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六、施工组织设计第一章施工总体部署..............................44第二章施工方案与技术措施..........................46第三章质量管理体系与措施..........................54第四章安全管理体系与措施..........................58第五章环境保护管理体系与措施......................62第六章工程进度计划与措施..........................65第七章资源配置计划................................67附件一：拟投入的主要施工设备表...................70附件二：拟投入的试验和检测仪器设备表.............71附件三：拟投入的劳动力计划表.....................72附件四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图...73附件五：施工总平面图.............................74附件六：临时用地表...............................75第一章施工总体部署主要内容包含谷坊、水窖、蓄水池工程、小型蓄排、引水工程、设备及安装工程、护堤工程、施工道路。计划2016年11月20日前完工全部工程量。如我公司一旦中标，公司将对工程的工期、质量、保修服务负责。工程处的生产监控科将对工程所用的机械设备、劳动力、材料采购进行综合调配，对工程的技术、质量、安全、进度进行监控管理，并保证本工程的各项质量、技术目标的实现。一、施工准备1、编制原则在认真阅读招标文件和仔细研究招标设计图纸的基础上，并根据类似工程经验，在标书中我们将基于以下原则进行系统阐述：在详细分析本工程设计、施工特点及类似工程的施工经验的基础上，依据相关设计施工规范规程，充分发挥我单位现有的施工管理、技术水平和机械设备配套能力，选择稳妥可行、经济合理的施工方法，以确保安全为前提，保证工期，保证质量，节省投资，并具有可操作性。①响应招标文件的条款；②按“项目法”的施工原则进行施工管理，严格按照设计图纸、施工规范和验收标准进行施工。加强管理，科学组织，保证工期按期实现，是本工程施工组织设计编制的重点。③重视周边环境的调查，进行技术研讨，切实作好工程环境的保护工作；④依据工程所处环境，注意安全文明施工，保护环境，树立我公司形象；⑤严格执行各项质量保证措施，确保工程质量达到合格。2、施工总体布置(1)、施工用水本工程用水量主要用于道路工程用水，施工现场配备水车2辆，保证工程施工需要，并可对导行道路洒水防尘。(2)、施工用电本工程施工用电量不大，主要用于现场的施工照明和小型机具。拟配备两台75KW低噪音环保发电机，以备工程施工需要。(3)、临时道路主要采用现有乡村道路作为施工道路，在需施工路段，拟在道路一侧设置3m宽临时道路，采用20cm厚二灰碎石作为临时道路路面，以确保附近居民的正常出行。(4)、施工围挡路线所经村庄处设置施工围挡。根据工程需要设置出入口和车辆导行口，并在施工现场等明显处设置统一施工标志牌、导行牌。(5)、项目部办公驻地建设以满足项目部管理人员、监理的日常办公为原则，本工程拟采取租用当地现有闲置用房的形式设置项目经理部。民工生活区在施工现场附件村落租用闲置民房，并派专人负责生活区环境卫生管理。3、资源配置①劳动力计划项目部主要人员在合同签定后立即进场，劳动力依据施工进度计划要求提前3天进场，正式上岗前进行质量、安全及环保、文明施工等项内容的教育。各专业施工人员均持证上岗。在劳务人员配备上，全部选用成建制的、在我单位注册的，且常年跟随我单位施工、具有丰富公路及市政施工经验的作业队。②机械设备配置根据本合同段的工程量及工期，我单位将发挥机械设备先进、品种齐全的优势，为本工程配备充足的各类施工机械和运输机械，实现机械化作业，保证工期和质量。同时，选用低噪声、低振动、低污染、高效率的施工设备，确保施工符合环保要求。各种机械设备，根据总体进度计划陆续进场，确保在使用前安装完毕并就位，以便提前进行调试和保养，保证如期投入使用。③材料采购供应本工程使用的管材、电缆、混凝土等主要材料均由项目经理部统一编制材料计划，在经业主和监理认可的生产厂家范围内通过招标择优采购，杜绝使用来路不明的原材料。材料进场前和进场后质检人员配合检查验收并办理相关报验、取样、检验试验手续，在工程用料前办理完毕。依照工程进度需要分期分批组织进场，以减少现场的施工占地。第二章施工方案与技术措施一、浆砌石工程1、测量放线由测量队按照设计图纸结构尺寸线测放浆砌石基础开挖边线，并用红漆标识。2、基础开挖处理①土质沟床清基：将轮廓线以内的浮土、草皮、乱石、树根等全部清除；在坝轴线中心，从沟底至两岸沟坡开挖结合槽，宽深各0.5m-1.0m，边坡1:1。回填均质黄土，按夯实标准压实。②岩基沟床清基：如岩石基础与坝体直接结合时，先清除表层覆盖物，再进行开挖，将强风化层全部除掉，以开挖到设计要求为原则。岩坡清除后不应成台阶状；如岩石有裂隙、断层、裂隙水等现象，应用箱堵塞法或水玻璃掺水泥等方法严格处理，或作导滤槽将裂隙水引到坝外。3、石料的准备在基础开挖处理的同时应该进行浆砌石所用石料的备料工作，砌体用的块石，必须坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，块石表面无污垢，表面应色泽均匀，排水沟的浆砌石厚度较小，所以需选择小粒径的石料。砌石用石料在公路路边堆集，然后人工再二次转运至工作面。4、拌制砂浆砌石所用砂子在当地砂石料场购买，采用3.0m5、装载机装自卸车运输至施工现场，砂浆拌制严格按照设计配合比进行，根据实验室开据的施工配合比进行施工现场拌制，采取随用随拌的原则，通过斗车和料桶人工运至工作面。6、浆砌石砌筑浆砌石施工按照自下而上的顺序分段进行施工，砌筑前应将石料上的泥垢冲洗干净，并保持砌石表面湿润，用线绳标记砌筑厚度，以确保浆砌石的施工质量及坡面平整度。浆砌石施工按照先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”的程序，采用座浆法分层砌筑，砌筑前应先在基础面上铺一层3～5cm厚的稠砂浆，然后安放石块。砌筑顺序如下：（1）角石的砌筑：角石用以确定建筑物的位置和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。面石可选用长短不等的石块，以便与腹石交错衔接。（2）面石的砌筑：面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。挡墙面石与腹石砌筑同步上升，当不能同步上升时，其相邻高差不大于1.0m，且结合面作工作缝处理。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，开始砌筑面石，并使灰浆挤紧。（3）腹石的砌筑：腹石可用较小的石块分层填筑，填筑前先铺座浆。放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/3～1/2，并放入合适的石片，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中。（4）砌筑过程因故临时中断时，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.0m，且应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工。在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时应避免振动下层砌体。7、砂浆抹面砂浆抹面在浆砌石砌筑完毕后分段进行，抹面按照由上至下的顺序进行，即先进行两岸坡面的施工，再进行底板的施工，砂浆抹面厚度要严格按照设计要求进行。8、勾缝（1）砂浆配制应按M7.5水泥砂浆配合比调和，稠度适中，过干不易捣实，过稀降低质量。M7.5砂浆水灰比为1：0.99，配合比为1：5.5。（2）砂浆应采用强度等级32.5以上的普通硅酸盐水泥配制。（3）清缝应在砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。（4）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。（5）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。勾缝保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。9、养护砌体外露面，在砌筑后12h～18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。水泥砂浆砌体养护时间为14天。二、蓄水池工程1、土方施工①土方采用机械大开挖，人工配合清底，1台挖掘机配2台自卸汽车，开挖土方全部运至125生产装置东侧弃存并用铲车堆放整齐。采用轻型井点降水间距1.5m,放坡。②土方开挖自东向西开挖，开挖至(层持力层)基底面以上预留200mm土层用人工清底，为了确保自卸车不陷入已开挖的土层，开挖时自卸车始终位于未开挖的土层上，所挖土方全部运至业主指定地点弃存，边挖边运不得堆放在基槽边。开挖边坡视地质情况和开挖深度，按1：0.75放坡，底部留500mm工作面。③由于开挖深度深，根据以施工完土方开挖的判断和设计说明，地下水高，为保证基坑开挖质量，轻型井点降水1天后，进行基槽开挖。④基槽将开挖到基底时，由测量人员配合测量基底标高。由于基槽开挖完成后，为保护基底持力层，基底标高比设计标高深100mm，浇筑100混凝土垫层，为方便施工，垫层每边比平衡层大100mm。⑤土方回填待闭水试验合格后及池壁外侧防腐层做完方可进行。填方施工前通过压实试验确定填料含水量控制范围，铺土厚度和压实遍数等参数。回填时，采用推土机或反铲由下而上分层铺填，每层厚度不宜大于300mm。不能居高临下，不分层次，一次性堆填。每次铺填后，用小型打夯机进行夯实。机械夯不到的部位，采用人工夯实。⑥用于回填的土质中不得含有有机物和较大的土块，凡大于50mm粒径的土块均应砸碎，无法砸碎的同时挑出。2、模板施工①模板施工安装前，将1：2水泥砂浆做成50mm厚规格为50×50mm的垫块，用绑扎丝将垫块绑在主筋上，间距800mm，以确保池壁钢筋保护层的厚度，同时用清水冲洗干净。②池底模板采用常规方法加固，池底以上700mm的池壁模板由于悬空，采用在池壁内外主筋焊托筋的方法托住模板，但托筋不得贯穿池壁，内侧托筋只焊在内侧池壁主筋上，外侧托筋只焊在外侧池壁主筋上（见图），池底以上500mm的池壁外模采用常规方法加固，内模加固利用焊在底网上层主筋上的托筋作为支撑点加固（见图），作为支撑点的托筋上横向绑扎木板或木方，支撑点的托筋与池壁内模的距离应同池壁内模上口高度相同，托筋只允许焊接在上层底网主筋上，不得超过池底厚度的1/2，同时必须避开池底的锚固钢筋。③模板采用18mm双面镜面模板及砖砌胎膜配合，具体根据施工现场实际情况增加砖砌胎膜，所使用的模板必须表面平整,模板与混凝土的接触面应清理干净，并均匀涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。模板缝隙采用海绵条拼缝，防止漏浆。④加固时模板外侧横向布置50×100的木方作为第一层骨架，木方的间距不得大500mm，模板接缝处用一根木方跨过接缝，木方外侧立架子管作为第二层骨架，同时用于对拉螺栓的拉结固定端，对拉螺栓为φ14钢筋两端套丝穿过池壁拉结固定，间距500×500呈梅花形布置，对拉螺栓采用双层燕形卡扣、双螺母紧固，模板外侧利用脚手架支撑找正（水平度、垂直度）3、模板拆除①混凝土模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和混凝土所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。②拆除模板，混凝土强度亦必须满足要求。③拆除模板及架子时，不得碰撞池体，架子管要轻拿轻放，拆除模板时不要猛撬猛砸，特别应注意池体的边角不得损坏。4、混凝土浇筑施工①混凝土采用商品混凝土，混凝土浇筑采用泵车配以搅拌运输车。②浇筑混凝土之前，要会同有关单位对模板、钢筋进行联检，并填写隐蔽记录。要检查模板和支撑的强度、刚度和稳定性，检查插筋及预埋件位置的准确度和固定的可靠性，第一次砼浇筑至1045.3完成后，增加3mm厚止水钢板沿池壁四周布置具体详见设计图纸，第二次浇筑全部完成。③砼浇筑前，模板内的垃圾、杂物和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等要清理干净，浇水湿润。同时检查安全措施、劳动力配备是否妥当，检查施工机具是否准备充足并进行试运转，确保满足混凝土浇筑要求