虹吸雨水系统施工方案

-1-目录一、编制依据：...........................................................................2二、施工概况：...........................................................................2三、施工前的准备工作..............................................................3四、施工配合................................................................................5五、施工技术措施......................................................................5六、工期保证措施........................................................................6七、施工准备................................................................................6八、虹吸雨水系统HDPE管道连接..............................................7九、施工方法及技术措施............................................................9十、质量目标及质量保证措施.................................................12十一、安全目标及安全保证措施..............................................14十二、文明施工..........................................................................14-2-虹吸施组织设计编制说明：根据某某工程虹吸雨水工程招标图纸，对施工中预留、预埋关键部位及安装重难点，做了精练准确的阐述，力求做到施工配合更周密、更紧凑、施工工艺更合理、更先进、更创新。一、编制依据：1、《施工图纸》；2、《建筑给排水设计规范》（GB50015－2003）；3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242－2002）；4、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242－2002；5、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235－97；6、压力（虹吸）流屋面排水系统管道工程施工安装及验收规范（不锈钢管）Q/CPTNK005-2005；7、《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》（CECS183:2005）；8、《建筑设备施工安装通用图籍·排水工程》（91SB4-1-2005）9、压力（虹吸）流屋面排水系统管道工程施工安装及验收规范（HDPE管）Q/CPTNK003-2003；10、我公司在其他雨水工程施工中总结的经验。二、施工概况：1、工程概况工程名称新一代运载火箭202号焊接装配厂房贮箱工程工程地点中国运载火箭技术研究院天津新区生产地基建设单位中国运载火箭技术研究院设计单位中国航空工业规划设计研究院监督单位天津市监督总站要求总工期212天计划开竣工日期2008.9.1～2009.3.31总建筑面积27578m2-3-厂房高度20~35.7m辅楼层数3层1、室内雨水采用内、外排水结合的方式。内排雨水采用压力流系统，雨量计算采用天津市雨量公式，设计暴雨重现期P=5年屋面雨水汇水时间5分钟。内排雨水系统的雨水经天沟收集后由设于天沟内的五年雨水斗排至室内雨水悬吊管，再经室内雨水立管及埋地管引至室外，最终排至厂区雨水管。屋面天沟设有雨水溢流口，屋面雨水排水系统与溢流口总的排水能力按暴雨重现期为50年的雨量校核排水能力。室内压力雨水管采用HDPE塑料管。2、压力流屋面雨水基本概况降落在屋面膜结构的雨水汇集到膜周边的钢天沟内，在天沟且留有孔洞的球节点上布置虹吸雨水斗。雨水经虹吸雨水斗、悬吊管、立管、水平干管排至室外。三、施工前的准备工作1、施工准备1.1我公司技术人员及现场管理人员已经对现场情况进行了了解并熟悉了施工图。与钢结构、屋面等专业进行了初步沟通。1.2采购、订货、复验。严格按照投标时所提供的材料样品采购，并保证工程进度需要。依据项目质量管理程序进行材料的报审、报验、复验工作。雨水系统材料（包括：雨水斗、管道、管道配件、支吊架等）进场报请业主和监理单位检验，入库分类存放备用。1.3施工现场所需工具设备按照业主要求的日期和工程进度情况的需要进场，分两批到场。进场工具见《拟投入机械设备一览表》表中所列工具我联合体已经全部拥有。1.4施工所需电源按工程实际用量配置，分班组使用配电箱在各自的施工点接电源。2、劳动力安排组建强有力的施工管理队伍，是项目工程质量得以保障的有效措施之一。对此，项目部管理人员应具有丰富的排水系统现场施工经验和丰富的管理经验，-4-同时必须保证施工管理员具有一定资格证书和有当过项目经理的经历。参与本工程的技术工人全部是我联合体的员工，具有熟练的机电安装技艺。根据施工进度，合理安排劳动力。作业层的劳务组织安排，随各阶段的施工内容和施工量的大小随时进行调整，实行严密的动态管理，保证现场用工充沛而不闲置。施工现场劳动力安排计划如下：施工前期安排6人，负责技术协调、场地勘查、配合其他专业进行预留工作；施工高峰期安排20人，全面展开施工。3、施工机具安排管道工程施工的主要工、器具及设备计划如下：序号设备名称规格单位数量1电熔焊机DKJ-III台22手提交流电焊机14KW台23热熔对焊机DHJ-315/50套24角向磨光机台25冲击钻台26砂轮切割机405台27管钳14#把38大力钳把29手锯把21013mm手电钻台211扳手10寸把44、施工量具配置：序号名称单位数量1水平尺把22钢卷尺把43线坠个24卡尺把2-5-四、施工配合施工准备工作对于工程能否顺利开工以及整个施工是否能按计划连续、有条不紊地进行是非常重要的.建立以施工班长负责制的施工管理体系和以专业工程师为主的技术管理体系，形成完整的项目施工组织管理机构。总体项目施工组织管理机构图见后附表。合理安排施工力量，保证安装工程进度。1、技术准备1.1专业工程师及技术班长在开工前要认真审查施工图，明确设计要求，统计出设计图纸不明确的地方，及时向工程部反馈。会同设计院、甲方、监理、总包单位进行图纸会审，解决存在的问题。1.2安全技术交底：执行入场三级安全教育，由现场工程师对工人进行安全技术交底后，由项目经理部组织每个人签订安全誓约书。1.3按设计及施工要求，建立完善的施工质保体系。1.4在天沟安装雨水斗时必须严格要求安装工人，人人进场前必须进行技术培训，全面了解本项目施工工艺流程和施工技，施工全过程派专人看护。五、施工技术措施1、施工工艺流程为便于施工组织分组作业施工，在现有施工图纸等资料基础上，根据设计意图和系统功能情况等，合理划分并规定各系统施工工艺流程如下：绘大样图材料检验管段预制预留预埋雨水斗安装管道安装支架制安灌水试验系统交验2、管材材质2.1材料不应露天存放，管材按规格堆放整齐，管材堆放高度不宜大于2.0m，堆放场地应平整，支垫物间距不宜大于3.0m，且应采用木材制作。2.2管件应有包装，包装箱按规格堆放整齐，堆放高度不宜大于1.5m。2.3焊接剂、焊条应集中堆放在通风良好的库房内，焊接工具应分类放置在料架上。专用工具应保持表面清洁、完整，不得移作他用。2.4管材、管件在运输或工地搬运时，应小心轻放，不得剧烈碰撞、抛摔、滚拖、受油渍沾污。2.5管材壁厚应符合下表-6-六、工期保证措施1、积极主动配合土建工程，合理安排施工顺序及进度，创造条件，及时到位安装，并按进度完成，以免影响下一道工序的施工，对安装的特殊部位向土建提出要求争取提前施工，以便安装有足够的工作面，同时保证了进度要求。2、严格执行施工进度计划，每周检查一次，每天作小检查，发现问题就地找出原因，及时协调纠正。3、施工目标：工程质量：确保优良工程。安全生产：防止重伤，杜绝死亡。文明施工：努力做好规划管理，场容场貌创一流水平。七、施工准备1、管道施工前应具备下列条件1.1材料、施工力量、机具等能保证正常施工。1.2施工场地及施工用电、用水、材料贮放场地等临时施工设施，能满足施工需要。1.3施工安装人员应掌握和了解不锈钢管材、管件的主要物理力学性能和连接技术，管道安装应尽量做到一次断料、连接成功。安装工人应培训上岗。1.4管道安装施工前应详细查阅图纸,了解建筑物的结构构造形式、各类管道的关系，且应根据施工方案确定与其他工种的配合措施，图纸需要更改时，应有设计单位的变更文件，方能施工。1.5管道系统（含雨水斗）安装期间和验收前的敞口处当施工人员离开现场或未留人监督时应随时封堵。严防建筑垃圾等杂物进入管道系统。1.6雨水斗、管材、管件，在安装前应进行检查清理，外表面应清洁，管内不得有杂物。1.7安装前发现管材有纵向弯曲的管段时，应采用手工方法进行校直，不管径507080100120150200壁厚(mm)57*1.576*1.589*2.0108*2.0133*2.0159*3.0219*3.0-7-得锤击划伤。管道在施工中不得抛、摔、踏踩。2、管道系统的配管与连接应按下列步骤进行：2.1按设计图纸规定的坐标和标高线绘制实测施工图；2.2按实测施工图进行配管；2.3制定不锈钢管和管件的安装顺序，进行预装配。2.4安装完毕的干管，不得有明显的起伏、弯曲等现象，管外壁应无损伤。3、雨水管道安装的允许偏差和检验方法如下表：4、雨水斗应固定在屋面雨水天沟内，雨水斗边缘与天沟相连处应严密不漏。八、虹吸雨水系统HDPE管道连接1、用热熔焊机连接：1.1清洗管材管口部分内外表面，必须清洁无污染；1.2使用热熔（电熔）焊机连接管道及配件（焊机使用必须使用严格遵守操作规程）。用热熔焊机热熔连接；1.3把连接的管材根据其规格选用相应的夹瓦，并固定在热熔焊机的焊接架上，要连接的管道边距其靠近的夹瓦30-50mm为宜；1.4将刨刀放在要连接的两管之间，固定在焊接架上，打开油压开关和刨刀电源开关，对管口进行刨口，直斗管口断面垂直于管道的中心线为止，关掉油压开关和刨刀电源，取掉刨刀。项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标15用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查2标高±153横管纵横方向弯曲每1m管径小于或等于100mm1管径大于100mm1.5全长(25m以上)管径小于或等于100mm≯25管径大于100mm≯384立管垂直度每1m3吊线或尺量检查全长(5m以上)≯10-8-1.5清理管材管口部分及管配件内外表面，使之清洁无污染；1.6加热：把加热板放在要连接的两管之间，固定在焊接架上打开油压开关使两管口紧贴在加热板上，调节焊机的加热温度，打开加热板的电源开关，给管进行加热，管壁厚度在4.3-14.2mm时，加热温度为210℃-220℃，管壁厚度在15.9-30mm时，加热温度为250℃，当温度达到调节值时，关掉油压开关和加热板电源开关，停止加热，取掉加热板。1.7焊接：打开油压开关，在5-6秒内把要连接的管熔接在一起，焊接完成好的管道一般要冷却20分钟左右；2、用电熔机、电熔套管连接：2.1根据需要连接的管道规格，选择相应的电熔套管；2.2清理管材管口部分及管配件的内外表面，使之清洁无污染；2.3将要连接的两管插（两根）接在电熔套管的两个接线端子上，并根据电熔套管的规格，调节好电熔焊机的焊接时间（注：电熔焊机说明都有相对应的管材管径和焊接时间），打开电源开关，开始焊接，焊接必须严格按照规定的焊接时间操作，严禁加时焊接；2.4电熔套管焊接完毕后，关掉焊机电源，取掉输出电源线，焊好的