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第二篇HXD3型电力机车检修说明9.复合冷却器9.1概述复合冷却器的型号为FL220，复合型全铝合金板翅式高效冷却结构，上部为水散热器，下部为油散热器，如图9-1所示。全铝合金板翅式结构的油冷却器，具有每单位容积的传热面积大，性能优良，形状小，体积轻的优点。图9-1复合冷却器结构图1-水冷却器；2-油冷却器。9.2技术参数复合冷却器的技术参数如下：散热量≥220kW（水散热器≥100kW，油散热器≥120kW）冷却方式强迫通风，通风量6.5m3/s总风阻≤1200Pa入口风温42℃液体流量水流量16m3/h，油流量45m3/h液体出、入口温度入口水温66℃，出口水温≤60℃；入口油温85℃，出口油温≤79℃158HXD3型大功率交流传动电力机车检修手册冷却组件试压标准水散热器加压6bar，油散热器4bar，保压30min，不得有渗漏。9.3维修保养空气冷却复合冷却器时，会在冷却器芯子的波纹形散热片上积留灰尘，灰尘过厚将影响散热效果，因此，在每一次中修时，均应清洗冷却器芯子。在堵塞严重时应进行水洗或用水蒸气进行清洗。10.复合冷却器通风机组10.1概述本通风机组是为冷却HXD3型电力机车复合冷却器而被安装在机械室内的。冷却风从顶盖的通风窗处进入，再送入通风机组中，然后由通风机通过通风道将冷却风送入复合冷却器中进行冷却，昀后排到大气中。10.1.1性能以及规格表10－1性能以及规格电动机通风机型号TIKK－FCKLW８/YFDL200/FVF160DL2-2/JD160L型号RPF－67B/TL55B/TZTF6.7转子形式鼠笼型方式轴流式通风方式全封闭式他冷式风量65ｍ３/S（390ｍ３/ｍiｎ）相数３φ极数２P静压1570Pa（160mmAq）工作制连续转速2930min-1额定功率20KW额定电压380Ｖ电压变动范围380Ｖ-5％～+5％额定电流385Ａ额定频率50Hz额定转速2930min-1绝缘种类F种工作环境温度保管环境温度-25～40℃（-40～40℃）保护型号IP44注:额定性能为20℃、１大气压（760mmHg）的值.涂色RAL1208005总重量284Kｇ159第二篇HXD3型电力机车检修说明10.1.2构造本机的特性,构造以及构成零件的规格表示在表10-1、9-2；附图10-1～7上。电动机是单轴全闭式三相感应电动机(F级绝缘),安装在通风机安装筒内.叶轮为低噪音轴流式,安装在电动机轴端,为轴承室内置式构造.电源线连接在风筒外侧端子箱内的端子排上。页轮整风盖风筒起吊装置电机图10-1复合冷却器通风机组构造图图10-2电机表10-2通风机的构成零件构成零件的名称构成零件的规格附图通风机・由风筒、叶轮等主要零件构成,风筒的使用材料为钢制的.。・叶轮为铝合金一次成形铸件,在电动机的轴端(1/10锥形轴）通过键,用止动垫圈以及螺母旋紧固定.附图10-5图10-6电动机・三相鼠形感应电动机是由通风机的风进行冷却构成的.・构架、端盖(轴承室)均为铸铁制造.・线圈采用F级绝缘.・轴承采用滚珠轴承，使用橡胶密封类型.轴承No：6309VVC3（载荷侧、非载荷侧一样）（密封润滑油：ＥＮS油脂润滑油（新日本石油产））图10-710.2维修检查10.2.1概要因为维修检查会根据运行条件、使用条件的不同而不同，不能一概而论，所以以保持本机总处于良好的运行状态为宗旨，按以下所述进行本机的维修和检查。160HXD3型大功率交流传动电力机车检修手册本内容为维修检查所定的标准，在实际操作时要联系实际情况进行10.2.1.1维修检查时的注意点1）注意触电危险通风机组是安装在车体上的。在进行维修检查时，必须降下受电弓，断开VCB、NFB，从电源电路将其切断。另外，不要触摸运行中的导电部位。注意在拆卸端子箱配线、及连线时要确认电源已切断，并谨慎操作。！2）转动注意注意在运行通风机前，要确认风筒中无异物。另外不要将手和棒子等物件插入运行中的风筒内。！10.2.1.2定期检查的区分和其周期(推荐)主要部件的检查项目和内容如表10-3、表10-4。推荐的更换部件请参照表10-5。1）日常检查（交检）-----日常检查（确认有无异常声响以及异常振动）2）重要部位检查（重检）-----2年或30万Kｍ(以先到为准)（确认有无异常声响、异常振动以及螺栓松动等现象）3）全部检查（全检）-----4年或60万Kｍ(以先到为准)（拆卸检查、更换轴承以及易耗品）10.2.2准备工作全部检查时，拆卸再组装的时候，除了通常使用的工具外，请事前准备下列特殊工装和更换部件等物件。10.2.2.1工装工具的准备1）电动机：轴承拆卸工具---------参照图10-3：轴承安装工具---------参照图10-4161第二篇HXD3型电力机车检修说明2）通风机：叶轮拆卸工装---------参照图10-810.2.2.1密封材料以及更换零件全部检查时（拆卸、再组装时）使用的密封材料及更换部件等的准备，更换零件如表10-6上.1）密封材料：电动机机壳和端盖结合部2）ENS油脂润滑油（新日本石油产）：轴承室部内面涂布用（安装轴承部）10.2.3检查项目和检查标准表10-3通风机检查项目检查区分No.检查项目交检重检全检检查基准以及要领１运行时有无异音,异常振动.○○○・应没有异音以及异常振动.２每个安装的螺栓有无松动○○・安装螺栓不能松动.３每个零件有无损伤以及灰尘（叶轮,风筒,导风筒等）○・不能有损伤以及有尘埃付着.・请清扫每个零件.４叶轮的静平衡确认○用手轻轻的拨动叶轮，叶片不停止在同一位置上。如果是停在同一位置，说明叶轮不平衡，要确认有无平衡配重。要清扫叶轮。５叶轮和导风筒的距离○・昀低距离2mm（用塞规等测定）6确认再组装后的振动(振幅)以及超过振幅管理值时,应确认动平衡.○・振幅的管理值：通风机组放置在平台上时在额定电压,额定频率下运行,风筒安装底部的振幅上下.左右.轴方向都在30μｍ以内.・残留不平衡量的管理值：0.6g以下（修正2面使两面相同）注：全部检查时，如有损伤、磨耗请更换新品。特别是密封垫圈等橡胶类较易劣化的部件，建议更换新品。162HXD3型大功率交流传动电力机车检修手册表10-4通风机组检查项目检查区分No.检查项目交检重检全检检查标准以及要领１运行时有无异音,异常振动.○○○・不应有异音以及异常振动.２每个安装的螺栓有无松动.○・安装的螺栓不能有松动.３定子安装以及转子安装○・不能发生变色,损伤.４绕线电阻值的检查○・各端子间的电阻值应在标准值±10%的范围内。５绝缘电阻的检查○・各端子和接地间应该为500Ｖ兆欧10ＭΩ以上6轴承（全检时更换）○・更换新轴承.轴承NO.：6309VVC3（两侧一样）（封入润滑油：ＥＮS润滑油）7轴承预压弹簧○不能有损伤、疲劳等.此外推荐全检时更换.８轴承室有无磨损○有磨损的话请进行修补或者更换.９垫片类的磨损状况检查○确认垫片的磨损状况,并且不能有裂纹等.有裂纹的话请进行更换.注：因为电机的轴承是带防尘盖的轴承，因此在运行中无需注油。因此，在进行全部检查时必须更换新品。10.2.4分解、再组装要领注：文章中的（）数字表示附属图纸中○内的的件号数字。10.2.4.1通风机组的分解-----------参照图10-5、图10-6通风机组（1）的电动机轴要保持水平，因此要在平台等水平的平面上放置。吊通风机组时，钢缆等要挂在外壳吊耳部位。163第二篇HXD3型电力机车检修说明＜分解的流程图＞＜补充说明＞【１】【２】【３】【４】【５】【6】【7】【8】【9】叶轮(3)的止动垫圈(8)弯曲部用钢凿等打开.止动垫圈(6)的弯曲部分用钢凿打开(轴端).六角螺栓（5）松动后,连同止动垫圈(6)一起拆卸.叶轮(3)使用拆卸工装拆卸.整风盖(4)和叶轮（3）之间涂上防水密封材料,拆卸时注意不要划伤部件.整风盖(4)的螺纹孔拧进Ｍ８螺帽,和叶轮（3）的间隙里放入钢凿等卸下整风盖.六角螺母(7)松动后,连同止动垫圈(8)一起拆卸.将保护导线的普里卡管（18）从风筒上将导线卸下。注意不要损伤导线。卸下端子箱的盖子（2）将电动机的导线U、V、W相的端子从端子排（5）上卸下。事前要将地线拆下。将电动机（15）拽出排风侧。将电动机（15）从风筒（2）上卸下。拆卸完毕。拆卸工装参照附属图纸9-8.164HXD3型大功率交流传动电力机车检修手册注释:①各个零件用气吹或者干布进行清扫.特别是叶轮(3)应认真清扫.②生锈时应进行修补涂装.③使用完的止动垫圈（6、8）废弃.10.2.4.2电动机的拆卸----------参照图10-71）拆卸前的检查操作和记录：拆卸前检查以下项目后必须进行记录.(a)外观有无损伤.（特别是定子的安装,转子的安装有无变色,损伤.）(b)安装的紧固件类有无松动.(c)测量定子线圈的电阻平衡以及绝缘电阻值.・绕线电阻平衡测量参照表10-4。.・绝缘电阻值（DC500V兆欧表）：10MΩ以上(d)用手旋转电动机轴端，确认旋转状态。2）电动机的拆卸顺序（图10-7）将电动机（3）放在平台等平面上，保持轴的水平。图10-3轴承拉拔工具图10-4轴承插入工具165第二篇HXD3型电力机车检修说明＜拆卸的流程图＞＜补充说明＞【１】【2】【3】【4】注意转子(10)从定子(11)卸下之时,注意不要损伤线圈以及铸铝转子【5】注意轴承拉拔工具（puller）直接安装在轴上，要注意拉拔工具的爪子要从轴承内圈拆卸。另外，拉拔时要十分谨慎小心，不要使轴变形。.！卸下固定轴承盖板(15)紧固件（17、18）废弃密封垫圈(17).再安装时应使用新产品.使用旧产品时,有可能渗入水所以要注意.从与电机机壳结合面处将两侧的端盖(9、12)卸下。拆下负载荷侧端盖（12）时,连同转子(rotor)（10）从定子(stator)(11)上卸下.从安装转子(10)卸下两侧的滚珠轴承(2、16）.！使用卸下轴承的工装..参照（图９－３）转子((rotor)安装(10)从定子(stator)卸下.拆下紧固端盖螺栓（7、8）后,拆下端盖（9、12）.拆下电动机轴端的键.（4）10.2.4.3电动机的再组装电动机的组装顺序与拆卸顺序相反。要在充分注意以下事项的同时进行操作。1）要用气吹、或布等充分清扫定子组装（11）、转子组装（10）及其它部件。2）轴承（2、16）、密封垫片（17）以及轴承预压弹簧的组装（6）更换成新品。3）安装轴承时，要在端盖（9，12）轴承室的内侧面（轴承插入部）全部涂抹上少量166HXD3型大功率交流传动电力机车检修手册的润滑油。润滑脂名称：ENs润滑脂（新日本石油制）轴承No.：6309VVC3（两侧全部）注意插入轴承时要压住轴承的内圈。如果按外圈则会造成轴承破损以及出现异常声音。（参照图10－4）可以使用压力机代替锤子。！4）轴承预压弹簧组装（6）要事先插在端盖（9）的轴承室内（涂抹润滑油后）。轴承预压弹簧置于衬垫的正中，两侧向外各2片重叠。（参照附图10－7.）5）在定子组装（11）的机壳和端盖（9、12）的组合面处涂抹防水材料。（防水材料：threebond1102）10.2.4.4再组装后的检查1）测量线圈电阻平衡、绝缘电阻，确认无异常情况。2）用手旋转时无异常的情况下，通入电源（3φ－380Ｖ－50Hz）运转，确认运转无异常。确认无异常声响和异常振动后，方可组装通风机。10.2.4.5通风机组的再组装请按与分解相反的顺序实施再组装的要领。并且再组装时请边注意以下事项边进行作业。1）组装前请吹气或用布等进行各零件的清扫2）请确认各零件无变形损伤等情况。3）止动垫圈（6、8）必须使用新品（在组装前事先把一端折弯约10°）。注意将止动垫圈事先用钳子等工具折弯，昀后轻轻敲打紧密的安装在螺母面上。此时要充分注意不要损伤轴承或使轴承变形。！4）有锈时，除锈并进行修补涂装。（参照表10-1的涂色）5）紧固件的紧固依据标准紧固扭矩（表10－5）来管理。固定叶轮的螺母用表10－5的Ｍ30用扭矩实施。6）确保叶轮和导风筒的间隙昀低2ｍｍ。（参照图10