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新疆天业（集团）红岭石灰生产基地工艺操作规程（试行）文件编号：TY-HLSH-GY-01版本：A分发号：审核：日期：批准：日期：受控状态：受控持有者：2011年10月27日发布2011年10月日实施一分厂工艺操作规程1、简述老窑生产石灰的工艺流程？石头经过铲车加到振动筛，振动筛筛分后合格的石头进入一号仓，细料通过皮带到废料堆。石料仓分1号和2号另加一个煤仓，石灰石通过1号和2号仓下到石头称，下到石头皮带。同时煤称下到煤皮带，煤和石头混合输送到大皮带。在经过加料小车到可逆皮带输送到布料器，然后进入窑内煅烧，煅烧后的石灰通过振动给料机下到链板机。在经过振动筛，筛分后到皮带输送到成品仓，最后用车拉走。2、简述上料系统的主要设备？石头经过铲车加到受料仓，通过振动给料机下到皮带机上，经过皮带机的输送，到达振动筛，振动筛筛分后合格的石头进入一号仓，细料通过皮带到废料堆。石料仓分1号和2号另加一个煤仓，石灰石通过1号和2号仓下到石头称，下到石头皮带。同时煤称下到煤皮带，煤和石头混合输送到大皮带。在经过加料小车到可逆皮带输送到布料器，进入窑内。3、加料工艺流程？首先开启大皮带，石头称皮带，开启小车小车对到窑口，开启布料输入设定的加料量配料启动，煤称比石头称晚开8秒晚停8秒。4、出料工艺流程？出料时中控主操通知窑下检查设备，同时测温告知中控，在由中控操作工停风机，输入出料时间，开启链板称。5、料面不平如何处理？料面不平有两种情况：(1)加料时布料器达到料位低的地方首先加平料。(2)窑下出料插板阀来控制料面。6、正常情况下出料的温度是多少，每次出几分钟？正常情况下出料的温度在60℃最高不能超过100℃，每次出料在5分钟。7、窑下温度过高如何出料，如果下火怎么解决？灰温过高停止出料或少出料，、8、简述出料系统的主要设备？(1)出料系统的主要设备有电振给料机，(2)成品链板机振动筛，(3)石灰皮带成品仓，细料皮带。9、石头称和煤称的最大流量是多少？石头的最大值是500t/h,煤称的最大值是500t/h。10、混合烧竖窑的工艺原理？(1)预热带：位于窑的上部，是从下往上的高温气体和装入物进行热交换的部分，废气被冷却后排出炉外。而装入物料被预热，在于煅烧区的石灰石物料表层开始分解。(2)煅烧带：位于窑的中不，是窑内最重要的部分，是窑内进行化学反应的主要区域，大部分燃料在煅烧带进行，是燃料用自下而上的空气燃烧，温度可达到900—1200℃。是石灰石接受燃烧同时发生以下两个化学反应。①C+O2=CO2+7934KcI/无水无灰1kg焦炭：②CaCO3=CaO+CO2-425Kcal/1Kg纯石灰石。(3)冷却带：位于窑下部，时下部进来的冷却空气和高温的石灰石进行热交换的部分。在这里烧成的石灰石被冷却，同时将将本身的热量传给空气。11、窑内填料：(1)开始一次性填碎料（20~40mm石灰石）150吨，加料时开启风机，频率45Hz；(2)然后开始加大料（40~80mm石灰石），一次性加料够840吨，每加料60吨后，窑下卸料3分钟；(3)碎料卸出后，加入预填料的窑内；(4)加入的石料必须是经筛分过的。点火操作：(1)加入840吨石灰石后开始点火程序；(2)向窑内加入木柴，加够三铲；(3)木柴铺均实，油泼均匀；(4)木柴完全燃烧后，加入块煤4.5吨，分3次加入，一次1.5吨【1.2吨加边上，0.3吨加中间】；(5)每次加煤时，待上次加入煤完全燃烧后，方可再次加入；(6)此过程中风机不停，频率45Hz。12、加料操作：(1)待煤完全燃烧后，开始加入混合料。第一轮加入50吨，配比为22:100，分为5、10、15、20吨/每次加入（吨数为石灰石加料量）。每次加前须待前次加入的料面全面上火后，方可再次加入，四次加料在一个班次内完成，每次加料后动窑1分钟；(2)第二轮加入50吨，配比为18:100，分15、15、20吨/每次加入（吨数为石灰石加料量）。每次加前须待前次加入的料面全面上火后，方可再次加入，三次加料在一个班次内完成，每次加料后动窑1分钟；(3)第三轮加入80吨，配比为15:100，20吨/每次加入（吨数为石灰石加料量）。每次加前须待前次加入的料面全面上火后，方可再次加入，四次加料在一个班次内完成，每次加料后动窑1分钟；(5)第四轮加入100吨，配比为15:100，25吨/每次加入（吨数为石灰石加料量）。每次加前须待前次加入的料面全面上火后，方可再次加入，四次加料在一个班次内完成，每次加料后动窑1分钟；(6)自第五轮加料开始，每班加入100吨，配比为15:100，25吨/(1)每次加入（吨数为石灰石加料量）。每次加前须待前次加入的料面全面上火后，方可再次加入，四次加料在一个班次内完成，每次加料后动窑1分钟，直至加满；(7)窑加满后，开始正常加料出料。一小时一出料，三小时一加料，每次加30吨（吨数为石灰石加料量）。在加料时，布料方式采用“V”字型布料，如中间上火快，打开中间布料，否则不加中间；(8)每次加料时注意料面形态，发现料面倾斜时，及时将窑下相应插板插入，调整下料；(9)加料过程中风机不停，频率45Hz。13、皮带机启动及运行过程中应注意的事项？（1）开机前应对各个部件进行认真检查，确认无误，特别注意皮带上是否有人和其他杂物，检查完成后才可与中控联系准备开车；（2）开机以后，先空转3-5分钟，检查各部位正常后，才能开始负荷运行；（3）运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等现象时，应及时调整，并联系中控室。皮带打滑时严禁往转轮和皮带间塞东西，跑偏时严禁用工具通过撬皮带的方式解决；（4）在运行中严禁带料停车（紧急情况除外），如遇突然停电，应立即将拉绳开关拉上；（5）皮带运行时严禁任何人跨越皮带行走，且不管皮带运行与否都禁止跨越和站立在皮带上；14、简述振动筛开停车注意事项？启动前准备：（1）启动前必须严格检查，传动系统是否正常可靠，筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。（2）检查筛面有无杂物。（3）检查各润滑部位的润滑情况是否良好。停车操作：（1）停车时必须待筛面处理完所有物料后才能按下停止按钮停车。（2）停车时必须观察筛子通过共振点时有无碰撞和振幅过大的现象，如有异常情况即时汇报。（3）.停车后必须做好设备保养和文明生产。15、进入岗位的劳保用品穿戴的要求？（1）进入工作岗位时必须穿劳保服，戴安全帽，穿劳保鞋，戴劳保手套，安全帽的帽带放下。穿纯棉衣物，禁止穿化纤衣物，衣扣、袖口扣好，鞋带系好。（2）进入窑内安全帽的防护面罩放下或戴防护眼镜。16、维修设备的安全注意事项？（1）转动设备的防护罩必须完好。（2）机械转动时严禁加油和维修。17、检修挂牌的要求？当维修设备、清扫卫生时必须切断电源，严格执行检修挂牌制度，警示牌悬挂在控制箱上，悬挂、拆卸警示牌由同一人操作。配电箱挂设有“禁止合闸正在检修”的检修牌，任何人禁止操作。18、维修工检修设备前的挂牌安全规程？（1）确认被检修的设备处于停机状态。（2）检修负责人在中控室挂设被检修设备的“正在检修，禁止合闸”的检修牌；（3）检修负责人在被检修设备的控制箱上挂设“正在检修，禁止合闸”的检修牌；（4）一个检修内容挂设一个小纸牌。19、电器、电石着火怎样处理？配备足够数量的灭火器材，操作人员应熟悉掌握使用方法。电器火灾应先切断电源，用干粉灭火器扑救，电石着火时用干沙或干粉灭火器扑救，禁止用水扑救。消防沙储备充足，沙内无油污、易燃易爆物品，且备有消防锹。20、电器设备的要求？启动设备前的要求？（1）接线必须由电工进行，严禁私自乱接线路。配电箱的门关好，配电箱内、外禁止放置任何物品。（2）移动照明灯具使用安全电压，绝缘完好无损，使用完后将电源线收起、挂好。（3）任何电气设备上的标示牌，非有关人员不得移动。（4）成品仓、配电箱及带电体设备禁止随意放置带水的器物和油品。（5）开动转动设备时，事先要进行检查和联系，确认所开动的设备周围无人及障碍物时，再行起动。