耐火砖初始排污权核算技术报告

TASH市冶金耐火材料厂初始排污权核算技术报告编写时间：2015年10月1目录第一章排污单位概况..................................................................................................11.1排污单位基本信息..........................................................................................11.2基本情况及项目组成......................................................................................11.3物耗能耗..........................................................................................................3第二章工艺流程和产污分析......................................................................................42.1工艺流程...........................................................................................................42.2主要污染物产生和排放统计汇总...................................................................5第三章环境保护措施及效果......................................................................................63.1大气污染防治措施...........................................................................................63.2污染防治投资估算...........................................................................................6第四章初始排污权核算..............................................................................................74.1初始排污权核定原则.......................................................................................74.2初始排污权排放量核算过程...........................................................................74.3初始排污权确定...............................................................................................8第五章核算结论........................................................................................................10第六章附件..................................................................................................................111第一章排污单位概况1.1排污单位基本信息排污单位基本信息见表1-1。表1-1排污单位基本信息序号排污单位TASH市冶金耐火材料厂1法人2组织机构代码3地理位置4厂区面积16.5亩5建厂时间1971年6企业性质集体体所有制7注册资金723万元8职工人数85余人9企业已有的与环保有关的手续及相关材料√排污许可证（有效期2015年9月至2016年9月）1.2基本情况及项目组成⑴项目规模TASH市冶金耐火材料厂位于TASH市区庄乡庄北。我厂技术力量雄厚，是专门生产黏土质，高铝质耐火材料的老厂，产品采用优质原料制成，质量可靠，广泛用于冶金、玻璃、建材、陶瓷、水泥等工矿企业，产品远销东北轻合金加工厂、西北铝合金加工厂、天津铝合金厂、唐钢美锦（唐山）煤化工有限公司等全国各地，多年来我厂的产品始终被用户益为信得过产品。⑵主要设备设施情况我厂主要生产设备有压力机、湿碾机、隧道窑、煤气发生炉。主要设备设施建表1-2。2表1-2主要设备设施一览表序号名称数量备注1压力机2300t2压力机2160t3湿碾机14隧道窑15煤气发生炉1二段⑶平面布置平面布置图见图1-1。图1-1平面布置图⑷产品方案产品方案：年产耐火砖6000吨。⑸投资、建设地点项目投资：723万元。建设地点：TASH市****区****乡****北⑹主要工程内容大门办公室生产车间烧成车间（隧道窑）煤气发生炉原料区成品区3①主体工程：生产车间及烧成车间（包括隧道窑）。②辅助工程：煤气发生炉等。③公用工程：办公室、供电系统。④环保工程：生产车间下设地炕，隧道窑烟气从地炕内通过，为车间采暖，有利于成型的半成品干燥，并起到除尘作用。⑤储运工程：主要原料、产品一般用汽车运输，暂存于厂区东部原料区。⑥依托工程：本项目无依托工程。1.3物耗能耗主要原料为熟料四阶（铝矾土），能源消耗主要为电、煤。原辅材料和能源消耗见表1-3。表1-3原辅材料和能源消耗名称年用量备注熟料四阶（铝矾土）1万吨/年市场采购，汽车运输煤1800吨/年市场采购，汽车运输电191.40KW/h当地供电公司供应水500吨/年厂内自备井表1-4煤的主要成分表成分颗粒度水分全硫灰分挥发氢固定碳热值含量25mm7.80%0.1%6.74%28.64%3.59%56.82%6126大卡4第二章工艺流程和产污分析2.1工艺流程将原料铝矾土倒入料斗内，混合均匀后送入压力机成型制坯。合格砖坯经干燥后人工装车，进入隧道窑。隧道窑是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。燃烧设备（燃料为自制煤气）设在隧道窑中部的两侧壁上，构成了固定的高温带--烧成带（1050℃）。燃烧产生的高温烟气在引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的砖坯，这一段构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾吸入冷风，冷却隧道窑内烧成后一段的制品，这一段便构成了隧道窑的冷却带。流入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入预热带作为干燥生坯的热源，窑车由机械力推动由入口慢慢进入窑内，先后经过预热带、烧成带、冷却带，之后渐次被推出窑体。自然冷却后，即为成品。我厂生产中主要污染物有隧道窑产生的烟气，通过排气筒排放。生产过程用水随产品带走或蒸发，不外排。图2-1工艺流程图《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中相关行业产排污系数。参照3169耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造行业产排污系数表，使用隧道窑，用矾土、粘土、硅石＋气制烧成高铝、粘原料成型干燥烧成成品废气煤气发生炉煤5土、硅砖，工业废气量为5199标立方米/吨-产品，建设项目生产规模达到设计负荷时，生产能力为6000t/a，本项目废气量为3119.4万m3，类比本企业近年监测报告数据，烟尘排放浓度为33.1mg/m3,，二氧化硫排放浓度为68mg/m3，氮氧化物排放浓度为105mg/m3。则，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放量为1.03t/a、2.12t/a、3.28t/a。表2-1污染物产生及排放情况工序污染物名称产生量（吨/年）产生浓度（mg/Nm3）削减量排放量（吨/年）排放浓度（mg/Nm3）排放方式排放去向达标情况隧道窑烟尘1.0333.101.0333.1有组织大气达标二氧化硫2.126802.1268氮氧化物3.2810503.281052.2主要污染物产生和排放统计汇总表2-3主要污染物产生及排放情况统计污染物名称产生量（吨/年）排放浓度（mg/Nm3）排放量（吨/年）排放方式排放去向达标情况隧道窑烟尘1.0333.11.03有组织大气达标二氧化硫2.12682.12氮氧化物3.281053.286第三章环境保护措施及效果3.1大气污染防治措施生产废气、废水采取的污染防治措施如下：表3-1生产废气、废水采取的污染防治措施项目采取的污染防治措施去除效率达标排放情况是否能做到长期稳定运行并满足相应排放标准废气烟气从生产车间的地炕下通过后，经排气筒排放，起到一定的除尘作用是是废水///3.2污染防治投资估算企业污染防治措施即为生产设备，故污染防治投资为0。7第四章初始排污权核算4.1初始排污权核定原则根据《河北省排污权核定和分配技术方案》4.3排污权核定原则，本公司属于未制定重点污染物排放绩效值的行业，故根据国家或地方现行的排放标准、排放废气（水）量核算重点污染物排放量，排放量核算结果与环境影响评价文件批复的总量指标进行比较后，取小值作为现有排污单位的初始排污权。4.2初始排污权排放量核算过程4.2.1国家或地方现行排放标准依据⑵隧道窑烟气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）：工业炉窑颗粒物排放限值50mg/Nm3、工业炉SO2排放限值400mg/Nm3、工业炉氮氧化物（以NO2计）排放限值400mg/Nm3。4.2.2排污单位排放废气（水）量确定根据《河北省排污权核定和分配技术方案》4.3.2章节，排污单位排放废气（水）量的确定，具体确定方法见下表。表4-1排污单位废气（水）量确定依据序号排放量确定方法本次排放量确定理由的结果废气量废水量1国家或地方排放标准中废气（水）排放量的规定；未规定，故不采纳/2建设项目生产规模达到设计负荷时，环境影响评价文件预测的废气（水）排放量。无环评，不采纳/3国家规定的物料衡算方法；未规定，故不采纳/4《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》、《“十二五”主要污染物总量减排核算细则》中相关行业产排污系数；可参照3169耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造行业产排污系数表/5根据行业采用的主导工艺，参照其他各类经验系数确定。//注：排污单位排放废气（水）量的确定，应按1-5的顺序依次遵循。8本次选用《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中相关行业产排污系数。参照3169耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造行业产排污系数表，使用隧道窑，用矾土、粘土、硅石＋气制烧成高铝、粘土、硅砖，工业废气量为5199标立方米/吨-产品，建设项目生产规模达到设计负荷时，生产能力为6000t/a，本项目废气量为3119.4万m3。4.2.3达标排放量计算以污染物排放标准中规定的主要大气污染物排放浓度标准,乘以满负荷生产条件下废气排放量核算出达标排放量。⑴二氧化硫二氧化硫达标排放量＝3119.4万m3×400mg/m3=12.48t/a⑵氮氧化物氮氧化物达标排放量＝3119.4万m3×400mg/m3=12.48t/a⑶粉尘烟（粉）尘标排放量＝3119.4万m3×50mg/Nm3=1.56t/a4.3初始排污权确定4.3.1环评文件批复的总量指标本项目无环评批复文件。4.3.2排污单位初始排污权结果根据《河北省排污权核定和分配技术方案》4.3.2排放量核算结果与环境影响评价文件批复的总量指标进行比较后，取小值作为现有排污单位的初始排污权。4.3.3建设项目环境影响评价文件或经批复的环境影响评价报告未明确重点污染物排放总量指标的，其初始排污权以排放绩效值或排放标准确