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1目录1、编制依据--------------------------------------22、工程概况--------------------------------------23、施工部署--------------------------------------24、主要施工方法----------------------------------24.1土方开挖方案-----------------------------24.2钢筋工程----------------------------------34.3模板工程----------------------------------44.4砼工程------------------------------------55、质量技术组织措施------------------------------66、安全管理及防护技术措施------------------------127、雨季施工-------------------------------208、劳动力需要计划表------------------------------219、主要施工机械设备、测量仪器--------------------2210、附图-----------------------------------------2221、编制依据1、蓄热站土建工程施工图。2、现行国家规范、规程及标准。3、蓄热站土建工程所在部位的地勘报告。2、工程概况蓄热站土建工程工程位于勉县钢铁经济循环园区，长32m，宽20m。3、施工部署由于本工程占地面积较大，基础埋深较浅，所以土方量不大。本工程主要是设备基础结构形式较为简单，主体建安施工主要工序如下：4、主要施工方法4.1土方开挖方案4．1.1开挖边线确定首先，测量人员根据业主提供的控制点，定出本工程轴线，根据基础深度，定出开挖上口线。土方开挖将按1：0.3放坡+每边0.5m工作面进行开挖至坑底设计标高。4．1.2开挖方法（1）本工程基础开挖拟采用机械开挖，基底预留20CM人工清底。垫层砼基础钢筋梆扎基础钢筋制作设备基础支模砼养护砼浇筑基础、地梁支模测量定位、放线换填沙夹石设备基础垫层设备基础钢筋绑扎砼浇筑砼养护基础回填搭设脚手架柱子钢筋绑扎柱子屋面板支模屋面板钢筋绑扎砼浇筑拆模、砼养护3（2）准备水泵若干台，以便及时进行基坑的排水工作，基坑（槽）底四周设置排水沟及时排水，基坑（槽）的土方完成后应排干积水和清底，及时进行下一工序的施工，保持基坑干燥；另外准备木桩、及挡土板，视地下土质情况，以便及时进行基坑的支护工作。4.1.3土方回填（1）基础底要求清除杂填土后，素土分层压实，压实系数≥0.94。（2）回填施工开始时必须在混凝土达到设计强度后才能进行，防止基础倾覆或变形。4.2钢筋工程4.2.1材料进场进场钢筋必须有出厂合格证，并及时按规范要求见证抽样送试验室复检。复检合格后方可使用。4.2.2钢筋加工现场设一个钢筋加工场地，集中加工钢筋，钢筋均由钢筋场地加工，运至施工现场绑扎。钢筋场地设两条钢筋加工生产线，每条生产线配一台剪切机、两台弯曲机、一台调直机。钢筋加工前由钢筋配料工进行配料，编好的配料表经钢筋技术员审核后下放到加工班组。加工时班组首先按钢筋编号、型式、部位、数量等抄好料牌，然后根据配料型式下料、对焊、弯曲、成型。加工好的钢筋按规格、部位统一堆放，经检查合格后运至施工现场绑扎。4.2.2钢筋安装(1)、钢筋连接：小于25mm大于14mm的钢筋采用闪光对焊连接；其余钢筋采用搭接连接。(2)、在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJl07、《钢筋焊接及验收规程》JGJl8的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。(3)、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。(4)、钢筋的绑扎接头、闪光对焊焊接接头、套筒连接接头的位置及数量，必须符合施工规范要求。绑扎接头、焊接接头在同一截面的数量受拉区为25%，受压区为50%。套筒连接接头在同一截面的数量受拉区为50%，受压区不受限制。本工程底板，顶板、侧墙4均按受拉区考虑。(5)、绑扎钢筋时，钢筋与模板或垫层之间设置同保护层相同的1：2水泥砂浆垫块，垫块应在钢筋绑扎前至少10天制作好，保证使用具有足够的强度，规格为50×50×h（h为保护层厚度），当在垂直方向使用垫块时，在垫块中埋入22＃铁丝。(6)、钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分交叉点呈梅花型相隔交错绑扎牢固，但保证受力钢筋不移动。双向主筋的钢筋，须将交叉点全部扎牢，绑扎时绑扎点铁丝扣要成八字形，以免网片歪曲变形。(7)、钢筋位置允许偏差序号项目允许偏差（mm）1受力钢筋排距±52箍筋、横向钢筋间距绑扎钢筋±203焊接予埋件中心线位置5水平高差+304受力钢筋保护层基础、墙板±10或¡34.3模板工程4.3.1材料选用本工程模板全部采用竹胶板支设。4.3.2模板支设(1)、支设好的模板必须有足够的刚度和稳定性，并且接缝严密，安装准确，支设牢固，保证不发生变形和位移。(2)、为了提高模板的刚度及稳定性，木模板设对拉螺栓加固。对拉螺栓采用φ12钢筋，对拉螺栓水平间距500mm，竖向间距500mm。混凝土浇注完毕，在对拉螺栓处凿除塑料堵头，用气焊割除全部外露部分，用沙砂浆抹平。(3)、模板平整度控制：为保证模板顺直，模板必须拉线校直。模板支设完毕后，必须检查立模垂直度，上口模板拉通线检查是否顺直、固定是否牢固、截面尺寸是否满足规范要求。浇筑过程中，随时检查模板有无变形走位，及时进行调整。4.3.3模板拆除①、侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏，方可拆除。5②、底模必须待强度达到下表要求方可拆除。③、已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。4.4砼工程砼采用我公司集中搅拌站提供的砼，浇筑采用汽车泵。(1)、浇筑前应检查模板的坚固性、稳定性，使模板所有接缝严密，不得漏浆，并将模板及与砼接触的表面先行洒水湿润。（2）、混凝土浇筑时采用插入式振捣器振捣，振点间距500mm，振捣时间以表面开始泛浆，不冒泡为准。要求插入下层深度不小于50mm，并不得漏振、欠振，振动棒使用时不允许将其支撑在钢筋上，振动时不宜紧靠模板振动。（3）、混凝土浇筑时，要设专人观察钢管及模板加固情况，若有松动现象，应暂停混凝土浇筑，立即对其加固。并设钢筋工看筋，对踩坏、变形的钢筋及时进行修复、调直；对于松扣的钢筋重新绑扎。（4）、在施工缝处浇筑砼前，要清除施工缝处松动的石子和浮浆，并进行凿毛处理，洒水润湿，但不得存有积水。（5）、砼的早期养护，在混凝土浇筑完毕表面抹平初凝后，即用一层塑料薄膜及草帘严密覆盖于砼表面，保证砼的湿润养护。养护期不小于14天。(6）、试块制作养护：照规范要求留置试块，顶板等需要早拆模板的部位，要留置相同数量的同条件养护试块。制作完毕的试块一昼夜后拆模，根据根据相关规定预留试块，送实验室检验。对于抗压砼试块应按以下规定留置。ａ、每拌制100m3的同配合比砼，其取样不得少于一组。ｂ、每工作班拌制的同配合比的砼，其取样不得少于一组。结构类型跨度（m）砼达到设计强度日平均气温20℃时所需时间（天）板≤22～8≥850%75%100%101528梁8≥875%100%15286ｃ、当预计要提前拆除梁板等结构的承重模板时，必须留置与现场同条件养护的试块以作为依据。ｄ、每拌制100m3的同配合比砼，其取样不得少于一组。对于抗渗砼试块的留置，按现行规范执行。5、质量技术组织措施（1）、工程质量监督保证体系图监理公司工程师建设单位现场代表设计单位工程师项目经理项目土建工程师项目质量监督小组各专业施工员安装作业班组土建作业班组特殊工种作业班组7（2）、项目部质量保证网络图项目经理项目副经理(土建)项目主任工程师施工调施翻计度工样划技术技试计方深术验量案化材料设备材设料备质量安全安质保消全量卫防合同预算财核预统务算算计综合办公室文标生总书化活务每周一次全面质量管理、生产例会全面检查施工执行情况，制订下一步施工计划保证措施检查技术措施执行情况，技术资料收集与整理检查施工完成劳动力布置情况检查安全质量文明施工措施执行情况检查材料供应和质量情况检查材料供应和质量情况制定整改措施，加强贯彻落实8（3）、质量保证体系管理网络图质量保证体系管理网络施工现场管理人财物平衡均衡施工生产考虑工程质量历史资料分析掌握标准了解实际用户回访意见了解部门工作质量学习先进总结经验进度安排合理可行按年度月分配要求分部分项安排掌握工程动态及时认真复核质量事故处理现场材料管理设备性能测试机操工培训考试加强施工中回访及时表扬批评施工准备质量调查研究施工组织设计做好工程验收交工质量认定材料数量质量机械检查鉴定机械巡回检查做好工程核算加强思想教育目标管理指标计划措施计划做好材料试验按图施工做好技术交底做好技术复核材料计划管理落实保养责任做好机具检修管好职工生活开展劳动竞赛质量管理网络调查研究分析施工计划编制施工计划质量工程质量计划机具设备质量现场施工质量材料供应质量服务工作质量9（4）、建立健全质量管理制度以确保施工质量1、技术交底制度第一条：工程开工前，由公司安全技术部向施工单位进行安全生产管理总交底。交底内容：1、国家有关安全生产法律法规和企业的安全规章制度。2、安全管理目标、伤亡控制指标、安全达标和文明施工目标。3、危险性较大的分部、分项工程专项施工方案（包括危险源的识别和安全技术措施）编制的有关要求。4、施工现场安全质量标准化管理的一般要求。5、环境保护的有关要求。6、对项目部安全生产管理的其它要求。项目经理或项目部其它负责人必须参加公司组织的项目工程统一交底，接受安全生产管理总交底。如因特殊情况公司未按时组织，由安全技术部以书面形式向施工单位进行项目工程安全生产管理总交底，并履行签字手续。第二条：分部、分项工程在施工作业前，必须对从事本项工程的作业人员进行安全技术交底，安全技术交底在下达施工任务之前进行。未进行安全技术交底不准安排施工作业。交底内容主要包括以下几方面:1、施工项目安全管理规定、安全纪律、施工机具安全技术操作规程。2、各工种安全技术操作规程。3、现场作业环境对施工作业的影响和应注意事项。4、个人安全防护用品使用要求。5、分部、分项工程施工作业中可能存在的危险源点以及需要采取的控制防范措施等。6、特殊工种作业、机电设备的安拆与使用、现场临时用电、安全防护设施的搭设、防火要求等。7、雨雪、大风、高温、严寒等特殊情况下施工的安全防范措施。108、施工过程中发生事故时应急救援措施。9、施工作业中可能造成环境污染的预防控制措施等。第三条：对施工现场“四口”、“五临边”、高处作业及起重作业的安全技术交底；1、对施工现场“四口”（楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口）、“五临边”（沟、坑、槽和深基础周边，楼层周边，楼梯侧边，平台或阳台边，屋面周边）的安全技术交底，要写清楚标准规范中对防护措施的具体要求和做法；2、高处作业的安全技术交底，应写清楚高处作业人员安全带的使用和悬挂位置，以及预防作业人员高处坠落、物体坠落及物体打击的有关要求，3、起重吊装作业安全技术交底，要按照有关标准规范的要求下几点要求：（1）起重作业信号指挥及司索人员必须持证上岗；（2）作业前，如何做好对起重机械的进场验收\检查维修及现场作业范围的警戒和监护人的安排工作；（3）在起重吊装作业专项施工方案的基础上，写清吊装对象（结构物或设备）的重量、重心、几何尺寸和特性特征，以及对起重机械的使用、钢丝绳、吊索具的选用和使用时应注意的事项和要求；（4）、起重作业过程中的试吊及“十不吊”等的有关要求等。（5）、起重作业过程中，可能会发生意外情况时的防范措施及应急救援措施；第四条：分部、分项工程的安全技术交底由技术员（技术负责人）编制，经