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青岛市黄岛区白马河大村镇河南庄项目区治理工程（二标段）施工管理工作报告青岛市水利工程建设开发总公司二O一七年九月目录一、工程概况................................................1二、工程投标................................................2三、施工进度管理.............................................2四、主要施工方法.............................................3五、施工质量管理............................................15六、文明施工与安全生产.......................................22七、水土保持...............................................25八、合同管理...............................................27九、附件..................................................271一、工程概况1、项目名称：青岛市黄岛区白马河大村镇河南庄项目区治理工程（二标段）2、建设地点：黄岛区大村镇河南庄3、建设单位：青岛市黄岛区水利局4、施工单位：青岛市水利工程建设开发总公司5、质量要求：满足设计要求，达到合格标准。6、主要工程量：土方工程13.38万m³、石方工程1.3万m³（其中格宾石笼填充0.93万m³）、混凝土0.03万m³、草皮护坡0.95万㎡等。7、主要建设内容及工程量：（1）、河道疏浚工程分部，河道疏挖92374.05m³。（2）、右岸河道护砌分部，土方开挖6457.5m³、格宾笼基础2562.5m³、土工布5881.55㎡、碎石垫层1381.31m³、格宾笼护坡2071.97m³、锥坡土方开挖105m³、锥坡右岸浆砌乱石基础70m³、锥坡右岸土工布530m2、锥坡右岸碎石垫层45m³、锥坡右岸浆砌乱石护坡110m³。（3）、左岸河道护砌分部，土方开挖6457.5m³、岸坡清理3895m³、格宾笼基础2562.5m³、土工布5779.25m2、碎石垫层1360.85m³、格宾笼护坡2041.28m³、锥坡土方开挖105m³、锥坡右岸浆砌乱石基础70m³、锥坡右岸土工布530m2、锥坡右岸浆砌乱石护坡110m³、格宾笼压顶11m³。（4）、16+250右岸三孔涵闸分部，土方开挖815.34m³、混凝土垫层89.44m³、浆砌石159.27m³、格宾笼基础20m³、箱涵进口八字墙钢筋混凝土护底12.65m³、箱涵混凝土浇筑95.04m³、闸室底板浇筑33.91m³、闸室闸墩浇筑39.39m³、闸室二期浇筑3.62m³、排架浇筑5.38m³、启闭机梁盖板浇筑9.4m³、闸门安装3个、启闭机2安装1个。（5）、右岸堤基清理及填筑分部，堤基清理14350m2、土方填筑23591.36m³。（6）、右岸堤身防护分部，草皮护坡9470.68㎡、堤顶水泥石路面1640m2、堤顶路沿石安装73.8m³、抛石55m³。二、工程投标我单位于2016年11月1日递交投标书，经过评标委员会评审确定我公司为中标人。2016年12月9日我单位与青岛市黄岛区水利局签订施工合同。工程合同价为：521.39万元。三、施工进度管理1、施工总体布置我公司将本工程列为重点工程，组织技术力量雄厚、施工经验丰富的项目经理部负责本工程的施工管理，提供优先的人力、物力和设备保证。按项目法组织施工，层层分解和落实工期目标，建立和健全工期目标岗位责任制，指定工期控制措施。及时组织施工人员和施工机械进场，充分做好施工准备工作。施工过程中，认真做好工程的统筹计划工作，协调好各施工队伍、各工序的施工安排。根据本工程总工期情况，施工时段相对较短，施工工期较集中，工程施工难度高，因此临建设施在满足工程建设的前提下，应尽量简化。根据提供的场地条件及工程布置情况，施工布置应该遵循以下原则：1、在业主提供的场地内成立项目部、综合加工系统和生活区。2、合理使用场地，紧凑布置，减少占地面积和临建工程量。3、施工布置做到充分发挥工厂生产能力，满足进度和强度要求。34、设置有效的排水防洪系统。2、施工总进度以及分阶段施工进度安排1）、总进度根据招标文件的总工期，2016年12月11日开工，2017年9月10日竣工。2）、主体工程施工进度①河道疏浚:2016年4月27日～2017年8月3日②右岸河道护砌：2017年4月15日～2017年8月29日③左岸河道护砌:2017年3月26日～2017年8月25日④右岸堤基清理及填筑：2016年12月16日～2017年1月18日⑤右岸堤身防护：2017年8月17日～2017年9月6日⑥16+250右岸三孔涵闸：2017年2月27日～2017年9月10日四、主要施工方法（一）、钢筋质量控制要点1、钢筋的质量要求：本工程送检钢筋共5组，分别为20mmHRB400一组、12mmHRB400一组、16mmHRB400一组、18mmHRB400一组、22mmHRB4001一组。（1）、钢筋制作钢筋加工制作时，复核钢筋加工表与设计图，确认下料表无错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查均达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。①钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前清理干净，结合冷拉工艺除锈。②钢筋调直，用机械或人工调直。经调直后的钢筋无局部弯曲、4死弯、小波浪形。③钢筋切断根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。④钢筋弯钩或弯曲：钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，考虑弯曲调整值。弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。箍筋。箍筋的末端作弯钩，弯钩形式符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。钢筋下料长度根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度c.箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度（2）、钢筋绑扎与安装：钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。双层钢筋网时，在两层钢筋之间，设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。钢筋绑扎时吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。（二）、模板的质量控制：1、注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留5孔洞、预埋件等，经复合无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作、安装的依据；2、模板轴线测放后，组织专人进行技术复合验收，确认无误后才能支模；3、模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，以保证底部位置准确；4、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；5、根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及支架具有足够强度、刚度及稳定性；6、混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复合，发现问题及时处理；7、混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度严格控制在施工规范允许的范围内；8、木模板安装周期不宜过长。（三）、浇筑混凝土的质量控制：混凝土试块共检测5组，分别为C35涵闸基础1组、C35涵闸闸墩1组、C35涵闸闸室1组、C35涵闸启闭机室1组、C15闸室垫层1组。1、在混凝土工程施工20d以前，按照设计文件要求，完成拟使用的各种标号混凝土的配合比试验，并提供包括7d、14d和28d龄期的试验成果资料，报监理站审批。2、混凝土工程浇筑使用的原材料（包括钢材、水泥、砂石骨料、止水、外加剂及掺合料等）均应有产品合格证、出厂检验报告等。3、原材料控制：混凝土工程中使用的水泥有产品出厂合格证、生产厂家的出厂检验报告、第三方检测报告。试验检查项目包括以下主要内容：6（1）、水泥标号（水泥强度等级）。（2）、凝结时间。（3）、水泥安定性。（4）、钢筋有出厂合格证书或检测报告。3、对钢筋的调直和清除污锈应符合以下要求：（1）、钢筋的表面洁净，使用前将表面的污渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。（2）、钢筋平直、无局部弯折和表面裂纹，钢筋中心线同直线的偏差不超过其长度的1%。（3）、混凝土开仓浇筑前，对各工序质量进行自检，检查包括以下主要内容：①基础面或缝面处理。②钢筋布设。③模板安装。④止水安装及伸缩缝处理。⑤观测仪器、设备及预埋件安装。⑥混凝土生产与浇筑准备。⑦其他检查检测的项目。4、模板安装按混凝土结构物的施工详图测量放样，确保模板的刚度和稳定性，重要结构多设控制点，以利检查校正。5、为保证混凝土保护层的必要厚度，在钢筋与模板间设置强度部不低于构件设计强度并埋设有铁丝的混凝土垫块，并与钢筋绑扎紧。垫块互相错开，分散布置。各排钢筋之间，用短钢筋支撑，以保证钢筋布设位置准确。6、在混凝土现场施工浇筑施工中，安排值班人员经常检查钢筋架立位置。7、伸缩缝止水材料的型式、结构尺寸、材料的品种规格和物理7力学指标，均符合设计要求。8、浇筑混凝土时，为防止止水产生变形、变位、或遭到破坏，止水周围的混凝土特别注意振捣密实。已安装的暴露时间较长的周边缝止水及时用钢或木保护罩保护。9、在混凝土浇筑过程中，有技术人员、质检人员以及调度人员在施工现场进行技术指导、质量检查和作业调度。10、仓内的泌水及时排除。11、浇入仓的混凝土随浇随平仓。12、雨季施工时，有防雨措施。13、已浇好的混凝土，在强度未达到2.5MPa时，不进行上一层混凝土浇筑的准备工作。14、混凝土表面加工成毛面并清理干净，排除积水，铺设2~3cm厚水泥砂浆后浇筑新混凝土。15、施工期间，作好详细的施工记录（四）、砌筑砂浆的质量控制：本次砂浆试块共做2组，即M10基础2组。（1）、水泥砂浆拌合物的密度不小于1900kg/m3，水泥混合砂浆拌合物的密度不小于1800kg/m3。（2）、砌筑砂浆稠度：砂浆稠度30~50(mm)（3）、砌筑砂浆的分层度不大于30mm。（4）、水泥砂浆中水泥用量不小于200kg/m3；水泥混合砂浆中水泥和掺加料总量为300~350kg/m3。（5）、具有冻融循环次数要求的砌筑砂浆，经冻融试验后，质量损失率不大于5%，抗压强度损失率不大于25%。（6）、砌筑砂浆采用砂浆搅拌机进行拌制。砂浆搅拌机选用立式，其出料容量不小于200L。（7）、搅拌时间从投料完算起，符合下列规定：8水泥砂浆和水泥混合砂浆，不少于2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆，不少于3min。掺用有机塑化剂的砂浆，为3~5min。（8）、砂浆拌制：拌制水泥砂浆，先将砂和水泥干拌均匀，再加水拌合均匀；拌制水泥混合砂浆，先将砂与水泥干拌均匀，再加掺加料（石灰膏、黏土膏）和水拌合均匀。拌制水泥粉煤灰砂浆，先将水泥、粉煤灰、砂干拌均匀，再加水拌合均匀。掺用外加剂时，先将外加剂按规定浓度溶于水中，在拌合水投入时投入外加剂溶液，外加剂不得直接投入拌制的砂浆中。砂浆随拌随用，如砂浆出现泌水现象，在砌筑前再次拌合。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌完后3h和4h内使用完毕；当施工时期最高气温超过300C时，分别在拌制后2h和3h内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。（五）、堤防工程本工程用土土样送检1组、土工击实检验报告1组。1、施工放线根据设计施工图、施工技术要求和设计方提供的测量控制点进行施工放线，并经过监理部复核认可后方进行施工，以保证放线的准确性及堤线的线型。2、清基根据设计施工图、