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企业安全生产检查制度第一章总则第一条为了规范化、制度化地开展安全生产检查工作，及时消除事故隐患，排除施工中的不安全因素，纠正违章作业，监督安全技术措施的执行，堵塞漏洞，防患于未然，防止工伤事故、防止职业病危害事故、防止设备事故，确保安全生产措施落到实处，特制定本规定。第二条本规定适用于本项目安全检查。第二章安全生产检查的组织与领导第三条项目安全检查每月至少开展1次，项目每月组织一次安全大检查，专业性、季节性安全检查根据具体情况实施，也可将这三类安全检查结合起来进行。施工队伍安全巡检每月不得少于4次。第四条安全检查的内容和方案由安全领导小组根据本项目情况确定。第五条安全检查组应由项目负责人、安全技术人员、专业技术人员、工会及有关部门组成。检查组成员必须责任心强、业务熟悉的人员担任。第六条项目组织的安全检查，其检查结果应向项目安领导小组汇报并发文通报下属施工队，同时上报公司主管部门。项目组织的安全检查，应做好记录，同时上报公司安保科。第三章安全生产检查的要求第七条安全检查前要制定好安全检查表，按照表上内容逐条进行对照检查，防止走过场(临时突击检查除外)。附：检查表。第八条安全检查组成员应密切配合、分工明确、各司其职、使安全检查达到预期效果。第九条安全检查中发现的事故隐患应逐项登记，发现需要整改的，发出整改通知书，能整改的应立即整改。不能及时整改的应当定人员、定措施、定时间限期整改，并采取有效的临时保障措施。同时各施工队必须将整改情况向项目安保部作书面汇报。第十条安全检查中如发现有严重危及职工生命和财产安全的紧急情况时，应立即责令停工，并立即报告领导，及时研究，予以解决。第十一条安全检查发现违章行为时，应按有规定当场予以处罚。第十二条安全检查结束后，应督促检查事故隐患的整改情况。对整改不力的单位要重点加强处罚，直到停工整顿。第十三条各施工队要建立安全检查档案。第十四条安全检查结束后，要认真研究总结，表彰先进，鞭策落后，并以此为据，安排下一步的安全生产工作。第十五条受检单位应支持配合安全检查组的工作，如实汇报有关情况，不得以任何理由干涉阻挠。第四章安全生产检查方案第十六条安全生产检查内容：查各施工队伍对安全生产工作的重视程度、查安全意识是否增强、查制度是否建立、查管理是否到位、查隐患是否排除、查安全设施是否有效。第十七条检查时间安排：项目于每月末对各施工队伍检查一次;各施工队伍于每月末自查一次。第十八条检查人员组成：项目：由项目经理任组长，项目分管安全副经理任副组长项目安保部、综合办公室、工程部、人力资源部、工会有关负责人组成。项目安保部为安全检查具体实施部门。各施工队伍：各施工队安全领导小组由各生产单位负责人为组长，生产副职为副组长，施工队各职能部门的负责人组成。班组及工区：由班组长、作业队长组织现场安全员进行检查。第十九条检查的方式与方法：(一)检查方式项目的安全检查为日常检查，专业性检查，季节性检查，节假日前后检查和不定期检查相结合的方式进行。1、日常性检查：即经常性、普通性的检查，项目每周至少检查一次;搅拌站的安全检查每月至少1次;2、专业检查：针对各种设备、特种作业人员、特殊场所进行检查。3、季节性检查：根据不同季节开展检查。4、节假日前后检查：针对节假日前后职工思想易分散而进行遵章守纪检查。5、不定期检查：机器设备、装置在不开工、停工、检修中以及竣工试运转时进行检查。(二)检查方法1、首先由各级领导组织布置，成立安全检查组。项目安保部具体组织实施。2、召开汇报会、座谈会、调查会形式了解情况，了解不安全因素及生产中异常情况。3、现场检查。查遵章守纪，查设备运转情况。依照公司、项目安全检查表、班组安全检查表对照检查(附公司、项目安全检查表、班组安全检查表)。4、坚持查改结合。通过检查的手段，达到整改安全隐患的目的。5、制定和建立检查档案。收集基本情况，掌握基本安全状况，实现事故隐患及隐患点的动态管理，为及时消除隐患提供数据。第二十条检查出的隐患处理：(一)、对查出的安全隐患，采取分类排队，整改时采取相应办法。1、立即要整改的问题：凡是有发生重大伤亡事故的安全隐患应立即整改，由检查组签发停工指令书，被检查的单位接到停工整改通知书后立即停工讨论整改方案，全力解决人力、物力、财力，促使安全隐患迅速整改。改完之后立即通知检查组前来复查，经检查组检查合格并经批准后才能复工(附停工指令书、隐患整改通知书)。2、限期整改问题：凡是检查出的安全隐患比较严重，不尽快解决就有可能发生重大伤亡事故的，但由于客观条件和困难，如购置物资设备或组织人力加工等，不能立即整改的，应限期整改好。由检查组签发限期整改通知书。被检查单位接到通知书后，立即研究整改方案，落实项目、设备、材料、人力、执行者、监督者、保证按期完成。3、口头提出整改的问题。对于严重违章及一般隐患，不易造成重大事故者，可在检查组汇报检查问题时口头逐项提出各类各项问题，落实给责任者，限期整改。(二)、切实抓好安全隐患整改工作的“三定”、“五不准”。1、三定：对检查出来的问题，定措施、定时间、定负责人，落实整改。2、三不准：①应由队伍个人整改的不准推给队伍负责人。②应由队伍负责人整改的不准推给主管。③应由施工队整改的不准推给项目经理部。(三)对查出的安全隐患，整改情况及时搞好复查工作。对签发了限期整改通知书的安全隐患，检查部门必须组织力量逐项复查。凡改得好，改得快，改得彻底或有革新者，应及时给予表扬、奖励。凡不认真整改者，对其主要责任者给予批评，经济处罚，性质严重的签发停工令。《企业安全生产检查制度》出自：安全生产检查制度1目的与范围1．1为贯彻落实国家有关安全技术标准和规程．认真检查并及时发现和消除设备设施、作业环境、人员操作等方面的隐患，从而避免工伤事故的发生，保护职工的健康、安全，特制定本制度。1．2本制度规定了安全生产检查的项目、内容、时间、方法、隐患整改、责任分工及要求。l.3本制度适用于企业内各单位。2总则2.l安全生产检查依据“分级管理、分线负责”的原则进行实施。2.2安全生产检查的方式安全生产检查的方式一般按检查的目的、要求、阶段、对象不同、分为经常性检查、专业检查和定期检查三种。2.21经常性检查是指安全技术人员和车间、班组管理者、员工对安全生产的日查、周查和月查。主要包括：巡逻检查、岗位检查、相互检查和重点检查。2.22专业检查是根据企业特点，组织有关专业技术人员和管理人员，有计划、有重点地对某项专业范围的设备、操作、管理进行检查。2.23定期检查是企业或主管部门组织的按规定日程和规定的周期进行的全面安全检查。主要包括：安全生产大检查、行业检查、企业内定期检查。3职责3.l主管生产安全的厂长负责审查安全检查年度计划，督促重大隐患整改。3.2行政部安全员部负责编制年度安全生产检查计划。负责制定安全管理检查表。负责组织专业检查和定期检查，并下达隐患整改通知单，验证整改效果。负责指导相关人员开展经常性检查。负责对检查结果实施考评。3.3装备部负责制定设备设施专业检查表，参与专业检查和定期检查。负责设备设施隐患的整改工作。3.4采购部负责制定危险化学品专业检查表，参与专业检查和定期检查。负责仓库系统隐患的整改工作。3.5保安部负责制定防火、交通安全专业检查表。组织防火和消防器材专业检查。参与定期检查。负责下达火灾隐患整改通知单．并验证整改效果。3.6工会参与定期检查，督促隐患整改。3.7生产车间负责组织本单位经常性检查。负责组织本单位的隐患整改，并将整改情况按时上报。4经常性安全检查4.1检查范围4.11设备设施、工艺装备、厂房建筑、作业环境，以及违章指挥、违章作业情况。4.12危险源：按照危险源识别和评价划定的重大、重要和一般等三级危险源。4.2管理要求4.21操作者每天上班前和工作结束后应对本岗位的设备设施、工艺装备和作业环境进行检查。4.22班组长或班组安全员每天对本班组内441的内容进行日常检查，填写日常检查记录。还应利用班前会、班后会及安全活动日等多种形式，发动群众进行互相检查。发现违章、隐患应及时予以制止或消除，解决不了要向上级报告。4.23车间主任或车间安全员每天对本车间内441的内容进行日常检查，填写日常榆查记录。发现违章、隐患应及时予以制止或消除，解决不了要向上级报告。4.2.4安技部现场安全管理员每天进行现场安全巡视，填写日常检查记录。发现违章、隐患应及时予以制止或消除，解决不了要向上级报告。4.2.5危险源检查：班组每天一次．车间每周一次，安全部每月两次。各级均要认真填写危险源检查表。5专业检查5.1专业检查分为考评自查和专项检查考评自查是以车间为单位，按照《制造企业安全质量标准化考核评级标准》进行自查专项检查由行政部组织，针对企业状况，对全厂设备设施、作业环境进行专门检查。5.2考评自查每季度进行一次，一、二、三季度由各车间组织，自查结束后，填写自查报告报行政部。行政部对各单位、各部门的检查情况进行监督检查，主要是“三查”，即：查自评资料、查整改现场、查设备状况。四季度由安技部组织，相关职能部门参加，按《考评办法》中规定的程序执行。5.3专项检查每季度开展一次．突出一项专业或一项综合工作。专项检查的内容按照年度安全生产检查计划执行．特殊情况报主管生产安全的厂长审批后执行。5.4考评自查的时间为每季度末的最后一周内进行；专项检查的时间为2、5、8、10月的最后一周内进行；5.5专项检查应由安技部组织编制《安全检查表》(编制方法见本制度第8节)，按照表列项目进行检查，检查前要组织检查人员学习检查表内容。5.6专业检查中发现违章、隐患应及时予以制止或消除，不能立即整改的由检查组下达整改通知单。检查结束后，由行政部收集检查中的各种资料，编写检查报告，报主管生产安全的厂长．同时通报企业所有单位，按规定实施考核。6定期检查6.1检查时间6.11各单位应于每年“元旦”、“五一”、“十一”前一周结束自查。6.12安技部在上述单位自查结束后对各单位进行复查或抽查。6.2检查内容6.2l查思想：查各级管理人员和员工对安全生产的认识是否正确，安全责任心是不是很强．有无忽视安全的思想和行为。即查全体员工的安全意识和安全生产素质。6.22查制度：检查企业安全生产规章制度是否在生产活动中是否得到了贯彻执行，有无违章作业和违章指挥现象。6.23查纪律：查劳动纪律的执行情况，查安全生产责任制的落实情况。6.24查领导：检查企业安全生产管理情况。6.25查隐患：设备设施、工艺装备、厂房建筑、作业环境等的隐患和整改措施的落实情况。6.3检查方法及要求6.3l各单位要充分发动群众，认真开展车间和班组群众性自查和整改，并将检查情况逐级上报。6.32各单位要在群众自查的基础上，组织相关部门的人员，按分管项目认真进行重点检查，并组织落实整改。6.33各单位自查及整改结果，于自查后一周内上报安技部。6.34各职能部门应对各单位自查、整改情况进行复查，并落实查出隐患的整改。6.35安全处对各单位、各职能部门的检查、整改情况进行监督、检查。安委会对重大隐患及时协调整改。7隐患整改7.1对查出的隐患，各级、各部门应下达整改指令，限期整改，并建立台帐。7.2各单位对各种安全检查查出的隐患，原则上必须立即安排整改，按“三定四不推”原则整改到位；对一些较大和整改有难度的隐患要及时列入计划整改项目，明确责任单位、责任人和整改时间进度，并及时对口上报有关责任部门，以便指导、帮助、协调解决，确保设备设施安全。7.3对于因物质技术条件的限制，暂时无力解决的隐患．除采取可靠的临时措施外，应列入安措计划进行解决。7.4隐患整改完成后，由隐患整改通知单的下发单位(人员)进行验证，签署意见后归档。.8安全检查表的编制8.1编制安全检查表的依据(I)有关规程、规范、规定、标准与手册；(2)国内外事故信息；(3)本单位的经验。8.2编制安全检查表的程序与方法(1)系统的功能分解：按系统工程观点将系统进行功能分解，建立功能结构图，通过各构成要素的不安全状态的有机组合求得总系统的检查表。(2)人、机、物、管理和环境因素分析