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复合材料性能特点、分类一.概述1.复合材料：由两种或多种物理和化学本质不同的物质人工制成的一种多相固体材料。2.特点：(1)可改善或克服组成材料的的弱点，充分发挥他们的优点，如玻璃钢（玻璃＋树脂）(2)可按构件的结构和受力要求，进行材料的最佳设计，给出预定的分布合理的配套性能.(3)可创造单一材料不易具备的性能或功能，或同时发挥不同的功能。3.结构：基体＋增强相4.分类：二.复合材料的特点1.增强机制(1)细粒增强复合材料基体----承载主体细粒相-----阻碍基体中位错（金属）或分子链（高聚物）运动(2)纤维增强复合材料纤维-----承载主体i硬(脆)质材料制成纤维，脆性降低，强度升高；ii纤维表面为基体保护，不易损伤产生裂纹；iii纤维断裂，但塑性和韧性好的基体阻止裂纹扩展；iv纤维断裂的断面不在一个平面上，材料整体断裂需克服基体对纤维的粘结力；v在不均匀的三向应力状态下，即使是脆性物质也表现出塑性。2.复合原则(纤维复合)(1)纤维i强度ii刚度iii比重iv热稳定性玻璃纤维，碳纤维，硼纤维，陶瓷(氧化物，碳化物，硼化物，氮化物)的线型晶体(晶须)，高熔点金属丝。(2)基体(粘结作用)i润湿性(对纤维)ii塑性和韧性iii保护(不损伤表面)性高聚物和金属(3)纤维和基体之间高而适合的结合强度i传递载荷ii纤维拔出阻力过低的结合强度棗i影响传递载荷过高的结合强度棗ii失去纤维拔出过程，降低强度并导致脆断提高结合强度：纤维表面处理棗增强表面粗糙度或表面形成活性基因纤维表面涂偶联剂-----化学结合(4)纤维含量尺寸，分布合理i体积含量Ｖf↑-------σb↑，E↑ii尺寸细（缺陷少-----强度增加、表面积增加----结合增强）长------增强效果好iii分布如：排列平行于应力作用方向；不同方向交叉层叠------受力复杂情况(5)纤维和基体的热膨胀性的协调与配合热膨胀系数相近i基体(如陶瓷和热固性树脂)韧性较低，纤维的热膨胀系数略高ii基体(如金属)塑性好，纤维热膨胀系数稍小3.性能特点(1)比强度和比刚度高（各类材料中最高）增强剂比重较低(玻璃、碳、硼纤维)基体比重小(高聚物)不完全致密增强剂强度高(2)抗疲劳i纤维缺陷少------难以萌生裂纹；ii基体塑性好-----难以萌生裂纹；裂尖钝化，扩展缓慢。iii裂纹扩展路径曲折(3)减震性好i自振频率高(正比于（E/r）1/2)，不易因共振而快速脆断。ii振动衰减快(非均质多相体系界面反射和吸收；基体阻尼较大)(4)高温性能好：纤维多有较高熔点和较高的高温强度5)断裂安全性高，不致造成物体瞬间完全丧失承载能力而断裂。过载----部分纤维断裂----应力重新分配---未断裂纤维承载(6)其他：减磨性，耐蚀性，工艺性能较好(7)缺陷：各向异性，伸展率较低，冲击韧性不很好，成本太高三.常见复合材料1.玻璃纤维复合材料----玻璃钢增强剂：玻璃纤维（SiO2+其他氧化物）----比强度和比模量高（如40%玻璃纤维增强尼龙的强度大于铝合金），耐高温，化学稳定性好，电绝缘性较好(1)热塑性玻璃钢粘结剂：热塑性树脂----尼龙、聚烯烃类、聚苯乙烯类、(热塑性聚脂，聚碳酸脂)-----机械性能、介电性能、耐热性和抗衰老性能较好性能：（与基体材料相比）i强度和疲劳性能提高2-3倍以上ii冲击韧性提高2-4倍(脆性材料)iii蠕变抗力提高2-5倍(2)热固性玻璃钢粘结剂:热固性树脂---酚醛树脂，环氧树脂（不饱和聚酯树脂，有机硅树脂）性能：轻，比强度高(高于铜合金和铝合金，有高于合金钢)，耐蚀性好,介电性能优越,成型性能良好刚度较差，易老化，易蠕变用途：玻璃纤维/尼龙----轴承，轴承架，齿轮；玻璃纤维/聚苯乙烯----汽车内装饰制品，机壳2.碳纤维复合材料增强剂：碳纤维（石墨）---高强度、高弹性模量且2000°C以上保持不变；-180°C不变脆。普通碳纤维sb=500---1000MN/m2，E=20000---70000MN/m2；高模量碳纤维sb-1500MN/m2，E-150000MN/m2，比强度比模量是耐热纤维中最高的碳纤维树脂复合材料基体-----环氧树脂，酚醛树脂，聚四氟乙烯性能普遍优于玻璃钢：比铝轻，比钢强，E比铝合金和钢大，疲劳强度高，冲击韧性高，耐水和湿气，化学稳定性高，摩擦系数小，导热性好，耐X射线，纤维和树脂粘结力不够，各向异性大，耐高温性能有差距用途：航天材料-----飞行器，火箭外层材料，天线支架，壳体，机架齿轮，轴承，活塞，密封圈，化工容器(2)碳纤维碳复合材料性能：强度和冲击韧性比石墨高5-10倍，刚度高，耐磨性，化学稳定性好，尺寸稳定性好。用途：高温技术，化工和核反应装置中棗航天航空材料，导弹鼻锥，飞船的前缘，超音速飞机制动装置(3)碳纤维金属复合材料基体-----金属(主要为熔点较低的金属或合金，如碳纤/铝锡合金)性能特点：接近于金属熔点仍有很好的强度和弹性模量)用途：碳纤/铝锡合金-----高强度高级轴承（减磨性能优于铝锡合金）)(4)碳纤维陶瓷复合材料基体---陶瓷（如：石英玻璃）性能特点：碳纤/石英玻璃----抗弯强度提高了约12倍，冲击韧性提高了约40倍，热稳定性也非常好3.硼纤维复合材料增强剂：硼纤维------硼纤维沉积于钨丝------金属硼+WB晶体(芯)d=9～15μm，σb=2750～3140MN/m2，E=382600～392400MN/m2（=4倍玻纤），ε=0.7～0.8%(1)硼纤维树脂复合材料基体---环氧树脂，聚苯并咪唑，聚酰亚胺树脂性能：抗压强度为碳纤维复合材料的2～2.5倍，剪切强度高，蠕变小，硬度和弹性模量高，高疲劳强度（340～390MN/m2），耐辐射，化学稳定（水，有机溶剂，燃料，润滑剂），导热性能和导电性能好（硼纤维是半导体）。应用：航空和宇航材料，如：翼面，仪表盘，转子，压气机叶片，直升机螺旋桨叶的传动轴等(2)硼纤维金属复合材料基体-----铝镁及其合金，钛及其合金性能：如铝基复合材料的强度、弹性模量、疲劳极限高于高强铝合金和耐热铝合金，比强度高于钢和钛合金.应用：航空、火箭4.金属纤维复合材料增强纤维------高熔点金属：钨、钼丝,（1）金属/金属：基体----镍合金，钛合金提高合金的高温强度和弹性模量，塑性和韧性较好，用于飞机构件（2）金属/陶瓷：基体-----氧化铝，氧化锆改善陶瓷脆性和抗拉能力，用作高温结构材料。