芜马路(江阴桥)施工组织设计及方案

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第一章工程概况1.1概况北引桥连续梁为梁长49.9m+75.0m+46.4m的三跨预应力混凝土连续箱梁,全长171.4m。全桥横向由双幅分离的连续箱梁组成,桥面宽度为33.8m,单幅箱梁顶宽16.55m,箱梁为三向预应力混凝土结构,采用单箱单室断面,单幅箱梁中纵线处梁高均为3m,桥面纵向设置3%的纵坡,横向2%的横坡由箱梁顶板形成。三跨连续箱梁由两个托架支撑浇注的墩顶零号梁段;28#、29#墩上临时“T”构用挂篮分段对称悬臂浇注的梁段;三个吊架浇注的合拢梁段及支架上浇注的边跨现浇梁段组成,其中零号块长10.0m,两个临时“T”构各划分为8对梁段,由根部至跨中为1×3.5m+7×4.0m,累计悬臂长度35.5m;支架现浇段J1-J3长为4.0m+3.9m+3.5m,J'1和J4长为4.0m+4.0m;合拢段长均为2.0m,共三段6m。1.2主要工程数量表:序号工程数量单位工程量备注1挂篮制作、安装t/对160/2每个挂篮全重40t2J1-J3支架制作、安装底模平台t33.58支架t/个88/4地基梁根23预应力管道埋设m8230.584预应力钢筋张拉m8566.58550#混凝土m34479.776钢筋t286.7297拆除挂篮t/对160/28拆除J1-J3支架t/个88/49J1、J4支架制作、安装tt/个第二章主要项目施工顺序及施工方案2.1主要项目施工顺序施工准备上游J1-J3支架制安挂篮拼装挂篮拼装悬浇28#、29#墩顶下游“T”构上游J1-J4支架制安上游临时支痤拆除上游合拢段现浇上游J1-J4现浇上游J1-J3现浇悬浇28#、29#墩顶上游“T”构下游J1-J3支架制安下游J1-J4支架制安下游J1-J4现浇下游J1-J3现浇下游合拢段现浇下游临时支座拆除结束2.2施工方法2.2.1起重设备的选择墩顶零号块浇注完毕,利用80t.m塔吊,将挂篮大件吊至零号块顶就位,并在墩顶安装一三角起吊扒杆,做为现浇箱梁用材的垂直运输设备,三角扒杆的起吊能力为3t。水平运输主要由人力车等完成。施工人员通过两墩间的爬梯平台上桥。2.2.2支撑及模板结构设计一、零号梁段见已报批的《零号块施工实施细则》二、悬浇“T”构梁段“T”构悬梁用挂篮,主要由钢结构钢架主承重梁、前支承梁、底模平台、吊杆系统、挂篮行走系统及内模行走系统等部分组成,详见挂篮设计部分。(附件一)三、支架现浇J1、J2、J3梁段(一)地基梁设计1、地基梁简介地基梁尺寸为9.0×3.0×0.5m的钢筋混凝土结构:其结构形式见附图一。2、地基梁设计计算书见附件二。(二)地基梁基底沉降量确定通过计算,地基梁沉降量约为9cm,计算过程详见附件三。施工时,为了避免地基计算参数选取时造面结果误差,严格控制J段的高程,在支撑及底模平台安装完后,将作用在地基梁上混凝土自重荷载,以等重的万能杆件预先压在地基梁上,混凝土浇注前撤除压重。(三)支撑设计支撑选用万能杆件拼装而成。通过计算,支撑立杆选用2120×10角钢,斜杆及横杆选用275×8角钢,计算过程详见附件四。(四)箱梁底模板支撑平台设计通过电算,支撑平台结构详见附图二。(五)底模设计底模由胶合板、[10、[20a组成,详见附图三。(六)侧模J14m、J23.9m、及J3段的2m共9.9m长的侧模及翼缘板模板,均用挂篮侧模。直线段的模板用J4段1.6m长的侧模,施工时该模板送到现场直接安装,模板构造详见附图四。四、支架现浇J1’、J4梁段(一)垂直支撑设计J1-J3垂直支撑结构相同,计算详见附图四。(二)底支撑平台设计通过电算,支撑平台详见附图五。(三)底模参照J1-J3段相应段的底模板结构。五、合拢段施工(一)浇注顺序根据设计要求,合拢段H1、H1’、H2三个合拢段中,先浇注中间合拢段H2,然后再浇注边跨合拢段H1’和H1段。(二)底模平台设计1、H2段连接208和208’梁段,其全部荷载由208和208’梁段对等承担。因此,在浇注208、208’梁段时,距悬臂端40cm处预留4个吊孔,如下图示:①纵向底楞的设计如布置图示,以②号楞计算,作用在该底楞的荷载由两部分,即腹板荷载和底板荷载,荷载确定如下:人与机具:q1=0.1t/m2×(0.2+1.135)=0.134t/m振捣砼:q2=0.2t/m2×(0.2+1.135)=0.267t/m底模及楞:q3=0.3t/m2×(0.2+1.135)=0.401t/m砼自重:3.08×0.2×2.5+1.135×0.2×2.5=2.11t/mq总=2。91t/m力的计算简图如下:跨中弯矩:M中=2.9×1×0.5+0.4)=2.62t/m强度计算:Wx=现选用2[16a,Wx=108.3×2=216.6cm3刚度校核:根据刚度要求(规范),先取f=1/400=280/400=0.7cmFmax=C——均载长度,2.0mL——跨距,2.8mE——材料弹性模量,2.0×106I——材料惯性矩R——c/1=2/2.8=0.7143Fmax=FmaxF,满足要求②横向底楞设计q=2.91t/mAA由于横向底楞箱体两侧外伸部分又兼脚手,现取[20a,由计算确定根数。根据布置情况,按三跨连续梁计算最大弯矩,力的简图如下:Mmax=MB=MC=-0.1×q12Mmax=Wx×[δ]=1×①②③Q=(0.5+0.6)×B

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