水利水电工程模板

P59备案号：J45—2000中华人民共和国电力行业标准DL/T5110—2000水电水利工程模板施工规范Constructionspecificationsforformworkofhydropowerandwaterconservancyengineering2000－11－03发布2001－01－01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布主编单位：中国水利水电第一工程局批准部门：中华人民共和国经济贸易委员会批准文号：国经贸电力[2000]1048号前言《水电水利工程模板施工规范》是根据国家经贸委电力司[1999]40号文《关于确认1998年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》的要求进行修订的。编写的原则和方法执行DL/T600—1996《电力标准编写的基本规定》。本标准是对SDJ207～1982《水工混凝土施工规范》(以下简称原标准)的有关模板工程部分进行修订。模板工程是水利水电工程施工中一项重要的分项工程，对工程进度、质量和经济效益均有重要的影响。80年代中期以来，随着科学技术的进步，模板技术也有很大的提高，无论是在模板材料方面，还是在模板类型和施工工艺方面，都有明显的进步。原标准中有关模板工程的有些内容，已不适应现在施工的实际情况，有必要对其进行修订。本标准自1998年11月开始编写，经过编写人员分工起草、交叉初审、集中讨论，于1999年6月完成初稿，1999年10月提出征求意见稿。经征求有关单位及专家的意见，进行修改后，2000年6月提出送审稿。按送审稿审查会的审查意见进行修改后，于2000年7月提出报批稿。本标准包括范围、引用标准、术语、总则、材料、设计、制作、安装和维护、拆除与维修、特种模板等10章和附录A(提示的附录)以及条文说明。本标准自实施之日起代替SDJ207—1982中“模板工程”部分。本标准的附录A为提示的附录。本标准由中国水利水电工程总公司提出。本标准由电力行业水电施工标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：中国水利水电第一工程局本标准参加起草单位：黑龙江省水电建设管理局本标准主要起草人员：常焕生、于振全、朱纯样、胡金洲、范建章、苏萍。本标准由电力行业水电施工标准化技术委员会负责解释。目次前言l范围2引用标准3术语4总则5材料6设计7制作8安装与维护9拆除与维修10特种模板…附录A(提示的附录)普通模板荷载标准值及分项系数1范围本标准规定了水工建筑物混凝土施工所用模板的材料、设计、制作、安装和拆除的基本要求。本标准适用于大中型水电水利工程混凝土施工。小型水电水利工程混凝土施工应参照执行。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T700—1988碳素结构钢GB/T13123—1991竹编胶合板GB50204—1992混凝土结构工程施工及验收规范GBJ5—1988木结构设计规范GBJ9—1987建筑结构荷载规范GBJ17—1988钢结构设计规范GBJ18—1987冷弯薄壁型钢结构技术规范GBJ113—1987液压滑动模板施工技术规范GBJ214—1989组合钢模板技术规范JGJ20—1984大模板多层住宅结构设计与施工规程SL32—1992水工建筑物滑动模板施工技术规范SL49—1994混凝土面板堆石坝施工规范3术语3.0.1模板formwork保证混凝土浇筑后达到规定的形状、尺寸和相互位置的结构物，一般包括由面板、围令(或肋)组成的单块模板及其支承结构和锚固件等。3.0.2永久性模板permanentform在混凝土浇筑后不拆除的模板。3.0.3滑动模板slidingformwork在混凝土浇筑过程中沿混凝土表面滑动的模板。3.0.4移置模板shiftedformwork当混凝土达到拆模强度后拆除，然后整体或承载骨架移动到下一个浇筑位置的模板，例如各种模板台车、滑框倒模、爬升(顶升)模板等。3.0.5针梁needlebeam隧洞全断面衬砌采用的一种模板台车的承重构件和导向装置，在模板台车内部与模板进行交替的相对运动，具有承受模板的重力、新浇筑混凝土的浮托力、重力和侧压力、拆模的反作用力等作用，并作移动模板的滑道。3.0.6滑框倒模shiftedformwithslidingframe在混凝土浇筑过程中，模板的围令结构由提升系统带动沿着模板的背面滑动，模板不动，下层模板待混凝土达到允许拆模强度时拆除并倒至上层支立的模板。3.0.7爬升(顶升)模板climbing(Jacked)upform整体拆模后，靠爬升(顶升)装置整体上升至上一浇筑层位置的模板。3.0.8装饰混凝土decorativeconcrete表面有美观要求的混凝土。3.0.9装饰混凝土模板formofdecorativeconcrete用于浇筑装饰混凝土的模板。3.0.10柔性模板pliableform用柔性材料(例如带有防水纸里衬的钢丝网、加强防水型波形纸等)制作的模板。3.0.11保温模板insulatedform在模板上敷设保温材料、以便降低混凝土与外界环境热交换速率的模板。4总则4.0.1模板应符合下列规定：1保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互位置正确。2具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受本标准规定的各项施工荷载，并保证变形在允许范围内。3面板板面平整、光洁，拼缝密合、不漏浆。4安装和拆卸方便、安全，一般能够多次使用。尽量做到标准化、系列化。4.0.2模板选用应与混凝土结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。大面积的平面支模宜选用大模板；当浇筑层厚度不超过3m时，宜选用悬臂大模板。4.0.3组合钢模板、大模板、滑动模板等模板的设计、制作和施工应符合国家现行标准GBJ214、JGJ20、GBJ113和SL32的相应规定。4.0.4对模板采用的材料及制作、安装等工序均应进行质量检查。5材料5.0.1模板的材料宜选用钢材、胶合板、塑料等，模板支架的材料宜选用钢材等，尽量少用木材。5.0.2模板材料的质量应符合现行的国家标准和行业标准的规定。1当采用钢材时，宜采用Ｑ235钢材，其质量应符GB/T700的有关规定。2当采用木材时，应符合GBJ5中的承重结构选材标准；3当采用胶合板时，其质量应符合现行有效标准的有关规定。4当采用竹编胶合板时，其质量应符合GB/T13123的有关规定。5.0.3木材种类可根据各地区实际情况选用，材质不宜低于三等材。腐朽、严重扭曲、有蛀孔等缺陷的木材，脆性木材和容易变形的木材，均不得使用。木材应提前备料，干燥后使用，含水率宜为18％～23％。水下施工用的木材，含水率宜为23％～45％。5.0.4保温模板的保温材料应不影响混凝土外露表面的平整度。6设计6.0.1模板设计方案必须满足建筑物的体型、构造及混凝土浇筑分层分块等要求。6.0.2模板设计应提出对材料、制作、安装、使用及拆除工艺的具体要求。设计图纸应标明设计荷载和变形控制要求。模板设计应满足混凝土施工措施中确定的控制条件，如混凝土的浇筑顺序、浇筑速度、浇筑方式、施工荷载等。6.0.3钢模板的设计应符合GBJ17的规定，其截面塑性发展系数取1.0；其荷载设计值可乘以系数0.85予以折减。采用冷弯薄壁型钢应符合GBJ18的规定，其荷载设计值不应折减。木模板的设计应符合GBJ5的规定；当木材含水率小于25％时，其荷载设计值可乘以系数0.90予以折减。其他材料的模板的设计应符合有关的专门规定。6.0.4设计模板时，应考虑下列各项荷载：1模板的自身重力；2新浇筑的混凝土的重力；3钢筋和预埋件的重力；4施工人员和机具设备的重力；5振捣混凝土时产生的荷载；6新浇筑的混凝土的侧压力；7新浇筑的混凝土的浮托力；8倾倒混凝土时产生的荷载；9风荷载；10除上列九项荷载以外的其他荷载。6.0.5计算模板的强度和刚度时，根据模板种类及施工具体情况，一般按表6.0.5的荷载组合(特殊荷载按可能发生的情况)进行计算。表6.0.5常用模板的荷载组合模板类别荷载组合(荷载按6.0.4中的次序)计算承载能力验算刚度薄板和薄壳的底模板1、2、3、41、2、3、4厚板、梁和拱的底模板1、2、3、4、51、2、3、4、5梁、拱、柱(边长≤300mm)、墙(厚≤400mm)的侧面垂直模板5、66大体积结构、厚板、柱(边长＞300mm)、墙(厚＞400mm)的垂直侧面模板6、86、8悬臂模板1、2、3、4、5、81、2、3、4、5、8隧洞衬砌模板台车1、2、3、4、5、6、7l、2、3、4、6、7注：当底模板承受倾倒混凝土时产生的荷载对模板的承载能力和变形有较大影响时，应考虑荷载8。6.0.6当验算模板刚度时，其最大变形值不得超过下列允许值：1对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400。2对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1/250。3支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的1/1000。6.0.7承重模板的抗倾覆稳定性，应按下列要求核算：1应计算下列两项倾覆力矩，并采用其中的最大值：1)风荷载，按GBJ9确定；2)作用于承重模板边缘150kg/m的水平力。2计算稳定力矩时，模板自重的折减系数为0.8；如同时安装钢筋时，应包括钢筋的重量。活荷载按其对抗倾覆稳定最不利的分布计算。3抗倾覆稳定系数应大于1.4。6.0.8除悬臂模板外，竖向模板与内倾模板都必须设置内部撑杆或外部拉杆，以保证模板的稳定性。6.0.9支架的立柱应在两个互相垂直的方向加以固定。6.0.10多层建筑物的上层结构的模板支承在下层结构上时，必须验算下层结构的实际强度和承载能力。6.0.11模板附件的安全系数，应按表6.0.11采用。表6.0.11模板附件的最小安全系数附件名称结构型式安全系数模板拉杆及锚定头所有使用的模板2.0模板锚定件仅支承模板重量和混凝土压力的模板支承模板和混凝土重量、施工活荷载和冲击荷载的模板2.03.0模板吊钩所有使用的模板4.07制作7.0.1模板制作的允许偏差，应符合模板设计规定，不得超过表7.0.1的规定。表7.0.1模板制作的允许偏差mm偏差项目允许偏差木模小型模板：长和宽±2大型模板(长、宽大于3m)：长和宽±3大型模板对角线±3模板面平整度：相邻两板面高差局部不平(用2m直尺检查)0.53面板缝隙1钢模、复合模板及胶木(竹)模板小型模板：长和宽±2大型模板(长、宽大于2m)：长和宽±3大型模板对角线±3模板面局部不平(用2m直尺检查)2连接配件的孔眼位置±1注1异型模板(蜗壳、尾水管等)、永久性模板、滑动模板、移置模板、装饰混凝土模板等特种模板，其制作的允许偏差，按有关规定和要求执行。2定型组合钢模板制作的允许偏差，按有关标准执行。3表中木模是指在面板上不敷盖隔层的木模板。用于混凝土非外露面的木模和被用来制作复合模板的木模的制作偏差可比表中的允许偏差适当放宽。4复合模板是指在木模面板上敷盖隔层的模板。7.0.2钢模板面板及活动部分应涂防锈油脂，但面板所涂防锈油脂不得影响混凝土表面颜色。其他部分应涂防锈漆。木面板宜贴镀锌铁皮或其他隔层。7.0.3当混凝土的外露表面采用木模板时，宜做成复合模板。8安装与维护8.0.1模板安装前，必须按设计图纸测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。8.0.2模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。8.0.3支架必须支承在坚实的地基或者混凝土上，并应有足够的支承面积。斜撑应防止滑动。竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土必须有防水措施；对冻涨性土必须有防冻融措施。8.0.4现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的l/1000—3/1000。8.0.5模板的钢拉杆不应弯曲。伸出混凝土外露面的拉杆宜采用端部可拆卸的结构型式。拉杆与锚环的连接必须牢固。预埋在下层混凝土中的锚定件(螺栓、钢筋环等)，在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。