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编号：QMSD/JWC-13-10江苏省技工学校教案首页授课日期班级课题§5-3退火与正火教学目的、要求：掌握钢的退火、正火的方法、主要目的及应用教学重点、难点：退火与正火的目的、方法和应用。授课方法：讲解、练习教学参考及教具（含电教设备）：挂图、配套教参授课执行情况及分析：2教时学生掌握情况一般，要结合练习题巩固加深板书设计或授课提纲§5－3退火与正火一、退火（1）完全退火（2）球化退火（3）去应力退火二、正火【导入】复习：共析钢奥氏体化后随炉冷却、在空气中冷却、在油中冷却、在水中冷却后各得到什么组织？思考：加热保温后的炉冷、空冷、水冷、油冷等热处理方式和工艺属于何种热处理方法？【新授】§5－3退火与正火一、退火将钢加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却(一般随炉冷却)的热处理工艺称为退火。退火的主要目的是:（1）降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工。（2）细化晶粒，均匀钢的组织及成分，改善钢的性能或为以后的热处理作准备。（3）消除钢中的残余内应力，以防止变形和开裂。常用的退火方法有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。（1）完全退火完全退火是将钢加热到完全奥氏体化(Ac3以上30～50℃)，随之缓慢冷却，以获得接近平衡状态组织的工艺方法。在完全退火加热过程中，可达到降低钢的硬度、细化晶粒、充分消除内应力的目的。完全退火主要用于中碳钢及低、中碳合金结构钢的锻件、铸件、热轧型材等，有时也用于焊接结构件。过共析钢不宜采用完全退火。（2）球化退火球化退火是将钢加热到ACl以上20～30℃，保温一定时间，以不大于50℃/h的冷却速度随炉冷却下来，使钢中碳化物呈球状的工艺方法。球化退火适用于共析钢及过共析钢，如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等。这些钢在锻造加工后进行球化退火，一方面有利于切削加工，同时为最后的淬火处理作好组织准备。（3）去应力退火去应力退火是将钢加热到略低于A1的温度（一般取500～600℃），保温一定时间后缓慢冷却的工艺方法。目的是消除由于塑性变形、焊接、切削加工、铸造等形成的残余应力。由于去应力退火温度低于A1，所以在去应力退火时钢的组织不发生变化，只是消除内应力。二、正火正火是将钢加热到Ac3或Accm以上30～50℃，保温适当的时间，在空气中冷却的工艺方法。正火与退火的目的基本相同，但正火的冷却速度比退火稍快，故正火后得到的珠光体组织比较细，强度、硬度比退火钢高。正火主要用于如下场合:(1)改善低碳钢和低碳合金钢的切削加工性。一般认为硬度在160～230HBS范围内的钢材，其切削加工性最好。硬度过高时难以加工，而且刀具容易磨损。硬度过低，切削时容易“粘刀”，使刀具发热而磨损，而且工件的表面质量较低。低碳钢和低碳合金钢退火后的硬度在160HBS以下，切削加工性不良，而正火能适当提高其硬度，改善切削加工性。（2）正火可细化晶粒，其组织力学性能较高(表6-2)。当力学性能要求不太高时，正火可作最终热处理，也能满足普通结构零件的性能要求。（3）消除过共析钢申的网状渗碳体，改善钢的力学性能，并为球化退火作组织准备。（4）代替中碳钢和低碳合金结构钢的退火，改善它们的组织结构和切削加工性能。【小结】1．退火的方法及目的。2．正火的方法及目的。【习题讲解】课堂练习和习题讲解练习册题目【作业】练习册