剂处理程序)。4.3施工工艺说明4.3.1做标志、贴饼保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志,应按下列步骤进行贴饼:墙体基层涂界面砂浆弹控制线、套方、吊垂直砂浆护角砂浆抹灰饼、冲筋、砂浆护角抹保温浆料(每遍厚度≤20mm)、间隔24h配抗裂砂浆剪裁网格布抹抗裂砂浆压入网格布(首层铺加强网格布)涂弹性底漆涂弹性涂料94.3.2每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度。4.3.3在距楼层顶部约10cm,同时距大墙阴/阳角约10cm处,根据大墙角已挂好的钢丝垂直控制线厚度,用水泥砂浆块作为标准贴饼。4.3.4待标准贴饼固定后,在两水平贴饼间拉水平控制线,具本做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼,拉直小线,使小线控制比标准贴饼略高1mm,在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼。4.3.5用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm,大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼。﹝楼层较高时应两人共同完成﹞之后按间隔1﹒5m左右沿垂直方向粘贴灰饼4.3.6每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查贴饼的一致性。垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度,作记录,计算出超厚面积工程量。4.4界面砂浆施工按上述配比用搅拌器搅拌均匀制成界面砂浆,用喷浆机将界面砂浆均匀地喷涂刷于混凝土墙面,注意界面砂浆层不宜施工过厚。4.5保温浆料施工4.5.1界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工4.5.2在保温浆料和抗裂砂浆配制时,搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表现密度等方法判断。4.5.3保温浆料底层抹应分层作业施工完成,每次抹灰厚度宜控制10在20mm左右,分层抹灰致设计保温层厚度,每层施工间隔为24小时。4.5.4保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰,在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度,抹至距保温标准贴饼差1cm左右为宜。保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼水平,涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低。最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。保温浆料面层抹灰应在中间抹灰2-3小时之后进行,施工前应用杠尺检查墙面平整度,墙面偏差应控制在+4mm。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平,最后用抹子分遍再赶抹墙面,先水平后垂直再用托线尺,2m杠尺检测后达到验收标准。保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰在4小时内重新搅拌即可使用。4.6.阴阳角找方应按下列步骤进行4.6.1用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。用水泥砂浆护角。4.6.2保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动,使墙角保温浆料基本达到垂直,然后阴阳角抹子压光。4.6.3保温浆料面层大角抹灰时要用方尺,抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度±3mm,直角度±3mm。4.6.4门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,并做好门窗表面的保护。114.6.5窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工,门窗口施工时应先抹门窗口侧口用水泥砂浆护角,窗台和窗上口再抹大面墙,施工前应按门窗口的尺寸载好单边八字靠尺,作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。4.6.6保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验,在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关进行隐蔽检查验收。4.7抗裂层施工4.7.1待保温施工完3~7天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后,方可进行抗裂施工。4.7.2网格布的铺设(1)将耐碱网格布剪去毛边裁好,长度不超过3m,在保温层上抹抗裂砂浆,厚度控制在4mm左右(网格搭接处可加厚度至5mm),立即用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆内,网眼砂浆饱满度应为l00%。(2)耐碱网格布搭接宽度不应小于65mm,耐碱网格布的边缘严禁干搭按,必须嵌在抗裂砂浆中。(3)网格布铺设方向应自上而下水平铺设,并沿外墙转角处依次铺设,遇门窗洞口,则应在洞口四角加贴一块长为30Omm,宽为200mm的45度斜向网格布。(4)施工时应边抹砂浆边埋设网格布,以保证砂浆在具有良好的工作性的时间范围内,及时将网格布压入砂浆中,并将从网格布中挤12出的砂浆抹平。(5)铺设网格布时,网格布的弯曲面应朝向墙面并从中央向四周用抹子抹平,直至网格布完全埋入抗裂砂浆内,目测无任何可分辨网格布纹路,若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