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职业病危害因素识别邹立海2008.72职业卫生工作任务辨识预测评价控制3职业卫生技术职业病危害因素的识别职业病危害因素的检测与分析职业病危害防护设施（及效果）评价4职业病危害因素识别的意义是职业病危害监督、检测、评价的基础确定职业病危害因素的性质、种类、作用条件、分布分析影响劳动者健康的方式、途径、程度指导职业病危害控制及防护措施的实施5职业病危害因素的识别方法现场卫生学调查类比法定量分级法经验法6职业病危害因素工作场所可能造成健康损害或者导致疾病的各种有害因素。7生产工艺过程中的有害因素化学因素：包括生产过程中的有毒物质和生产性粉尘。物理因素：包括异常气象条件、异常气压、噪声、振动、非电离辐射、电离辐射等。生物因素：如炭疽杆菌、布氏杆菌、森林脑炎病毒等传染性病源体。8劳动过程中的有害因素主要包括劳动组织和劳动制度不合理、劳动强度过大、过度精神或心理紧张、劳动时个别器官或系统过度紧张、长时间不良替位、劳动工具不合理等。9生产环境中的有害因素主要包括自然环境因素、厂房建筑或布局不合理、来自其他生产过程散发的有害因素造成的生产环境污染。10生产过程的卫生学调查了解生产工艺的全过程和确定生产中存在的职业病危害因素化学因素（有毒物质、生产性粉尘）：原料、半成品、中间产物、产品和废弃物的名称、生产和使用数量、理化特性、劳动者接触方式和接触时间物理因素：噪声、高温、低温、振动、电离和非电离辐射等生物因素：生产过程中存在的致病病原体11职业危害因素的判定接触多种有害因素时，选择危害最大的有害因素粉尘、物理因素直观判定化学产品、中间产品、原料、辅助材料抄写登记备查，依据职业危害因素分类目录判定有机溶剂、油漆、粘胶：挥发的有害气体，查成份（油漆、有机溶剂、粘胶成份）以其中哪些是易挥发的化学物质来判定生产过程产生的有害气体：根据工艺、化学知识、综合分析判断12作业环境卫生学调查：总平面布置、生产工艺及设备布局、建筑学卫生要求、职业病防护设备、应急救援设备、个人使用的职业病防护用品、卫生设备等方面的卫生防护措施的落实情况13职业卫生管理调查职业卫生管理机构设置情况职业卫生规章制度、操作规程的完善情况职业健康教育、职业病危害因素测定、健康监护情况职业卫生资料归档情况主要行业职业病危害因素15主要工业门类矿山（煤矿、金属矿、非金属矿）制造机械如汽车制造、农机制造、造船等；建材如水泥、耐火材料、玻璃、石棉冶金（炼铁、炼钢、轧钢、焦化）电力（火电、水电、核电）16化工工业（基础化工、石油化工、医药化工、农药化工、橡胶）轻纺、电子工业造纸、印刷、木材加工、皮毛、制革、塑料加工、食品工业；棉纺、毛纺、针织、印染、合成纤维；电子：17机械制造工业按生产工艺分类铸造、锻造、热处理、机械加工、装配等工艺翻砂、锻打、铆焊、切割、电镀和油漆等作业18按产品分类汽车制造造船业农机制造工程机械制造（推土机、挖掘机、门机、吊装机械等）机械配件制造（柴油机、小型发电机、轴承、丝杠、齿轮等）化工机械、矿山机械、轻工纺织机械等等19职业病危害因素的种类生产性粉尘高温、热辐射有害气体：一氧化碳、二氧化碳；甲醛、氨；氧化锌烟；有机溶剂苯、甲苯、甲醇、二甲苯等；铬酸雾、镍酸雾、硫酸雾及氰化氰；氮氧化物噪声振动和紫外线重体力劳动和外伤、烫伤20铸造生产工艺：将砂料配制成型砂，再通过模型制作砂型，再将熔化的金属浇注于砂型中，打箱、清理后即成各种铸件危害识别：主要职业危害是矽尘，铸钢时石英砂游离SiO2含量高达90％以上，铸铁时红砂游离SiO2达60％以上。在制砂、造型、打箱、清砂过程中，粉尘浓度很高，因而工人吸入后易发生矽肺21锻造将钢坯在加热炉中，加热至800~1200℃，取出后，大件用蒸气锤、压缩空气锤或液压机等锻压成型CO、脉冲噪声22装配常有铆焊、电镀和油漆等工种焊接车间、油漆车间、总装车间铆工岗位有噪声和振动危害，俗话说“十个铆工九个聋”捷达总装线23焊接作业工业中最常使用的焊接法有手工电弧焊、气电焊、氩弧焊、等离子焊接、机器人焊接24焊接作业的职业病危害因素电焊尘、锰尘、紫外线（中、短波紫外线）、臭氧、氮氧化物、一氧化碳焊接作业的主要生产性有害因素是电焊烟尘，烟尘的分散度极高，其中2μm以下者占95％以上。烟尘的主要化学成分为氧化铁、氧化锰、氟化物及非结晶质二氧化硅。长期吸入高浓度电焊烟尘可引起电焊工尘肺。氧化锰为电焊烟尘中重要毒物，一般占烟尘总量的5~20％。25油漆作业油漆是由成膜物质、溶剂、颜料、干燥剂以及其它添加剂组成。根据成膜物质的不同，油漆可分为油脂油漆、天然树脂漆、酚醛树脂漆、醇酸树脂漆、氨基树脂漆、沥青漆、硝基纤维漆、过氯乙烯漆及环氧树脂漆等溶剂是能溶解成膜物质的挥发性有机化合物，是油漆的主要毒性成份：苯、甲苯、二甲苯；醇酸漆、铅；丙烯酸、丙酮、异丙醇、甲基异丁基酮、乙酸乙酯电泳：碳酸钠、氢氧化钠、氟化物、磷酸26高温和强辐射热高温作业：工作场所有生产性热源，其散热量大于23w/m3·h或84kJ/m3·h的车间；或当室外实际出现本地区夏季通风室外计算温度时，工作场所的气温高于室外2℃或2℃以上的作业矿粉的加工烧结、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢等每个环节都属高温作业，有的车间夏季气温比室外高15～20℃灼热的物体辐射出的大量红外线易引起职业性白内障评价：WBGT指数＋定向辐射热冶金工业的职业病危害因素27粉尘在矿石生产中，井下开采、运输、破碎到选矿、混料、烧结等环节都有很高浓度的粉尘，在耐火材料加工、炼焦、炼钢的过程中亦有大量粉尘产生，长期接触会发生尘肺，多为矽肺一氧化碳一氧化碳在煤气中含30％左右，在接触煤气的岗位，如不注意防护，就可能发生一氧化碳中毒28其他职业病危害因素空压机、风机、轧钢机等发出强噪声，易引起耳聋接触火焰、钢水、钢渣、钢锭的机会较多，容易发生烧灼伤接触高温辐射，易发生火激红斑，色素沉着，毛囊炎及皮肤化脓等疾患29焦化作业的职业病危害将煤经高温干馏后制得供炼铁用的焦炭。并同时生产煤气、煤焦油及苯系物焦化生产过程有配煤、炼焦、煤气回收及炼焦副产品提取焦炉30在焦炉中干馏后产品有焦炭和荒煤气，荒煤气经脱氢脱硫后作为燃料供给用户，同时生产液氨或无水氨通过蒸馏可生产粗苯，经精制生产苯、甲苯、二甲苯等将煤焦油继续蒸馏，可生产轻油、中油乃至沥青等从中油到重油中可提取萘、酚、甲酚二甲酚、重吡啶等副产品31在炉顶加煤、推焦时，有大量焦炉逸散物，其中有强致癌物3,4-苯并[a]芘，焦炉工人肺癌患病率高。炉底CO浓度高，易引起CO中毒32炼铁作业炼铁是将烧结矿或块铁矿与焦炭及石灰石等炉料投入高炉内，经预热、还原、渗炭，而后融成铁水炼铁高炉配备有供料、上料、送风、煤气净化以及供水、供电系统33职业病危害因素夏季烧结机工作地点气温多在40℃左右，高炉铁水口与渣水口气温为40～60℃，热辐射强度达12.55～25.10J／cm2·min烧结废气中含有二氧化硫、一氧化碳及氮氧化物等有害气体矿石含氟、锰时，则产生锰尘、锰烟和氟烟34纺织工业噪声：织布车间可达100分贝左右，细纱车间95分贝左右高温高湿：纺织工艺要求一定的温度和湿度，大多在24℃，相对湿度45～80％之间粉尘：开棉、混棉、清棉及梳棉有害化学物：洗毛过程中的氢氧化钠，防缩整理中的硫酸、氨，树脂整理中的甲醛、乙二胺，防水整理中的乙醇、环氧树脂、苯胺类染料35印刷工业的职业病危害识别告别铅与火，迎来光和电！凸版印刷机、平板印刷机、凹版印刷机产生的有害因素主要有甲酚、乙酸、乙酸乙酯、噪声油墨调配岗位：有害因素主要有二甲苯、甲酚、乙酸乙酯、异丙醇塑料印刷：丙酮、塑料单体逸出36煤矿职业危害因素识别37井田开拓方式从地面向地下开掘一系列巷道进入煤层，建立生产系统，称为矿井开拓。这些井下巷道的形式、数量、位置及其相互联系称为开拓方式平硐开拓：最简单有利。没有井筒和井底车场、平峒相当于运输大巷、不用建井架、绞车房斜井开拓：斜井多水平分区式开拓的巷道布置及主要生产系统。浅斜煤层。占50％。单水平、多水平、上山、上下山立井开拓：立井多水平分区式开拓、立井单水平分带式开拓的巷道布置及主要生产系统综合开拓：平－斜、平－立、斜－立38立井多水平开拓生产系统采煤系统煤工作面出煤经区段运输平巷、工段石门、区段溜煤眼、采区运输上山、采区煤仓，在运输大巷装车，电机车牵引载煤列车至井底车场卸载，由主井箕斗提升至地面排矸系统掘进巷道矸石用矿车装运至井底车场，由副井罐笼提至地面运料系统井下所需物料、设备，由矿车装载，经副井罐笼下放至井底底车场，电机车拉至采区通风系统矿井通风采用中央分列式，副井进入新鲜风流，经井底车场、主要运输大巷、采区车场、采区上山、区段石门、区段运输平巷，清洗采煤工作面后的污风经区段运输平巷、区段回风石门、采区上山至总回风道，再经回风石门，由边界风井排出地面排水系统井下涌水经大巷水沟流入井底车场，汇入水仓，由水泵房的水泵，经副井井筒的管道排至地面39采矿工艺主要生产设备、主要生产工艺地下矿井内容：主井、副井、回风井；工作面、采掘工作面；井下车场、井下峒室（中央变电所、井下主排水泵房、水仓、井下消防材料库等）地上工业场地：主要生产设施、辅助生产设施、洗选生产及储运区、附属设施区井下煤炭（井工）开采：掘进、回采40掘进与支护巷道掘进：破岩、装岩、运输、支护辅助工序：排水、掘砌水沟、通风、铺轨等巷道支护：架棚支护、砌喧支护、锚喷支护（锚杆支护、锚杆与喷浆、喷射混凝土联合支护）41采煤及运输工艺采煤方法：壁式体系采煤法、柱式体系采煤法回采工艺：工作面概况、回采、工艺顺序、支架方式及顶板管理、运煤系统、辅助运料系统炮采、普采、综采（放顶煤工艺）42机修车间压风机房坑木加工房风井风机房材料库消防器材库锅炉房变电所矿井水处理站生活污水处理站泥浆站地面设施提升设施主井副井原煤仓动筛车间输煤栈桥原煤储煤场矸石山人员物料43选煤厂生产系统皮带输送、筛分、破碎、自动排矸、人工选矸跳汰机、分级筛、精煤浮选、脱水筛、离心机、压榨过滤机、输煤栈桥、给煤机、带式输送机工艺流程图44生产性粉尘：产生于矿井生产的各个环节，如打眼、爆破、采煤、支护、放顶，以及运输、提升、喷浆砌喧和地面洗选等生产过程中爆破、采掘工序可产生有毒物质，如一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、硫化氢、氯等机修工序产生电焊烟尘、锰及其化合物、有机溶剂、手臂振动、紫外辐射噪声振动产生于打眼、爆破、采煤等工序职业病危害因素识别45煤炭采掘过程生产性粉尘掘进：矽尘、煤尘采煤：煤尘运输：煤尘、矽尘支护：矽尘、煤尘、水泥尘产尘是煤炭破碎过程的固有特性，掘进机掘进巷道的作业过程是一个产尘过程。机掘工作面粉尘由以下几部分组成：A掘进机掘进过程中煤岩破碎产生的粉尘，即原生粉尘，包括煤岩受截齿的压碎和磨擦作用产生的粉尘，占机掘工作面粉尘的80%B煤块塌落后与机器和地面的碰撞，挡煤板、运输溜子转载造成的磨擦破碎产生的粉尘C由于地质作用，煤层发生错位、断裂，在裂缝中留存的粉煤，在掘进过程是暴露出来形成粉尘D随风流带入工作面的尘粒，可控制至最小E工作面上沉积的粉尘在开采作业过程中或通风过程中又被扬起，即次生粉尘46有毒物质：甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、硫化氢、氨、炸药有毒成分噪声、手臂振动、工频电场电离辐射47选煤厂及装车站煤尘：原煤从原煤储煤场地下通道进入筛分机和破碎机；末煤仓、精煤上仓中的产品煤经输煤栈桥、给煤机、带式输送机的过程，作业工人可接触煤尘噪声：选煤使用的筛分机、破碎机、双层原煤分级脱泥筛、带式输送机、给煤机、末煤脱水筛、末煤离心机、压榨过滤机等设备运行时，作业工人接触噪声化学毒物：有机溶剂（浮选剂）高频辐射：筛煤使用的高频筛频率为960kHz，工人巡检接触48供排水处理包括给水净化处理、井下排水处理、生活污水处理有毒物质