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6.4.1砼工程施工方案主要为C20砼底板270m3浇注。6.4.1.1材料1)水泥：选用优质425#普通硅酸盐水泥，其品质必须符合《水工砼施工规范》SDJ207-82的规定，水泥入库必须有出厂检验报告单和出厂合格证，并分批抽样送检。2)砂料①砂料质地坚硬、清洁、级配良好；使用特细砂，经试验论证方可使用。②砂的细度模数宜在2.4～2.8范围内。天然砂料宜按粒径分成两段。其他质量技术要求应符合下表要求。细骨料（砂）的质量技术要求项目指标备注天然砂中含泥量（%）其中粘土含量（%）31含泥量系粒径小于0.8mm的细屑、淤泥和粘土的总量不应含有粘土团粒人工砂中的石粉含量(%)6-12系指小于0.15mm的颗粒坚固性（%）10系指硫酸溶液法5次循环后的重量损失云母含量（%）2比重（t/m3）2.5轻物质含量(t/m3)1视经重小于2.0g/cm3硫化物及硫酸盐含量，按重量计（折算成SO3）(%)1有机质含量浅于标准色如深于标准色，应配成砂浆，进行强度对比试验3)粗骨料①粗骨粒应坚硬、清洁、级配良好。②粒径控制：混凝土采用二级配混凝土生产，粗骨料量大粒径不超过40mm，应严格控制各级骨料的粒径含量。粗骨料的质量技术要求除满足下表的规定外，并遵守《水工砼施工规范SDJ207-82》的规定。粗骨料的质量技术要求项目指标备注含泥量（%）D20、D40粒径级D80、D150（或D120）粒径级0.5各粒径级均不应含有粘土团块坚固性（%）512有抗冻要求的混凝土无抗冻要求的混凝土硫化物及硫酸盐含量，按重量计（折算成SO3）(%)0.5有机质含量浅于标准色如深于标准色,应进行强度对比试验比重（t/m3）2.55吸水率（%）2.5针片状颗粒含量（%）15碎石经试验论证，可以放宽至25%4)水①凡适于饮用的水，均可用来拌制和养护混凝土。未经处理的工业污水严禁用以拌制和养护混凝土。②拌制和养护混凝土也可使用天然矿化水，但其化学成分应符合下表规定：水的化学成分单位混凝土和水下的钢筋混凝土水位变化区和水上钢筋混凝土总含盐量不超过mg/L350005000硫酸根离子含量不超过mg/L27002700氯离子含量不超过mg/L300300PH值不小于—446.4.1.2拌和设备采用4台500L砼拌和机拌和，各种成分在拌和机中充分连续拌和。拌和时间应根据控制适当的拌和机旋转速度及考虑所有物料的进料等因素，经试验后确定。6.4.1.3砼配合比试验根据设计对砼性能的要求，通过试验确定几组配合比，再择优选择1种。砼的坍落度采用标准圆锥坍落度仪，砼土坍落度暂定3～5cm，并根据试验尽可能采用较小的坍落度。6.4.1.4砼的运输由于砼的拌和系统设置在大坝两岸的，故采用手扶拖拉机运输，以保证不致产生离析现象。6.4.1.5砼振捣浇筑砼使用振捣器将砼捣实至可能的最大密实度，每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。同时应避免振捣过度。采用手持式振捣器振捣。振捣器无法作业部位辅以人工捣实。6.4.1.6特殊气候条件下的施工在雨天、冬天浇筑混凝土，满足《水工砼施工规范》SDJ207-82、《堤防工程施工规范》SL260-98的有关规定。1）高温砼浇筑要求：砼最高浇筑温度不得超过28℃。2）冬季低温砼控制：低温季节砼采取搭设保温棚，碘钨灯照射等，对浇筑后砼立面用包裹草袋等措施。尽量安排在白天浇筑砼。对天气急骤变化引起的降温，应预先对新浇砼覆盖，避免产生裂缝。6.4.2.7砼表面保护1)在所有砼工程量最终验收之前，必须加以维护及保护，以防损坏。2)在砼开始浇筑前，将选用的保温材料、保温措施报监理人批准。6.4.1.8养护所有砼按批准的方式或适用于当地条件的方法进行养护，连续养护时间不少于21～28天。养护材料及养护方法都需要得到监理人批准。6.4.1.9取样和试验1)粗、细骨料的取样和试验在拌和场应检查砂子、石子的含水量；砂的细度模数以及骨料的含泥量、超逊径。砂、小石的含水率变化每班应检查两次，宜分别控制在±0.5%、±0.2%之内。当在气温变化较大，雨后骨料贮料条件突变等情况下，每两小时应检查一次。砂子的细度模数每天至少检查一次，如超过±0.2%时，则需调整混凝土的配合比。骨料的超逊径、含泥量每班应检查一次。2)水泥的取样和试验①水泥的采购，均查验厂家的品质试验报告，并在试验室必须进行抽样复检确认，必要时还应进行化学分析。复检取样以200t同品种、同标号水泥为一单位，不足200t也作一个取样单位，并从20个不同部位水泥中等量取样，混合均匀后即作为一个样品，样品数量不小于10kg。复检应按标准进行，其项目应包括水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等，并将试验结果报监理人审批。②按规定对水泥进行取样试验外，监理人认为需要时，可以从任何水泥库或使用地点，采取水泥试样进行试验，我方无偿提供采取这些试样所必需的设备、劳动力和包括水泥在内的材料。不符合技术条款要求的水泥不得使用。监理人可以要求清除任何使用不符合要求的水泥所生产的混凝土预制块、砂浆，由此而引起的一切费用由我方承担，发包人不予支付。3)水的取样和试验拌和及养护混凝土所用的水，除经常按规定进行水质分析外，每月检查一次，在水源改变或对水质有怀疑时，随时进行检验，检验采取砂浆强度试验的办法。如果水样制成的砂浆28天龄期的抗压强度低于饮用水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，则不应再予以采用。4)掺合料的取样和试验如果掺用掺合料时，每使用200t，抽样检查其细度、需水量比、烧失量、掺混合料的标准水泥砂浆强度等指标，其中细度和需水量比，每天至少检查一次。连续10个样品中，其个别样品细度与平均值相关不大于10%～15%。5)混凝土拌和物的取样和试验①在混凝土拌和场，每班至少进行三次检查各种原材料配合比的试验，衡器应随时校正。②为检查混凝土拌和物的均匀性，每班至少抽样二次检查拌和时间是否符合规定。③混凝土坍落度的检查，每班在出机口进行四次。此外在取样成型时，并同时测定坍落度，其值控制在规定范围内。6.4.1.10模板1)模板要有足够的强度和刚度，以承受荷载、满足稳定、不变形走样等要求；有足够的密封性，以保证不漏浆。2)模板的设计、选型、材料、制作、安装、拆除及维修等应遵循《水工砼施工规范》中的有关规定，并报监理人批准。3)采用组合钢模板，满足砼浇筑内实外光，保证堤面平整光滑。