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万象公馆13#、14#、15#楼质量通病专项施工方案安徽国信建设集团有限公司二O一三年七月1.编制依据1）、根据安徽省的《住宅工程质量通病控制标准》的要求，针对本工程的实际情况特制定本方案；2）、《合肥市住宅工程质量通病防治导则》；3）、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；4）、《砼质量控制标准》（GB50164-92）；5）、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）。2.工程概况2.1.综合概况工程名称：万象公馆13#、14#、15#楼设计单位：安徽国华建设工程项目管理有限公司勘察单位：冶金工业部华东勘察基础工程总公司建设单位：合肥华冶房地产开发有限公司监理单位：安徽科创工程项目管理有限公司施工单位：安徽国信建设集团有限公司工程地点：合肥市滨湖新区，西临四川路，北临云谷路，东至西藏路工程承包范围：建设工程施工合同及补充协议约定的承包范围。工程质量：“合格”。安全目标：杜绝重大工伤及机械设备事故，杜绝死亡事故，轻伤事故频率控制在1.5‰以内。工期要求：合同工期660个日历天。2.2.建筑设计概况万象公馆13#、14#、15#楼建设地点地位于合肥市西藏路与云谷路交口，一类连塔式高层住宅，地基基础设计等级甲级，建筑结构安全等级二级，抗震设防烈度七度，建筑物耐火等级为一级，屋面防水等级Ⅰ级，建筑场地类别为二类，设计使用年限为50年。建筑面积：13#楼建筑面积为22356.64㎡，14#、15#楼建筑面积均为18358.98㎡。建筑性质：住宅楼。建筑高度：13#楼建筑高度96.15m，14#、15#建筑高度90.35m。结构体系：剪力墙结构建筑层数：13#楼地下1层,地上33层，14#、15#楼地下1层、地上31层。防火建筑类别：一类防火耐火等级：一级抗震设防烈度：七度设计使用年限：50年室内外高差：0.45m±0.000标高：13#楼±0.000相当于绝对标高19.75m，14#、15#±0.000相当于绝对标高19.65m。建筑防水等级：屋面防水等级Ⅰ级、地下室防水等级Ⅱ级。装饰装修概况简介：内墙：客厅、餐厅、卧室、书房、电梯间、厨房、卫生间及阳台内墙面水泥砂浆拉毛，楼梯间、电梯机房、单元门厅、电梯厅、地库自行车库及地下通道乳胶漆墙面，连廊面砖墙面。顶棚：客厅、餐厅、卧室、书房、电梯间、厨房、卫生间及阳台顶棚白水泥批灰，楼梯间、电梯机房、连廊、单元门厅、电梯厅、地库自行车库及地下通道乳胶漆顶棚。楼地面：楼梯间一层地面1:2水泥砂浆面层，20厚；楼梯间及电梯机房楼面二层及以上1:2水泥砂浆面层，20厚；厨房、卫生间、客厅、餐厅、卧室、书房、电梯间及阳台楼面二层及以上水泥砂浆拉毛；单元门厅及电梯厅地面及楼面花岗岩面层，20厚；连廊二层及以上面砖；地库自行车库及地下通道细石混凝土面层。外墙：外墙米黄色真石漆喷涂墙面做法参见05J909，外墙干挂花岗岩饰面做法参见05J909。门窗：均采用墨绿色断热铝合金推拉窗，所以玻璃外门、外窗均采用中空玻璃，所有外开悬窗均采取防坠落安全措施；门窗性能：水密性3级、抗风压4级、隔声性能4级、气密性6级、采光性3级；住宅户门为成品保温乙级防火防盗门，单元入口门为可视防盗对讲门。墙体：±0.000标高以下的墙体均采用强度等级不小于MU5.0煤矸石实心砖,M5水泥砂浆砌筑；±0.000标高以上内、外墙体均采用强度等级不小于Mu3.5非承重煤矸石空心砖，M5混合砂浆砌筑。屋面：屋面防水等级为Ⅰ级，二道防水设防，防水层耐用年限20年。卫生间防水：水泥基渗透型无机防水剂防两遍，墙身处做200高C25素混凝土翻边（厚度同墙厚，要求与楼板同时浇筑）。阳台、雨篷防水：阳台、雨篷面粉20厚1:2水泥砂浆（防水剂为水泥重量5%），砂浆内掺抗裂纤维；凡层间退台屋面、顶层、露台等周边除门洞外向上设200高C25混凝土防水反梁，厚度同墙厚，要与楼板同时浇筑。地下室侧板做法：1、内墙面层做法见室内装修概况；2、钢筋混凝土结构自防水层（基层清理干净）（抗渗等级为P6）；3、20厚1:2水泥砂浆找平层；4、15厚PET自粘防水卷材；5、30厚水泥砂浆保护层；6、2：8灰土分层夯实。3．通病防治特点针对本工程的实际情况，在本工程主体施工阶段应做好以下几个项目的通病防治工作：1、钢筋砼现浇板裂缝防治；2、填充墙裂缝防治；3、地下工程渗漏防治；4、室内标高和几何尺寸控制。在装修施工阶段应做好：1、楼地面工程渗漏防治；2、外墙渗漏防治、3、门窗渗漏防治；4、屋面渗漏防治工作。安装施工阶段应做好：1、管道接口渗漏防治；2、排水支管的坡度问题防治；3、预留洞堵洞质量防治；4地漏安装高度偏差防治。4．主体工程中的通病防治措施4.1.钢筋砼现浇板裂缝防治措施4.1.1.裂缝原因分析1、现浇板产生裂缝的主要原因分析如下：○1、砼浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时砼早期强度低，不能抵抗这种变形应力而导致不规则的龟裂缝；○2、砼经过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层，使收缩量增大开裂；○3、砼流动度过大，模板、垫层过于干燥，吸水大，引起收缩开裂；○4、由于板面负筋被人为踩踏后未复位，降低了受力筋的有效高度，影响板的强度和刚度，导致裂缝产生。○5、由于整个楼板干燥收缩不均匀，板角部位的变形受到相邻柱梁及墙体的约束，以及板面的板角构造筋被人为踩踏变形，偏离设计规定位置。施工马虎，板角部位的板厚小于设计规定，以致板的刚度不足，发生板角斜向裂缝。○6、由于楼板砼浇筑后，在其强度未达到1.2MPa时就在板上进行施工活动，使砼结构受到扰动；拆模时间过早，使板尚不能承受载荷；跨中部位遗漏设置砼垫块，浇筑砼时又随意往上提钢筋网，造成此部位砼保护层超厚，板的承载能力降低。在设计荷载作用下，板底跨中处容易产生裂缝。○7、梁板砼尚未达到脱模强度，在其上用手推车运输、堆放材料，使梁板受到振动或超过比设计大的施工荷载作用而造成撞击裂缝；○8、模板刚度不足，模板支撑不牢，支撑间距过大或支撑在松软土上；以及过早拆模，常导致不均匀沉陷裂缝的出现。4.1.2.防治措施4.1.2.1.加强商品砼供应的质量管理：（1）结合《住宅工程质量通病控制标准》要求，认真实行“预拌混凝土出厂质量保证书、出厂合格证”制度。预拌混凝土站应按子分部工程分混凝土品种和强度等级，向施工单位提供“预拌混凝土出厂质量保证书、出厂合格证”。（2）在施工前与砼厂家做好技术沟通工作，根据本工程的实际情况签定砼技术协议，在开盘前一天应将水泥出厂合格证资料送到，报监理核对资料符合要求后方可开盘；（3）预拌砼进场时按检验批检查入模坍落度。高层住宅不宜大于180mm，其它住宅不宜大于150mm。预拌混凝土严禁现场加水，改变水灰比，提高混凝土的坍落度。（4）预拌混凝土必须做好试配，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg、水泥用量应控制在270～450kg，粉煤灰的掺量不应大于15％；水灰比应控制在0.4～0.5；C30及以下混凝土石子用量不得少于1350kg/m3（现浇板控制用水量不大于180kg/m3）。4.1.2.2.在施工过程中，应做好如下预防措施：（1）应严格控制现浇砼板的厚度与标高。具体控制措施如下：①控制好楼层标高：每栋楼设置两个基准点作为楼层垂直传递与标高复合，并定期对基准点进行复合，标高精度误差控制在4mm以内。②模板标高控制：首先要控制好墙体模板的上口标高，在墙体模板垂直度与上口标高校正完后再铺设顶板模板，避免墙体标高不到位，出现局部板边不平，影响板面标高的控制，然后板面标高应通过竖向钢筋上提供的水平线来控制，钢管排架上口带通线，板底尽量采用通长木方垫平铺稳，变形木方需经压刨平直后方可使用，严重变形的不得使用。顶板模板采用12mm厚胶合板，铺钉时要确保与木方结合牢固平稳，不得有翘曲、晃动等现象。将板面标高偏差控制在4mm以内。③砼浇筑厚度控制：砼浇筑时预先准备好厚度标识杆，控制放料时的厚度，在刮平前通过标识与钢筋上的水平标志斜向通长带线，用标高标识杆控制砼板面标高，再用3m长刮杆将砼表面刮平，平整度要求不大于5mm。（2）严格控制现浇砼板内钢筋、管线的位置，管线布置好后应用扎丝与钢筋绑扎牢固,且必须保证管线之间有不小于20mm的缝隙,板内管线管径不应大于板厚的1/3，需在管底沿管线方向垂直铺设ф8@150、宽度为500mm的钢筋网片,且对管线密集部位也应设置加强筋,管线保护层厚度不应小于25mm；保护层均采用塑料垫块，板上部筋保护层采用塑料支架固定牢固，支架间距不大于800mm,平台砼浇筑前，预先铺设好脚手板，防止踩塌钢筋产生变形移位,造成板面保护过大,降低了板的有效高度,以及出现板面裂缝等现象，砼浇筑时派专人值班，保证板内钢筋、管线位置正确。钢筋应使用定型预制保护层垫块，且每平方米不得少于3块，在易开裂部位适当加密；阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块或支撑，保证在浇筑混凝土时钢筋不位移。钢筋工程在混凝土浇筑过程中应确定专人负责，全程控制。（3）、浇筑三层以上平台砼时采用地泵送料,布料机出料,必须避免泵管砼集中堆放在模板上，造成模板或支架变形,布料机基座部位下部支撑必须加固牢固,不得在泵送时振动模板支架,从而影响模板整体刚度。墙体砼应分层浇筑，分层振捣，在墙体砼振捣密实后适当间隔一段时间再浇筑顶板砼。混凝土板必须使用平板振动器振捣，初凝前宜进行二次振捣和初次抹压工艺，板混凝土在二次振捣后应进行表面一次抹压，终凝前应进行表面二次抹压，以减少板表面的细微龟裂。（4）、现浇板浇筑时，严禁在罐车内加水，砼进行拍打振实后，用长刮杆刮平，赶走表面泌水。在砼初凝前应进行二次振捣，在砼终凝前进行两次压抹，避免砼产生收缩裂缝。（5）、在板面最后一次压抹完成后，立即覆盖塑料薄膜一层，在天气炎热和风力较大时还应加盖麻袋一层，避免砼暴晒和大风刮开薄膜，影响砼养护质量。根据气温一般在12h后进行浇水养护，养护时间不少于14d。当日平均气温低于5℃时，不得浇水养护。（6）、在现浇板养护期间，在砼浇筑完后12h以内不得上人踩踏和堆放任何材料。在砼浇筑完成24h以内，不得在现浇板上吊运、堆放电焊机、钢筋等重物。24h以后可适当堆放材料，且分散堆放不能集中堆放，同时需垫放木方料，堆放时应尽量避免少堆放大跨度平台，尽量堆放在靠近梁的部位。塔吊吊运钢筋及其它材料时要慢慢下降，减轻对现浇板的冲击影响。（7）、现浇楼板采用支撑，木方、木胶板都必须按模板施工方案实施，采用钢管支撑平台下口水平钢管扣件都必须加双扣件。各支杆间距不大于800mm。模板接缝宽度不大于1.5mm，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm；并在施工前画出顶板支撑平面布置图，报监理审批。（8）、严格按施工规范要求控制拆模时间，留置好拆模试块，实行拆模申请制，经监理工程师审批后方可拆模。顶板砼的拆模强度必须达到75％以上，大跨度板和悬挑构件的强度必须达到100％以上方可拆模。（9）、顶板施工缝位置必须按规定留设，为避免新老砼的结合问题，根据本工程的实际情况，本工程的顶板可不留设施工缝，顶板砼一次浇筑完成。（10）、雨季施工，浇筑砼时，必须收听天气预报，避免雨天浇筑砼。一旦遇到雷雨天气，合理留置施工缝。浇筑砼及时覆盖，防止大雨冲走水泥浆，造成砼强度达不到设计强度。4.2.填充墙裂缝防治措施4.2.1.原因分析○1、与结构砼墙、梁、柱未按规定设置拉接筋，拉接筋间距、长度、规格不符合要求，而产生与结构砼间的竖向裂缝及阶梯裂缝；○2、砌筑填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中，影响钢筋的拉接性能，出现墙体竖向和水平以及斜向裂缝；○3、填充墙顶部与梁、板间缝隙未按要求结合密实，出现墙顶部的水平裂缝；○4、因室内外、屋面与墙体存在温差，砌体因温差变形差异而引起裂缝；○5、因砂浆饱满度差、砂浆与砌体粘结不牢固，影响砌体的整体性，容易沿灰缝产生裂缝。○6、由于墙体内预埋管线及洞口未按要求进行开槽、留洞，未对管槽及洞口进行正确处理，在抹