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选择题1A2B3B4A5C6A7A8B9B10A11A12A13C14C15A16B17B18B19B20C21B22C23B24A25B26C27C28C29A30C31B32C33A34C35C36B37B38A39C40C41B42B43D44A45C46B47A48C49C50B51C52A53C54A55C56B57B58B59C60C61A62C63B64C65B66B67C68A69B70C71B72B73B74D75B76A77B78C79B80C81A82B83C二、简答题1.答：表面活性剂是在很低浓度下，就能显著降低液体表面张力的一类物质CMC：表面活性剂形成胶束的最低浓度HLB：表面活性剂分子中亲水性与疏水性之间的平衡关系的数值浊点：非离子表面活性剂溶液开始呈现混浊时的温度，称为浊点2.答：为了保证成品质量和避免不必要的损失，如发现问题及时采取措施。3.答：为了烧除布面上的绒毛，绒毛过多，不仅有使成品的光洁度差和容易沾染尘污等缺点，而且在后续加工中也会造成一些麻烦，甚至引起一些疵病。4.答：汽体烧毛机、铜板烧毛机、圆筒烧毛机。5.答：轧液率：织物经过浸轧后所带的溶液的重量占干布重量的百分率。浴比：织物重量与使用溶液体积之比6.答：主要因素包括碱液浓度，碱液温度及退浆时间。7.答：（1）酶退浆：淀粉酶能引起淀粉的迅速降解，对去除织物上的淀粉浆极为有效，退浆率很高，但淀粉酶的活性或活力（催化反应）与加工条件，如PH、温度、活化剂或阻化剂有很大关系。（2）碱退浆：碱退浆并不能使织物上的浆料全部退尽，一般退浆率大约在50-70%左右，余下的浆料还须靠以后的碱精练过程进一步加以去除。碱退浆除了有去除浆料的作用外，对棉纤维上的天然杂质也有分解和去除的作用。因而有减轻碱精练负担的效果。（3）酸退浆：酸退浆处理时的温度、浓度和时间都需加以重视，不可过分剧烈，否则就会造成纤维脆损，因此，在酸退浆中，淀粉并未得到充分水解，所以退浆率不太高。但酸退浆却有大量去除矿物盐类和提高织物白度的作用。8.答：（1）果胶：果胶酸的钙、镁盐及果胶酸甲酯，在烧碱作用下，转变为果胶酸钠盐，提高水溶性（2）蜡质：高级一元醇、一元醇酯、脂肪酸。脂肪酸在碱作用下发生皂化而溶解，醇、酯类借助乳化作用而去除（3）含氮物质：蛋白质形式。在烧碱作用下，肽键断裂生成氨基酸钠盐去除（4）灰分：无机盐如硅酸、硫酸、盐酸钠、钙、镁盐。水溶性的无机盐在煮练水洗过程中去除，不溶性无机盐经酸洗、水洗去除（5）色素：大部分要在漂白过程中去除（6）棉籽壳：由木质素、单宁、多糖类物质、蛋白质、矿物质组成。单宁、蛋白质、矿物质可与烧碱作用去除，木质素与碱作用，增大溶解度，加入亚硫酸钠，使木质素转变为木质素磺酸钠盐去除。9.答：煮练液中主要用剂是烧碱，常用的助剂有：表面活性剂，硅酸钠和亚硫酸氢钠。烧碱能使棉纤维上的脂肪酸皂化，皂化后的产物具有乳化等能力，能使不易皂化的蜡质等杂质乳化，烧碱还能使含氮物质和果胶物质分别水解成可溶性的物质去除。表面活性剂能降低表面张力，起润湿、净洗和乳化等作用。肥皂就是煮练中常用的表面活性剂。硅酸钠能吸附煮练液中的铁质及其他杂质，因而可避免在织物上产生锈渍和防止杂质重新沉淀于纤维，从而提高织物的吸水和白质。亚硫酸氢钠可以提高棉布的白度，其具有还原性可防止在高温煮练时产生氧化纤维素。10.答：酶退浆：淀粉在淀粉酶的作用下，分子量迅速降低，可降解为水溶性较大的糊精，麦芽糖和葡萄糖，因此溶液的粘度也发生相应的降低，从而去除织物上的淀粉浆，退浆率高。碱退浆：一方面是经纱上的浆料，不论是天然浆料，还是化学浆料PVA，CMC，在热碱液作用下都会发生溶胀，从凝胶状态转变为溶胀状态，而且与纤维的粘着变松，这样浆料便比较容易从织物上洗落下来。另一方面则是某些浆料例如CMC和PVA在热碱液中的溶解性能较好，再经水洗可具有良好的退浆效果。酸退浆：稀硫酸在适当的条件下，对PVA，PA浆料无分解作用，但能使淀粉发生一定程度的水解，并转化为水溶性较高的产物，易从布上洗去，获得退浆效果。11.答：主要因素包括碱液浓度，碱液温度及退浆时间。棉布及维/棉织物（绳状加工）碱退浆。织物在烧毛机的灭火槽中平幅浸轧温度为60-90℃，浓度为2-4g/L的烧碱溶液→织物经绳状轧碱，碱液浓度为4-10g/l，温度50-70℃→织物通过自动堆布器绳状堆入积布池中堆置6-12小时→绳状水洗机水洗涤/棉织物碱退浆浸轧稀热烧碱溶液（烧碱5-10g/L，洗涤剂1-2g/L，80℃左右）→汽蒸或保温→热水洗（85℃）→冷水洗12.答：酶退浆：淀粉酶能引起淀粉的迅速降解，对去除织物上的淀粉浆极为有效，退浆率很高，但淀粉酶的活性或活力（催化反应）与加工条件，如PH、温度、活化剂或阻化剂有很大关系。碱退浆：碱退浆并不能使织物上的浆料全部退尽，一般退浆率大约在50-70%左右，余下的浆料还须靠以后的碱精练过程进一步加以去除。碱退浆除了有去除浆料的作用外，对棉纤维上的天然杂质也有分解和去除的作用。因而有减轻碱精练负担的效果。酸退浆：酸退浆处理时的温度、浓度和时间都需加以重视，不可过分剧烈，否则就会造成纤维脆损，因此，在酸退浆中，淀粉并未得到充分水解，所以退浆率不太高。但酸退浆却有大量去除矿物盐类和提高织物白度的作用。13.答：常见的煮练设备主要分煮布锅（间歇式）和连续汽蒸式样。14.答：烧碱溶液的浓度、煮练的温度和时间、助练剂的选用15.答：去除织物中的色素，进一步提高织物白度，适应漂白和色泽鲜艳的浅花品各染色要求。16.答：酸洗目的：（1）去除织物上多余的碱；（2）除去精练过程中织物从烧碱液中吸收的金属性物质；（3）杂质所造成的斑迹；（4）分解织物上多余的NaClO脱氯的目的：防止织物上存在有效氯，对一些树脂整理等后处理过程造成不良影响。17.答：稳定剂的作用是使双氧水能有效分解，阻止对纤维的氧化损伤常用稳定剂：硅酸钠；非硅稳定剂：磷酸盐，有机磷酸络合剂、有机磷酸盐。18.答：（1）PH影响PH9时，H2O2分解率小，PH10分解率明显较高，PH：3-9时织物白度随PH增大而增加。PH为9～10白度最佳，PH10白度略有下降；PH在3～10时织物强力变化不大；PH大于10，小于3时，织物强力明显下降，PH小于6大于10时，棉纤维聚合度时显下降。综上所述，PH一般应为9～10较好。（2）温度、浓度、时间影响升高温度漂白速度加快，温度低时间长，前处理较差的，漂白要求较高织物可采用一些高浓度。（3）稳定剂19.答：活化原理：使漂液由碱性转变为酸性，以释出漂白的有效成分活化剂种类：酸类活化剂、酯类活化剂、铵类活化剂简述三种常见漂白剂的工艺特点？（10分）次氯酸钠：白度一般，织物漂白后需脱氯，脱氯不净易泛黄，去杂效果差，对织物损伤大，漂白PH值=9-11，有氯气产生，需要排风设备，成本低双氧水：白度好，不易泛黄，去杂效果较好，对织物损伤一般，漂白PH值=10-11，漂白时，需要加入稳定剂，对设备有一定要求，无毒气体产生，成本中等亚氯酸钠：白度很好，织物漂白后需脱氯，脱氯不净会泛黄，去杂效果好，对织物损伤较少，漂白PH值=4-4.5，漂白时，需要加入活化剂，对设备要求高，有二氧化氯有毒气体产生，成本高20.答：荧光增白原理：吸收太阳光中不可见的紫外部分而激发成可见的蓝紫色荧光，与黄光互补为白色。上蓝增白原理：用少量的蓝紫色的染料或涂料去上染织物，由蓝紫色与黄色互为补色，正好消除黄光，达到增白。两者在效果上的区别：荧光增白与黄光混合，织物反射率增强，织物呈亮白；而上蓝增白，反射率降低，织物呈现苍白的白，灰暗，无亮白。21.答：烘燥设备分烘筒烘燥、热风烘燥、红外线烘燥。烘筒烘燥的特点：织物与高温金属表面接触传热，烘筒壁的高温是由内部通过饱和蒸汽获得，烘燥效率高，但织物承受张力大，由于接触易产生烫光印，不宜作毛织物、丝绸及纯化纤织物的烘燥。热风烘燥的特点：利用对流传热原理、由热空气将热量传给织物，以蒸发织物中的水份，由于织物不直接接触高温金属，因而烘燥过程比较缓和，烘后手感柔软，表面无极光。红外线烘燥的特点：主要应用于连续轧染和热溶染色色织物的不接触预烘，能防止织物上泳移而造成的染色不匀。因红外线照射能变为热能，在升温时，织物内水分子强烈运动和迅速扩散蒸发，从而达到短时间内干燥的目的。22.答：丝光：纺织品在处理过程中受有一定张力，以保持所需要尺寸，结果使纺织品获得丝一般的光泽，称作为丝光。碱缩：纺织品以松弛的状态经受处理，结果纺织品变得紧密，并富有弹性，称为碱缩。23.答：现状：对纯棉，T/C织物的中厚，薄型品种基本成功实现是退煮漂一步法。方向：高效、经济、环保、采用高效精练剂的工艺。24.答：棉纤维丝光后获得光泽，张力增加；吸附能性和化学反应性都增加；定形效果明显，尺寸稳定性提高；强力增加，减少了应力集中而减少了断裂。25.答：布铗丝光机、弯辊丝光机和直辊丝光机26.答：碱液浓度、碱液温度、张力、丝光时间和去碱27.答：超喂：进布速度大于出布速度28.答：棉织物前处理：原布准备烧毛退浆煮练漂白开轧烘丝光29.答：（1）白度不够，色泽不纯、不鲜艳（2）钙镁离子与染化料结合形成沉淀物，增加染化料用量，影响产品质量（3）钙、镁离子能与染料形成沉淀，使过滤性染色的不能顺利进行（如筒子纱染色、经轴染色）（4）铁盐（锰盐）使织物表面泛黄甚至产生锈斑，催化双氧水分解，影响漂白效果，并可使棉纤维脆化（5）含有过多氯化物的水会影响织物的白度（6）煮练过程中用硬水，煮练后织物的吸水性会明显降低30.答：匀染：染料在被染物的内外各部份均匀分部。不匀的原因：（1）被染物本身的不匀（2）染色条件及染色操作引起的不匀（3）染料本身的结构影响其匀染性采取措施：（1）可以加入缓染剂（2）逐步升温的办法31.答：因为直接染料分子结构比较复杂，且分子同平面性好，染料多为线型结构，且染料分子中可以形成氢键的基因较多，故具有较高直接性，但又因水溶性基因占的比例大，故只有较低的湿牢度。32.答：为了减少或避免浸轧过程中由于初率当染率所引起的前后浓淡色差。33.答：活性染料还原染料34.答（1）首先利用染料的溶解性进行判断，可溶的染料有印地素染料，活性染料，阳离子染料；不溶解的染料则为硫化染料、还原染料、分散染料；（2）鉴别可溶解的染料，根据它们的染料性判断，能对腈纶纤维或羊毛纤维染色的染料为阳离子染料。再根据染料的还原性来鉴别印地素染料与活性染料，在染浴中加入了NaNO2才对棉织物显色的染料为印地素染料，没有变化的则为活性染料。（3）鉴别不溶性染料，首先根据它们的染色性，能对涤纶纤维染色的是分散染料，不能染色的是硫化染料和还原染料。再根据染料的还原性进行鉴别，在碱性条件下加入保险粉可溶于水的染料为还原染料，而加入Na2S溶于水的染料为硫化染料。35.答：泳移原理：织物在烘干时，织物表面水份首先蒸发，内部的水则向表面扩散，带动染料一起向织物表面移动，使织物表面局部染料浓度或表面浓度的增加。影响因素，升温过快（局部得热高低不同）；浸轧染液不均匀；前处理溶胀不透、不均匀；亲和力大的染料没有加水冲洗。疵病；染色不匀或正反色差措施：最好先用红外线烘干，再经热风烘干，最后用烘筒烘干；加水冲洗直接性较高；加防泳移剂。36.答：无机的中性盐类如食盐、元明粉等，在水中发生电离，无机的阳离子体质小，因此在水溶液中活泼性大，容易吸附在纤维分子周围从而降低纤维分子表面的阴电荷，相对地增加了染料阴离子与纤维素分子间的吸附量，达到促染的效果，故食盐与硫酸钠起促染剂的作用。37.答：织物染色后处理有水洗、皂洗、酸洗和固色剂固色。水洗：洗掉布上未上染的染料和助剂。皂洗：消除浮色，提高光泽。酰洗：中和碱剂，调节布面PH值，一般用冰醋酸，同时起柔软作用。固色剂：提高织物耐洗牢度，一般用固色剂Y，固色剂M38.答：（1）可以。活性染料属于阴荷性染料，棉纤维带负电荷，两者存在电荷斥力，加入中性电解质后，可减弱两者之间的斥力起促染作用。(2)不可以。不同类型的活性染料有它自己适用的染色温度，