当前位置:首页 > 建筑/环境 > 工程监理 > 表46净水厂施工组织设计(实施)
净水厂三期工程主体(土建及设备管线安装)施工施工组织设计中铁十八局集团第三工程有限公司二00八年六月一日第1页第一章工程概况一、工程概况净水厂三期工程主体(土建及设备管线安装)工程位于天津开发区第十一大街北侧,洞庭路西侧,原净水厂内,厂区总用地72855.4m2,建筑面积18384.8m2。三期工程日处理规模为15万m3/d。工期2008年5月18日-2009年5月30日。本工程的投标范围为建设单位提供的施工图纸及招标文件所规定的内容。主要包括取水泵房及配电控制室1座、机械混合配水井1座、预臭氧接触池1座、上向流炭吸附反应澄清池1座、PH调节池1座、V型滤池1座、紫外消毒间1座、吸水井1座、配水泵房1座、臭氧制配间1座、加氯间1座、加药间1座的所有土建、装饰、给排水管道、电气工艺设备安装等工程以及室外管线等室外工程等。二、工艺流程第二章施工人员、材料、机械配备一、项目组织管理机构及施工管理人员的配备1.施工组织管理机构第2页为了安全、按期完成该工程的施工任务,我们计划安排高素质及具有多年施工经验的行政、技术、管理人员以及专业化施工队伍按项目组建项目经理部。具体组织机构参见图2-1。2-1组织机构图本工程计划设立一个项目部,由四部一室组成,工程技术部、计划合同部、物资设备部、安全质量部及综合办公室。各部门的责任明确,建立健全的管理制度,责任落实到人。项目部管理人员构成情况见表2-2。部门(职务)人数部门(职务)人数项目经理1计划合同部1项目副经理2物资设备部3技术负责人1综合办公室3工程技术部8合计23人项目经理李明松项目总工陈方杰工程技术术部吴轶娟安全质量部李广潭设备物资部张成林计划合同部崔会玲综合办公室肖军机械施工队30人水暖电施工队30人装饰施工队30人土建施工队180人设备安装队40人室外施工队30人测量试验监控室6人第3页安全质量部4本工程项目部拟投入管理人员共23人,服务人员4人共27人;本工程拟投入劳动力共346人。二、劳动力计划为优质高效地完成本工程的施工任务,根据本工程特点以及相应的工程数量,合理配置劳动力资源,拟安排以下几个专业施工队上场,并根据工程面适时调整,施工高峰期上场劳动力总人数为346人。我单位计划安排6个专业化施工队伍和一个测量监控室,施工队伍安排见下表3-3:序号施工队伍名称人数任务划分1土建施工队180负责所有新建建筑物钢筋混凝土构筑物施工、管道安装等。2机械施工队30负责本工程范围内的场地平整、构筑物的基坑开挖与回填、管沟施工等。3室外施工队30负责所有管道、道路、绿化等室外工程施工4设备安装施工队40负责本工程所有工艺和电气设备的安装施工5水暖电施工队30负责本工程所有的给排水、采暖及电气工程的施工6装修施工队30主要负责本工程新建房屋建筑物的内外装饰装修的施工7测量试验监控室6负责本工程的实验、测量等工作8合计346人三、施工机械的配备1.主要机械设备配置施工机械设备的配备详见附表3.1主要施工机械设备表。四、主要材料用量序号材料名称单位数量1钢筋t20002混凝土m3200003粘土砖m317064加气混凝土砌块m322775止水带m400第4页6防水涂料M290407防腐涂料M2303258内外墙涂料M264679铝合金门窗樘342第三章各分部分项工程施工方案第一节、各单体建构筑物的土建施工一、取水泵房、配电控制室拟建取水泵站工程位于原有绿化泵站处,新建时,要求拆除原雨水泵站,并将原绿化泵站中的潜水泵迁移至新建绿化泵站,保持原取水口,取水口位于原二期调节池,且新建取水泵站也临近取水口。施工时正直夏季用水高峰期,调节池内水位较高,先进行绿化泵站的迁移再新建取水泵站。取水泵房地面以上为排架结构,地下为设缝钢筋混凝土池体,基坑开挖深度6.7m,施工顺序:施工准备→基坑支护、降水→土方开挖→地基处理→清底并浇筑垫层→底板钢筋绑扎→立侧模→第一次底板砼浇筑→池壁钢筋绑扎→立池壁侧模→安装预留管件→第二次侧墙砼浇筑→顶板支模→顶板钢筋绑扎→第三次顶板砼浇筑→拆模试水→回填→分部验收→排架结构施工→砌筑工程→水、暖、电气系统工程→装饰工程二、加药间、加氯间、臭氧制备间加药间地上为框架结构,地下为钢筋混凝土池体,地下池体基础底板上皮建筑标高为-3.9m,板厚800mm,坑底建筑标高-4.8m,基坑开挖深度为4.1m。加氯间、臭氧制备间均为地上混凝土框架结构,先施工加药间的池体,待地下结构完成后再同时施工加氯间及臭氧制备间地地上结构。施工顺序:施工准备→基坑支护→土方开挖→清底并浇筑垫层→底板钢筋绑扎→立侧模→第一次底板砼浇筑→池壁钢筋绑扎→立池壁侧模→安装预留管件→第二次侧墙砼浇筑→顶板支模→顶板钢筋绑扎→第三次顶板砼浇筑→拆模试水→回填→分部验收→框架结构施工→砌筑工程→电气系统工程→装饰工程第5页三、预臭氧接触池、混合配水构筑物及仪表间预臭氧接触池、混合配水构筑物部分为钢筋混凝土结构,仪表间为钢筋混凝土框架结构,均为地上结构,基坑挖深较浅。施工顺序:施工准备→土方开挖→清底并浇筑垫层→底板钢筋绑扎→立侧模→第一次底板砼浇筑→池壁钢筋绑扎→立池壁侧模→安装预留管件→第二次侧墙砼浇筑→顶板支模→顶板钢筋绑扎→第三次顶板砼浇筑→拆模试水→回填→分部验收→框架结构施工→砌筑工程→电气系统工程→装饰工程四、上向流炭吸附澄清池该池为地上混凝土池体结构,加房为排架结构,屋面为钢网架结构,基坑开挖深度较小,放坡系数1:1即可。主体施工与其它池体、排架施工工艺大致相同。施工顺序:施工准备→土方开挖→清底并浇筑垫层→底板钢筋绑扎→立侧模→第一次底板砼浇筑→池壁钢筋绑扎→立池壁侧模→安装预留管件→第二次侧墙砼浇筑→顶板支模→顶板钢筋绑扎→第三次顶板砼浇筑→拆模试水→回填→分部验收→框架结构施工→屋面工程→砌筑工程→电气系统工程→装饰工程五、紫外消毒间、设备间、滤池三个房间地面上均为框架结构,滤池及紫外消毒间地下均为钢筋混凝土池体,滤池屋面为网架结构,基础垫层底标高为2.4m,设备间基础底标高为1.4m,紫外消毒间基础垫层底标高为-1.7m,基坑深度为5.6m。施工顺序:施工准备→基坑支护→土方开挖→清底并浇筑垫层→底板钢筋绑扎→立侧模→第一次底板砼浇筑→池壁钢筋绑扎→立池壁侧模→安装预留管件→第二次侧墙砼浇筑→顶板支模→顶板钢筋绑扎→第三次顶板砼浇筑→拆模试水→回填→分部验收→框架结构施工→砌筑工程→电气系统工程→装饰工程六、配水泵房、吸水井配水泵房地上部分为钢筋混凝土排架结构,地下为钢筋混凝土结构,吸水井为埋地钢筋混凝土结构,均采用筏板基础;配电控制室为钢筋混凝土框架结构,吸水井基坑深度为7.25m,配水泵房基坑深度为6.7m。第6页施工顺序:施工准备→基坑支护、降水→土方开挖→地基处理→清底并浇筑垫层→底板钢筋绑扎→立侧模→第一次底板砼浇筑→池壁钢筋绑扎→立池壁侧模→安装预留管件→第二次侧墙砼浇筑→顶板支模→顶板钢筋绑扎→第三次顶板砼浇筑→拆模试水→回填→分部验收→排架结构施工→砌筑工程→电气系统工程→装饰工程七、分部分项工程施工方案(一)池体结构施工施工顺序:施工准备→基坑支护→土方开挖→清底并浇筑垫层→底板钢筋绑扎→立侧模→第一次底板砼浇筑→池壁钢筋绑扎→立池壁侧模→安装预留管件→第二次侧墙砼浇筑→顶板支模→顶板钢筋绑扎→第三次顶板砼浇筑→拆模试水→回填→分部验收。1、基坑支护取水泵房、加药间(药池)、配水泵房及吸水井挖深较大,且临近建筑物或道路,因此采用水泥搅拌桩止水帷幕,灌注桩支撑,大口井降水的支护方案。取水泵房基坑支护桩径600mm钻孔灌注桩140根,有效桩长9.5m;双桩径700mm@900水泥搅拌桩143根,有效桩长12m;大口井,井径700mm,井深12mm,井数8口。配水泵房基坑支护桩径700mm钻孔灌注桩113根,有效桩长11.5m;吸水井基坑支护桩径700mm钻孔灌注桩93根,有效桩长12.5m;加药间基坑支护桩径600mm钻孔灌注桩118根,有效桩长8m;1.1钻孔灌注桩施工根据不同的施工场地及地质状况,合理的选用机型,有效的提高工程质量,并缩短工期。根据设计及地质资料,钻孔桩拟采用潜水钻机,钻速快,适用钻进较小孔径的桩位。施工工艺如下图1.1.1施工准备在桩基施工前,平整场地,用全站仪、经纬仪测定桩孔位置,埋设孔位护桩。1.1.2泥浆制备采用原浆护壁,其比重控制在1.05~1.3范围。试验泥浆的全部性能指标,并在钻进中定期检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等,填写泥浆试验记录表。1.1.3埋设护筒孔口采用护筒防护,护筒采用4~6mm钢板制作,高度为2.0m,内径比桩径大20cm。第7页护筒埋设准确竖直。1.1.4成孔施工时先在不同区段进行成孔试验。获取较为详细的地质条件参数和可靠的钻孔参数,保证钻孔质量。钻进方式采用正循环旋潜水钻机钻进,及时加泥浆,保证钻杆垂直。起落钻头均匀,避免撞击孔壁。1.1.5清孔清孔采用换浆法,清孔应符合下列规定:孔底500mm以内的泥浆相对密度小于1.25,含砂率≤8%,粘度≤28%,灌注砼前,孔底沉碴厚度≤100mm。1.1.6绑扎、吊装钢筋笼钢筋笼焊接前先根据设计图纸放样下料,做好焊接平台,在平台上固定加强钢筋,钢筋笼严格按设计和规范要求制作。在确认清孔完成并符合设计要求后,将钢筋笼吊入孔内,并在孔口牢固定位,以免在灌注砼过程中发生浮笼现象。1.1.7导管安装导管用Ф250mm的钢管,壁厚3mm,每节长2.0~3.0m,配1~2节长1.0~1.5m短管,由管端粗丝扣连接,接头处用橡胶圈密封防水,并对导管作水压试验,保证不漏水。砼浇注架用型钢制作,用于支撑悬吊导管,吊挂钢筋笼,上部放置砼漏斗。1.1.8第二次清孔由于第一次清孔后,安放钢筋笼及导管,需要较长时间,孔底又会产生沉碴,所以浇筑前必须用导管进行二次清孔。1.1.9灌注混凝土首先在导管口放置混凝土隔水栓,并用8号铁丝悬吊,当混凝土装满后,剪断铁丝,混凝土即下沉至孔底,排开泥浆,埋住导管口。第一斗混凝土必须经过计算,保证其下沉的压力,能把泥浆从导管中排出,并能把导管下口埋入混凝土不小于1m深。在整个浇注过程中,导管在混凝土埋深控制在1.5~6m,由专人测量导管埋置深度及管内外混凝土面的高差,及时填写水下砼浇注记录。第8页钻孔灌注桩施工工艺流程图1.2水泥搅拌桩止水帷幕施工本工程基坑周围的水泥搅拌桩主要做为止水帷幕,为防止对钻孔灌注桩的影响,待灌注桩达到一定的强度后,再进行搅拌桩的施工。加药间水泥搅拌桩桩径700mm,施工准备桩位放样整平场地埋设护筒钻孔清孔测量钻孔深度、斜度、孔径钻机移位钢筋笼运至孔位吊装钢筋笼探测孔底泥浆沉淀厚度安装砼导管导管试拼作密封试验灌注水下砼砼生产运输清理现场钻机就位第9页间距900mm,桩长8m,桩数134组;取水泵房水泥搅拌桩桩径700mm,间距1000mm,桩长12/9m,桩数360组;配水泵房水泥搅拌桩桩径700mm,间距1000mm,桩长12/9m,桩数427组;。水泥搅拌桩机施工工艺流程:设备组装→就位→预搅下沉→提升喷浆搅拌→搅拌下沉→清洗。1.2.1设备组装施工前将深层搅拌桩机及其配套设备(灰浆计量配料装置、灰浆拌制机、灰浆泵等)运至达到指定桩位,安装就位,并进行试运行,检查各部件是否正常工作。1.2.2预搅下沉深层搅拌机运转正常后,启动搅拌机电机,放松起重机钢丝绳,使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉,下沉速度控制在0.8m/min左右,可由电机的电流监测表控制。工作电流不应太于10A。如遇硬粘土等下沉速度太慢,可以输浆系统适当补给清水以利钻进。1.2.3制备水泥浆深层搅拌机预搅下沉到一定深度后,开始拌制水泥浆,待压浆时倾入集料斗中。1.2.4提升喷浆搅拌深层搅拌机下沉到达设计深度后,开启灰浆泵浆水泥浆压入地基土中,此后边喷浆、边旋转、边提升深层搅拌机,直至设计桩顶标高。此时应注意喷浆速率与提升速度相协调,以确保水泥浆沿桩长均匀分布,并使提升至桩顶后集料斗中的水泥浆正好排空。搅拌提升速度一般应控制在0.5m/min。1.2.5沉钻复搅再次沉钻进行复搅
本文标题:表46净水厂施工组织设计(实施)
链接地址:https://www.777doc.com/doc-208810 .html