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aa序号提要主要内容口诀页码1牵引机具为液压千斤顶时保证安全的措施1.应对配套拉杆作整根试验检查；2.应设保证安全的钢丝绳、卡钳、倒链等保险措施拉屎思前年（拉、试，丝、钳、链）4142浆砌石坝施工规定初凝前，允许连续砌筑2层石块，应严格执行上下错缝、铺浆及填浆饱满密实的规定，防止铺浆遗漏或插刀不严。缝满一刀（错缝、饱满密实、遗漏、插刀）4163干砌石堤防砌筑要求1.砌石应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空；2.严禁出现通缝、叠砌和浮塞；不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块石、片石找平；堤顶应以大石块或砼预制块压顶；3.大风浪冲击的堤段，以用粗料石丁扣砌筑；吻死凤蝶，偷料扣顶；4174土坝坝体灌浆工艺和观测内容1.工艺：布孔、造孔、制浆、灌浆；2.观测内容：灌浆压力、吃浆量及泥浆容量、坝体位移和裂缝等1.不造只观2.牙齿容易缝4175碾压式土石坝施工技术规范1.坝体填筑必须在坝基处理及隐蔽工程验收合格后才能进行；2.必须严格控制压实参数；压实合格后方可铺筑上层新料；3.心墙应同上下游反滤料及部分坝壳平起填筑，按顺序铺填各种坝料；4.负温下，作好压实土层的防冻保温工作，避免土层冻结。心墙、斜墙等反渗体不得冻结，否则应挖除。5.已铺好的反滤层应作必要保护，禁止车辆行人通行、抛掷石料以主其他物件，防止填料混杂、污水浸入。在反滤层上堆放石料时，不得损坏反滤层。与反滤层接触的第一层堆石应仔细填筑，其块径符合要求，防止大块石集中。验收参数，平顺负冻，禁行混杂；4176设计模板时应考虑的各种荷载1.模板的自身重力；2.施工人员和机具设备的重力；3.钢筋和构件的重力；4.新浇筑的砼的浮托力、侧压力、重力；5.倾倒和振捣砼时产生的荷载；6.风荷载；7.其他。1.摸人机刚够重；2.心浮侧重；3.风倾倒其荷；4247砼拌合物不合格料处理1.错用配料单无法补救，不能满足质量要求；2.配料时，任一种材料计量失控或漏配，不符合质量要求；3.拌合不均匀或夹带生料；4.出机口砼坍落度超过量大允许值；错配失漏，夹生超坍；4288砼浇筑仓面填料应予挖除的情况1.上述1－3；2.下到高等级砼浇筑部位的低等级砼土料；3.不能保证砼振捣密实或对建筑物带来不利影响的级配错误的砼料；4.长时间不凝固超过规定时间的砼料；振宁错失生的(地)蛋（振、凝、错、失、生、低、坍）4289同一等级砼试件取样数量规定1．抗压强度：大体积28D每500立方米成型一组，设计龄期1000立方米成型一组；非大体积28D每100立方米一组，设计龄期200立方米一组；2．抗拉强度：28D每2000立方米一组，设计龄期3000立1.抗压：非大体积28D每100，设计*2；大体积28D每500，设计*2；428方米一组；3．抗渗、抗冻或其他主要特殊要求数量按每季节施工的主要部位取样成型1－2组。2.抗拉：28D每2千，设计1.5倍。围岩变形破坏的几种类型脆性破裂、块体滑动和塌方、层状弯折和拱曲，塑性变形和膨胀。（脆裂滑塌弯拱变胀）翠花工长15防止边坡失稳的措施设置合理坡度和边坡护面、基坑支护、降低地下水位泼妇治水15基坑降排水的目的1增加边坡稳定性；2对于细砂和粉砂土层的边坡，防止流砂和管涌；3对下卧承压含水层的黏性土基坑，防止基坑底部隆起；4保持基础土体干燥，方便施工。弄干吻刘墉15石材1.火成岩（岩浆岩）：花岗岩、闪长岩、辉长岩和辉绿岩、率武岩；2.水成岩（沉积岩）：石灰岩、砂岩；3.变质岩：片麻岩、大理岩、石英岩；1.花伞玄双辉；2.砂灰3.英大妈33混凝土外加剂1.改善和易性的：泵送剂、减水剂、引气剂；2.改善耐久性的：养护剂、引气剂、防水剂、阻锈剂、1.送剪影2.杨颖房祖名36钢筋种类冷拉钢筋、冷轧带肋钢筋、热轧钢筋、热处理钢筋拉咧咋处？37坝的反滤层必须符合的要求1.使被保护的土不发生渗透变形；2.渗透性大于被保护土，能通畅排出渗透水流；3.不致被细粒土淤塞失效变形排水失效44改善分流条件的主要措施1.合理确定导流建筑物尺寸、断面形式和底高程；2.确保上下游引渠开挖和上下游围堰拆除的质量（关键环节）；3.修建分水闸或其他帮助分流；4.增大截流建筑物的泄水能力。合理围渠质量，帮助泄水53土石围堰的接头处理1.土石围堰与岸坡：通过扩大接触面和嵌入岸坡，以延长塑性防渗体的接触，防止集中绕渗破坏；2.土石围堰与混凝土纵向围堰：刺墙插入土石围堰的塑性防渗体中，扩大接头防渗体断面，以保证任一高程处均能满足绕流渗径长度要求。1.扩迁沿街甚坏；2.刺身断颈57钢板桩格形围堰修建工序定位—打设模架支柱—模板就位—安插打设钢板桩—安装围檩和拉杆—拆除支柱和模架—填充砂栎料至要求高度定打模，插安拆填57钢板桩围堰的拆除1.基坑充水使围堰的两侧水位平衡；2.围堰内的砂砾料分层挖除；3.拆除钢拉杆和围檩；4.用振动锤拔除钢板桩。充平挖拆拔57灌浆因故中断的处理原则1.应尽快恢复灌浆。否则应立即冲洗钻孔再恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，再恢复灌浆。2.恢复灌浆前，应用开灌比级的水泥浆灌注，如注入率与中断前相近，可用中断前的比级继续灌注；如注入率与中断前减少较多，应逐级加浓继续灌注；如注入率与中断前减少很多，且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施。1.尽快冲钻扫；435、冒浆漏浆处理低压、间歇灌浆、浓浆、嵌缝、表面封堵、限流、限量、低贱将欠堵，限流量65串浆的处理如串浆孔具备灌浆条件，可同时灌浆，一泵灌一孔，否则应将串浆孔用塞塞住，待灌浆孔灌浆结束后，再对串浆孔并行扫孔、冲洗，而后继续钻进和灌浆。65高压喷射灌浆1.工序：钻孔－下置喷射管－喷射提升－成桩成板或成墙；2.检测方法：开挖检查－室内试验－其他非破坏性试验－钻孔检查－载荷试验；1.赚下提成；2.开始非恐吓69槽孔型防渗墙施工程序平场－挖导槽－做导墙－安装挖槽机械设备－制备泥浆注入导槽－成槽－混凝土浇筑成墙等。平挖做安设，制成胶墙70深层搅拌防渗墙检测方法开挖检验－取芯试验（室内养护28天，试验点不少于3点）－注水试验（在水泥土凝固前，在指定的防渗墙位置贴接加厚一个单元墙，待凝固28天后，在两墙中钻孔，进行现场注水试验点数不少于3点。可测得设计防渗墙百度处的渗透系数）－无损检测（地质雷达）开心竹笋71土石坝铺料与整平1.铺料宜平行于坝轴线进行，自卸汽车进入防渗体宜进占法倒退铺土，防渗料与反滤料勿混杂；2.按设计厚度铺料整平是保证压实质量的关键；3.黏性土料料场加水，非黏性土坝面加水；4.对于汽车上坝或光面压实机具压实的土层，应刨毛处理平倒铺加光毛87土石坝接头处理1.坝体填筑中，层与层之间分段接头应错开一定距离，同时分段条带应与坝轴线平行布置，各分段之间不应形成过大的高差，接坡坡比一般缓于1：3.2.黏土心墙或斜墙，应用土砂平起的施工方法填筑。3.坝身与砼结构物的连接，靠近砼结构物部位应采用小型机械夯或人工夯实。结构物两均衡填料压实，以免产生过大的侧向压力。错距平行接坡，平起小夯。87含水量偏高的处理方法改善料场排水条件采取防雨措施，翻晒处理，轮换掌子面使含水量降低到规定范围再开挖。若仍不满足可采用机械烘干法。牌坊翻面，轰！88含水量偏低黏性土料应考虑在料场加水：分块筑畦埂，灌水浸渍，轮换取土，高差大的也可喷灌机喷洒。非黏性土用洒水车喷洒。旗帜宦官88料场的质量检查和控制1.土料场：土质情况、土块大小、杂质含量、含水量；2.石料场：石质、风化程度、石料级配大小和形状；88坝面的质量检查和控制1.坝面：铺土厚度、土块大小、含水量、压实后的干密度；2.黏性土以控制含水量为主，反滤层、过渡层、坝壳应控制压实参数；2.石料应检查上坝石料的质量、风化程度、石块重量、尺寸、形状、堆筑过程有无架空离析。定期观测沉陷。89土石坝土料压实参数碾压机具的重量、含水量、碾压遍数、铺土厚度，振动碾还包括振动频率及行走速率。85堆石坝压实参数碾重、加水量、碾压遍数、铺料厚度、行车速率。91堆石坝垫层料斜坡碾压与砂浆固坡相结合的特点1.优点：工艺和设备简单，解决了斜坡碾压中垫层表层块石振动失稳下滚，在垫层上游面形成一坚固稳定的表面，可满足临时挡水防渗的要求2.垫层表面形成的“结石层”，具有较小而均匀的压缩性和吸水性，对克服面板塑性收缩和裂缝发生有积极作用。可使固坡速度大为加快，为防洪度汛、争取工期效果明显。1.见必滚，瘟神；2.压吸，克缩裂坡91混凝土面板的施工作业内容分块－垂直缝砂浆条铺设－钢筋架立－面板混凝土浇筑－面板养护分铺立浇护93水闸止水材料（金属）不锈钢片、紫铜片、铝片；（非金属）橡胶、塑料不履职像素125面板坝接缝及止水1.接缝包括：趾板缝、周边缝、垂直缝、防浪墙底缝及施工缝等；止水材料：金属止水片、塑料止水带、缝面嵌缝材料及保护膜2.金塑面膜93选择混凝土运输浇筑方案的原则1.运输效率高、成本低，转运次数少，不易分离，质量容易保证；（经济性）2.起重设备能够控制整个建筑物的浇筑部位；（全面）3.主要设备型号少，性能良好，配套设备能使主要设备的生产能力充分发挥；（选型）4.保证质量的前提下满足高峰浇筑强度要求；（强度）5.能最大限度地承担模板、钢筋、金属结构及仓面小型机具的调运工作；（调运）6.在工作范围内能连续工作，设备利用率高，不压浇筑块，或不因压块而延误浇筑工期。（利用）全面经济选型，利用强度调运；99钢筋加工工序除锈、调直、切断、成型（直螺纹或锥镙纹为接头时，增加：钢筋端头镦粗和螺纹加工）袖子断型（蹲稳）103横缝填充材料沥青杉木板、泡沫塑料板和沥青泡丽丽105水闸沉降缝填充沥青油毛毡、沥青杉木板、泡沫板泡三毛124通仓浇筑的特点1.坝体整体性好，有利于改善坝踵应力状态；2.免除了接缝灌浆、减少了模板使用量，节省工程费用，加快施工进度；3.仓面面积增大，有利于提高机械化水平，充分发挥大型、先进机械设备的效率；4.浇块尺寸大，温控要求高珍重观摩，费尽机温107混凝土坝浇筑的工艺流程浇筑前准备作业－浇筑时入仓铺料－平仓振捣－浇筑后的养护交钱准时，如萍后父107浇筑前的准备作业基础面的处理－施工缝处理－立模－钢筋及预埋件安设等讥讽利安107基础面的处理砂砾地基：清除杂物，整平建基面，铺低强度砼作垫层；土基：铺碎石盖湿砂压实作垫层，再浇砼；岩基：清除表面松软，高压水枪冲洗，再用高压风吹至无积水，质检合格后，才能开仓浇筑清杂洁净107施工缝处理浇筑前，用高压水枪或风砂枪清除老混凝土表面游离石灰的乳皮，使表层石子半露，形成麻面。对纵缝表面可不凿毛，但应冲洗干净。除乳皮，露麻面。冲洗。107避免冷缝的措施1.加大运输浇筑能力；2.改变浇筑工艺（改平铺法为斜浇法或台阶法）；3.调整层间允许间隔时间；4.加入外加缓凝剂。工艺能力外加时间109砼初凝时间（无外加剂）浇筑温度：30、20、10；普通水泥：2H\3H\4H;矿渣水泥：2.5H\3.5H\4.5H；温度按10度递减；初凝时间按1递增。98砼允许间隔时间（按初凝时间考虑）浇筑气温：21－30、11－20、5－10；中热和硅和普硅水泥：90、135、195（45分钟和1小时递增）；低热矿渣和矿渣和火山灰：120、180（按1小时增增）；温度按10度为一阶递减；109减少每立方米1.对坝体进行分区，不同分区采用不同强度等级的砼；分干几粒粉水111砼用量的主要措施2.采用低流态和无坍落度的干贫砼；3.改善骨料级配，增大骨料粒径；4.大量掺粉煤灰（25－60%）5.采用高效外加减水剂混凝土坝质量检测方法物理监测、大块取样、钻孔压水、原型观测五大专员111碾压混凝土坝的工艺初浇层铺砂浆－汽车入仓－平仓机平仓－振动压实机压实－振动切缝机切缝－切完沿缝无振碾压2遍；铺入平实切无112碾压混凝土坝的特点采用干贫砼，大量掺加粉煤灰，以减少水泥用量；采用通仓薄层浇筑；同时采用温控和表面防裂措施。干粉通空房112碾压混凝土坝施工控制要点碾压时拌合料的VC度，卸料、平仓、碾压的质量控制以及养护和防护；VC，卸平压洋房113双向过水的闸分洪闸、排洪闸、挡潮闸分排档121水闸砼施工原则先深后浅、先重后轻、