质量卫生管理规范1

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质量安全管理体系文件文件层级:Ⅱ质量卫生管理规范【PRP/GMP】文件编号:JD/ZY.HACCP-2011修订状态:A/0分发编号:受控状态:受控2011-12-01发布2011-12-01实施河南金丹乳酸科技股份有限公司发布目录前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4人力资源4.1食品安全小组4.2人员能力、意识与培训4.3人员健康和卫生要求5基础设施和环境5.1基础设施5.2生产环境6原料7生产7.1生产运行7.2关键过程7.3包装8品质管理8.1检验8.2产品防护8.3标识和可追溯性9产品贮运文件批准书本公司依据CAC/RCP1-1969,Rev4(2003)《食品卫生总则》、GB14881-1994《食品企业通用卫生规范》、CNCA/CTS0020-2008《食品安全管理体系食品和饲料添加剂认证专项技术要求》、与食品和饲料添加剂相关的法律法规以及顾客要求编制的《质量卫生管理规范》,经审定,现予批准发布,自发布之日起实施。总经理:于培星日期:2011-12-019.1产品贮存9.2产品运输和交付10投诉处理和召回10.1投诉处理10.2产品召回前言本文件是支持本公司乳酸和乳酸盐《HACCP计划书》的规范,根据国际食品法典委员会《食品卫生总则》CAC/TRC1-1969,Rev4(2003)、GB14881-1994《食品企业通用卫生规范》、CNCA/CTS0020-2008《食品安全管理体系食品和饲料添加剂认证专项技术要求》、《欧盟饲料添加剂和预混料生产商操作规范》(5.0)编制。基于本公司的乳酸和乳酸盐质量安全管理体系,已经在管理活动、资源管理、产品实现和监视测量与改进等方面,依据相关法律法规和国际和国内通用规范,制定了质量控制和卫生管理的要求,本文件的目的主要是系统梳理这些要求,为实现有效控制而对其实施和检查评价作出统一规范。本文件所列的质量、卫生管理文件是执行性要求。本文件只列明检查评价事项和公司检查周期,各部门内部的检查评价周期应严于公司要求。本文件由HACCP总组长解释。1范围本规范依据相关法律法规和要求列出了本公司食品级和饲料级乳酸、乳酸盐的质量、卫生管理的文件化要求及其检查评价的基本规范,适用于实施HACCP计划的基础性支持。各部门应按本规范的要求执行检查和评价,针对发现的不符合予以纠正,必要时应采取纠正和预防措施。2规范性引用文件GB5749-2006生活饮用水卫生标准GB7718-2004预包装食品标签通用标准GB10648-1999饲料标签GB/T19001-2008质量管理体系要求GB/T22000-2006食品安全管理体系食品链中各类组织的要求CAC/TRC1-1969,Rev4(2003)食品卫生总则CNCA/CTS0020-2008食品安全管理体系食品和饲料添加剂认证专项技术要求FAMI-QS(5.0)欧盟饲料添加剂和预混合饲料生产商操作规范BRC(5.0)英国零售商协会食品安全全球标准。ANZFSC(2003)澳大利亚-新西兰食品标准法典3术语和定义本规范采用所引用文件的全部术语和定义。4人力资源4.1HACCP小组HACCP小组的组成应满足食品级和饲料级乳酸和乳酸盐质量安全管理和运行控制要求,由多专业的人员组成,可包括从事原辅料采购和验收、工艺制定、设备维护、卫生质量控制、生产加工、检验、储运管理、销售等方面的人员,必要时可聘请外部专家。4.2人员能力、意识与培训影响食品安全的人员应具备相应的知识和技能。见《职位说明书》、《员工培训制度》、《培训计划》、《激励管理制度》、《员工晋升管理制度》等文件。序号人员类别能力和意识要求培训要求1管理人员理解《职位说明书》的要求,符合任职资格,正确履行职责。有效贯彻公司的方针和要求,领导下属实现质量安全目标。掌握适用的法律法规和管理体系要求。正确制定控制措施。2HACCP小组成员理解HACCP原理和食品安全管理体系的标准,掌握产品安全危害性质及其风险,针对监视和研究结果,采取有效的控制措施。掌握食品和饲料安全危害及其风险,运用适用法律法规。3CCP监视人员掌握CCP、OPRP所控制的危害及其风险,掌握监视程序和纠偏措施。掌握控制点要求,具备控制能力。4检验员掌握检测产品的标准、检验计划和检验规程,能正确实施检测和合格判定。具有检验员资格证书和同等检测能力5生产操作人员理解操作岗位及其控制范围的质量安全要求,具备任职资格要求,能有效识别和处理产品、设备、环境的不符合。掌握岗位应知应会,能够正确履行职责,完成规定任务。6特种岗位人员掌握特殊岗位应知应会,能正确执行操作规程,确保消除或避免风险。具有法定的上岗资格证书,具有风险意识7其它人员理解《职位说明书》的要求,符合任职资格,正确履行职责理解岗位对食品和饲料质量安全的影响,消除或避免岗位活动中潜在的不利因素。4.3人员健康和卫生人员健康和卫生的控制,执行《卫生标准操作程序》中“卫生设施”和“人员健康和卫生”要求。序号管理事项控制要求公司检查评价周期1洗手消毒进入操作场所工作前、入厕后必须洗手消毒。月抽查2健康体检生产、检验人员每年进行一次。空洞型肺结核和结核菌带菌者,急性传染性肝炎和肝炎病毒带毒者,痢疾、伤寒等肠道传染病患者,脱屑性、化脓性皮肤病患者,其它影响食品和饲料安全卫生的不适宜疾病患者,不得参加生产活动。内审时检查3上岗卫生穿戴整洁,皮肤清洁,不准蓬头垢面,不准使用气味浓烈的化妆品,不准佩戴耳环、项链、手镯、手表,不准带吃食进车间。月抽查4卫生防护用品劳保用品穿戴整齐,保持清洁。洁净区人员的服装不得有纽扣、拉链、兜,卫生帽拢索住头发。月抽查5外来人员进入履行健康申明,符合1、4。5基础设施、生产环境及其维护5.1基础设施基础设施的设计、配置、维护、维护、检查和评价、处置,执行《设备管理制度》、《厂区设施管理规则》、《监测设备管理制度》、《安全生产管理规定》等文件。序号设备设施类别基本控制要求公司检查评价周期1厂房、车间厂区布局合理,生产车间的建筑物结构完善。门窗能紧闭,需要打开的窗户有纱窗。墙壁无直接与外界相通的孔洞,需要与外界相通处有防护网罩。房顶和天花板平整,无破损、无漏水、无水滴、无积尘、无蛛网、无霉斑、无污染。地面和墙壁平整,无破损、无积水、无垃圾和积尘、无蛛网、无霉斑、无污染。厂房外表无破损,色彩协调;附着物不影响整体形象。6个月2厂区构筑物厂区围墙完整无损。厂区道路硬化,路面保持平整,无过度破损、无积水、无垃圾;保持通畅,无影响通行和观瞻的不当存放物。楼梯安设牢固,梯步平整、间距适当,扶栏牢固。绿化带植物种植有序、美观,无杂物。美化、宣传设施、标示牌板装设整齐、大小适当、色彩适宜,不影响形象统一和观瞻美感。6个月3机械设备设备选型匹配合理;设计布局紧凑;设备安装基座牢固、结构能避免事故或尽少发生误操作;所有设备挂牌标识。设备与产品接触表面结构平整圆滑、无毒无害。设备运行满足所需的性能要求,转动灵活,保持润滑,无明显震动、异响、无润滑油泄漏(不能完全杜绝泄漏的设备有集油防污染措施);设备状态符合完好标准。3个月4电气设施供电线缆符合安全符合选型规范;布设符合安全高度和距离、整齐、固定,无私搭乱牵;接头表面无发热、绝缘防护层无龟裂、无破损、无裸露;排线盒和地沟清洁、防护良好。电控设施盘面清洁、按钮齐全、标识清晰;柜门关闭、锁闭装置有效;排线整齐、标识清晰,接线牢固、无明显发热和火花;消弧装置完好;延时、过流、欠压、漏电保护装置有效;盘、柜内部无杂物、无明显积尘、无蛛网;功率补偿装置有效。电动设备与负荷匹配;零部件无缺损、散热装置有效、无异响;温升不超过规定上限。仪表和DCS系统:仪表装设无缺,量程/精度适宜,保持完好灵敏,示值正确,信号采集装置和线缆完好,防护有效。现场仪表显示数据与电脑显示数据一致。防雷、接地设施完好,接地电阻合格,安全装置灵敏。5贮存设施仓库布局和结构要求同1;面积与市场和周转需求适应;符合产品贮存必需的光线控制、温度和湿度、空气与通风等控制要求;离地离墙的措施完备(如托盘、垫板);危险化学品专区专用设施贮存,无跑冒滴漏,应急措施完备;托盘数量足够,保持完好、清洁卫生。每月6生产辅助设备原粮处理、压缩空气、原水处理、污水处理等设备设施符合3、4中适用的要求。每月7计量和检测设备不低于法规规定的最低配置要求,满足产品质量安全控制的必要要求;按法规要求定期检定校准有效。6个月8仪表和报警装置反应灵敏,示值准确,校准有效,保持记录和证书。6个月9消防火设施符合定置要求;消防水管路畅通,水枪水袋完好;灭火器内材料有效。3个月10给排水系统供水系统满足用水需求;不与消防水、循环冷却水、污水等管路直接连接;无盲端,无跑冒滴漏。排水管沟有足够的排放能力,无泄漏、无污染、无臭气。污水能达标排放。3个月11其它支持性设施办公、生活、运输、电视监控系统等设施性能符合设施规定标准,有效支持生产经营活动和质量安全控制。3个月5.2生产环境生产环境的设计、要求、检查评价和不合格处置执行《现场环境标准》、《厂区卫生管理规则》《5S管理检查考核细则》、《卫生标准操作程序》、《虫鼠蚊蝇控制规定》等文件。序号环境类别基本控制要求公司检查评价周期1厂区布局保持设计规范,任何变更应符合卫生安全要求。年2厂区卫生地面清洁,无垃圾、无破损;垃圾仓每日清空。不饲养宠物。月3工具用具和物料定置定置标识清晰,置放齐整。物料用托盘离地,工具用具清洁。能避免污染和交叉污染。月4设备清洁管线和设备齐整,无积尘、无锈蚀、无积垢、无污染。月5危险化学品控制置放于定置区域,无泄漏。危险标识清晰,防护措施齐备有效。月6光线和照明车间内光线明亮,采用防爆照明灯具并保持完好。月7空气和通风车间内空气流通,无异味、无明显粉尘。月8温度和湿度车间和仓库一般为自然温度和湿度。特殊物料储存间符合规定的温湿度标准。月9噪声和振动车间内噪声小于70分贝。月10厂房内的清洁和卫生车间、仓库的地面平整,无垃圾、无积水、无污染;墙壁无直接与外界相通的孔洞和裂隙、无破损、无污染、无积尘、无蛛网;天板破漏、无积尘、无蛛网;门窗完好,能紧闭,需要打开的窗户有纱窗;水沟畅通,无淤积和臭气。月11卫生设施更衣室保持清洁卫生,有足够的更衣柜,工作服与个人衣物分开;洗手消毒设施完好,保持清洁;厕所清洁卫生,无污染,无臭气。月12虫害防治虫害防治设施按规定位置放置并定期检查。厂区无明显虫害活动迹象,车间和仓库无蚊蝇、无老鼠、无其他昆虫侵入。月13废弃物控制污水由管沟排放,污水处理达标排放。废汽排放不污染现场环境,收集废蒸汽设施有效。废渣不污染生产环境,无过量堆积。垃圾桶、仓无臭气、无污水渗流,每日清运。月14纪律和秩序上岗人员齐整,人员活动有序。无串岗、脱岗、睡觉,无吵架斗殴。月6原料原辅材料、包装材料的控制,执行《检验规范》、《采购管理程序》、《供应商管理制度》、《物资采购招标制度》、《不合格品控制程序》等文件。序号过程要求公司检查评价周期1品质符合原辅材料标准的规定,潜在危害及其风险清楚。不得使用未经许可的或成分不明的化学物质。6个月2获取在合格供应商处采购,优质优价。化学原料应重点关注重金属、砷等有害物质的含量控制。进口原料应有输出国主管机构的卫生证书和原产地证书;经检验检疫部门检验合格6个月3运输确保无污染、无破损,保证生产需求。6个月4进厂验证索取产品质检报告或合格证;符合采购计划,符合质量标准。不合格拒收。6个月5贮存分类分品种和批次存放,离地离墙,标识清晰,避免污染和交叉污染,帐卡物相符。超过保质期的原辅料不得用于产品制造。6个月7生产7.1生产运行序号过程要求公司检查评价周期1生产安排组织生产有计划,特殊要求有通知,满足客户提货要求。月2生产操作执行操作规程,确保控制有效,记录准确、清晰,现场清洁卫生。节约材料能源,确保生产安全。产品暴露环节保持卫生防护措施,重复使用的盛装桶、袋保持清洁,有效避免污染,杜绝交叉污染。月3过程监控保持现场监视,有效指挥协调,记录运行状态,按日准确统计报表。月7.2关键过程7.3包装序号活动要求公司检查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